1. Fornace ad arco elettrico (EAF) o fornace di ossigeno di base (BOF) Making in acciaio con raffinazione secondaria
Requisiti del processo:
Making in acciaio a basso impurta:
Sulphur (S) inferiore o uguale allo 0,025% - ottenuto tramite desolfurizzazione (iniezione di CAO).
Fosforo (P) inferiore o uguale allo 0,025% - controllato attraverso la raffinazione delle scorie.
Microalloying:
Niobium (NB), vanadio (V), titanio (TI) per il raffinamento del grano.
Boron (B) in tracce di importi per il controllo di intensità.
Raffinazione secondaria:
Trattamento del forno a mestolo (LF) per una precisa regolazione della chimica.
Degassing del vuoto (RH o VD) per ridurre il contenuto di idrogeno (<2 ppm).
Conformità addominali:
La composizione chimica deve soddisfare i limiti di grado E ABS (C inferiore o uguale allo 0,18%, CEV inferiore o uguale a 0,43).
2. Casting continuo con agitazione elettromagnetica (EMS) per omogeneità
Requisiti del processo:
Mescolatura elettromagnetica (EMS) nello stampo e nella zona di raffreddamento secondario a:
Ridurre la segregazione della linea centrale degli elementi in lega.
Ridurre al minimo le fessure interne e la porosità.
Velocità di fusione controllata:
1,0–1,4 m/min per lastre (spessore 200–300 mm).
Tecnologia di riduzione morbida:
Applicato nella fase di solidificazione finale per eliminare le cavità di rimprigion.
Conformità addominali:
Il test di macro-calcio (ASTM E381) è necessario per verificare la solidità interna.
3. rotolamento controllato termo-meccanico (TMCP) per il raffinamento del grano
Requisiti del processo:
Rolling a due stadi:
Stage di rotto (1050-1100 gradi): suddivide la struttura del cast.
Fase di finitura (800–880 gradi): rotolamento controllato dalla ricristallizzazione.
Raffreddamento accelerato (ADCOS® o simile):
Tasso di raffreddamento ad acqua: 10–25 gradi /s per ottenere una fine microstruttura bainitica /martensitica.
Controllo della temperatura a spirale:
500–600 gradi per la tenacità ottimale.
Conformità addominali:
Il test di impatto Charpy (-40 gradi) deve superare i 34J.
4. Trattamento termico (normalizzazione o tempra e temperatura per piastre spesse)
Process Requirements (for plates >40 mm):
Normalizzazione:
Riscaldamento a 900-950 gradi, raffreddamento dell'aria per struttura a grana uniforme.
Tempra e tempera (Q&T):
Tempra dell'acqua (880–920 gradi) → temperazione (580–650 gradi).
Monitoraggio del trattamento termico online:
Termografia a infrarossi per l'uniformità della temperatura (tolleranza ± 15 gradi).
Conformità addominali:
Test di durezza (HV10 meno o uguale a 350) richiesto dopo il temperamento.
5. Ispezione finale e test non distruttivi (NDT) per ABS
Requisiti del processo:
Test ultrasonici (UT):
Scansione automatizzata al 100% per piastre superiori o uguali a 15 mm (per ABS CH.2, sec.3).
Test meccanici:
Tensile, impatto charpy, test di piega per calore/batch.
Controlli di qualità della superficie:
Ispezione visiva (VT), test di particelle magnetiche (MT) per difetti.
Conformità addominali:
Il certificato di mulino deve includere:
Composizione chimica, proprietà meccaniche, report NDT.
