ASTM A515 lamiera laminata a caldo-è una specifica per le piastre dei recipienti a pressione destinate all'uso in applicazioni a temperature da moderate ad alte-.
Questo materiale viene utilizzato principalmente nella produzione di recipienti a pressione e caldaie industriali, dove sono essenziali un'elevata resistenza e un'eccellente tenacità.
Comprende tre gradi: ASTM A515 Grado 60, Grado 65 e Grado 70.
Proprietà chiave
Composizione chimica: Le piastre laminate a caldo- ASTM A515 sono generalmente costituite da carbonio, manganese, fosforo, zolfo e silicio, con limiti specifici su questi elementi per ottenere le proprietà meccaniche desiderate.
Proprietà meccaniche:
Grado 60: Resistenza allo snervamento: minimo 207 MPa (30.000 psi); Resistenza alla trazione: 415 - 550 MPa (60,000 - 80,000 psi); Allungamento: Minimo 21% in 200 mm.
Grado 65: Resistenza allo snervamento: minimo 241 MPa (35.000 psi); Resistenza alla trazione: 450 - 590 MPa (65,000 - 85,000 psi); Allungamento: Minimo 20% in 200 mm.
Grado 70: Resistenza allo snervamento: minimo 276 MPa (40.000 psi); Resistenza alla trazione: 485 - 620 MPa (70,000 - 90,000 psi); Allungamento: Minimo 19% in 200 mm.
Applicazioni
Le piastre in acciaio ASTM A515 sono comunemente utilizzate in:
- Produzione di recipienti a pressione per l'industria petrolifera e del gas.
- Costruzione di caldaie e scambiatori di calore.
- Fabbricazione di serbatoi di stoccaggio industriali e altre apparecchiature-sensibili alla pressione.
- Applicazioni in cui sono richieste elevata resistenza e durata, soprattutto in ambienti ad alta-temperatura.
In sintesi, le lamiere laminate a caldo- ASTM A515 forniscono una soluzione robusta e affidabile per varie applicazioni nei settori della produzione di recipienti a pressione e caldaie, garantendo sicurezza e prestazioni in condizioni difficili.
Composizione chimica della piastra del recipiente a pressione a515
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Requisiti chimici |
||||
|---|---|---|---|---|
|
Elementi |
Composizione,% |
|||
|
Grado 60 [Grado 415] |
Grado 65 [Grado 450] |
Grado 70 [Grado 485] |
||
|
Carbonio, massimo: |
||||
|
1 pollice [25 mm] e meno |
0.24 |
0.28 |
0.31 |
|
|
Oltre 25-50 mm [da 1 a 2 pollici], incl |
0.27 |
0.31 |
0.33 |
|
|
Oltre 50 - 100 mm [da 2 a 4 pollici], incl |
0.29 |
0.33 |
0.35 |
|
|
Oltre 4-8 pollici, [100-200], incl |
0.31 |
0.33 |
0.35 |
|
|
Oltre 8 pollici [200 mm] |
0.31 |
0.33 |
0.35 |
|
|
Manganese, max |
||||
|
Analisi del calore |
0.90 |
0.90 |
1.2 |
|
|
Analisi del prodotto |
0.98 |
0.98 |
1.3 |
|
|
Fosforo, max |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
|
Zolfo, max |
0.025 |
0.025 |
0.02 |
|
|
Silicio: |
||||
|
Analisi del calore |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
|
|
Analisi del prodotto |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
|
Proprietà meccaniche
|
Requisiti di trazione |
||||
|---|---|---|---|---|
|
|
Grado |
|||
|
60 [415] |
65 [450] |
70 [485] |
||
|
Resistenza alla trazione, ksi [MPa] |
60-80 [415-550] |
65-85 [450-585] |
70-90 [485-620] |
|
|
Limite di snervamento, min, ksi [MPa] |
32 [220] |
35 [240] |
38 [260] |
|
|
Allungamento in 8 pollici [200 mm], min, %A |
21 |
19 |
17 |
|
|
Allungamento in 2 pollici [50 mm], min, %A |
25 |
23 |
21 |
|
|
Grado USA [Sl] |
Resistenza alla trazione, ksi [MPa] |
|---|---|
|
60 [415] |
60-80 [415-550] |
|
65 [450] |
65-85 [450-585] |
|
70 [485] |
70-90 [485-620] |
|
Grado USA [Sl] |
Spessore massimo, pollici [mm] |
|---|---|
|
60 [415] |
8 [200] |
|
65 [450] |
8 [200] |
|
70 [485] |
8 [200] |
Se vuoi saperne di più sui prodotti GNEE, puoi inviare un'e-mail aalloy@gneesteelgroup.com. Siamo più che felici di aiutarti.
Cos'è l'ASTM A515?
Piastra del recipiente a pressione ASTM A515
Piastre in acciaio al carbonio-silicio principalmente per servizi a temperature intermedie- e superiori-in caldaie saldate e altri recipienti a pressione.
Qual è la differenza tra ASTM A516 e A515?
L'A515 viene utilizzato principalmente per la produzione di recipienti a pressione a temperatura-intermedia, mentre l'A516 viene utilizzato per la produzione di recipienti a pressione a temperatura-da bassa a intermedia.
Qual è l'equivalente di ASTM A515?
ASTM A515 ha tre livelli: A515 GR 60 (415), A515 GR 65 (450), A515 GR 70 (485). Il materiale equivalente della piastra in acciaio ASTM A515 grado 70 haJIS G3103 SB480, DIN 1715 1.0844, A48 CP,AP,FP; Fe 460-2-KW, SS21,02,01; Gr. 360.400; ASTM A414 Grado F.
Qual è la composizione chimica di ASTM A515 Grado 60?
Composizione chimica: le piastre ASTM A515 sono generalmente costituite dacarbonio, manganese, fosforo, zolfo e silicio, con limiti specifici su questi elementi per ottenere le proprietà meccaniche desiderate.
Qual è il limite di snervamento di ASTM a515 Grado 70?
A515 Grado 70 Proprietà meccaniche
| Carico di snervamento (Mpa) | Resistenza alla trazione (Mpa) | Allungamento in Maggiore o uguale a ,% |
|---|---|---|
| 260 | 485-620 | 50 mm |
| 21 |
Cos'è il materiale ASTM A515?
Copertine delle specifiche ASTM A515/A515Mpiastre in acciaio al carbonio-silicioprincipalmente per servizi a temperatura intermedia- e superiore-in caldaie saldate e altri recipienti a pressione. Grazie al loro elevato contenuto di cromo, le piastre ASTM A515 grado 70 offrono un'eccellente resistenza alla corrosione in molti mezzi.
Gradi di piastre per recipienti a pressione forniti da GNEE |
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| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grado A | ASTM A202 Grado B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grado A | ASTM A203 Grado B | ASTM A203 Grado D | ASTM A203 Grado E | |
| ASTM A203 Grado F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grado A | ASTM A204 Grado B | ASTM A204 Grado C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grado A | ASTM A285 Grado B | ASTM A285 Grado C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grado A | ASTM A299 Grado B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grado A | ASTM A302 Grado B | ASTM A302 Grado C | ASTM A302 Grado D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grado 5 Classe1 | ASTM A387 Grado 5 Classe2 | ASTM A387 Grado 11 Classe1 | ASTM A387 Grado 11 Classe2 | |
| ASTM A387 Grado 12 Classe1 | ASTM A387 Grado 12 Classe2 | ASTM A387 Grado 22 Classe1 | ASTM A387 Grado 22 Classe2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grado 60 | ASTM A515 Grado 65 | ASTM A515 Grado 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grado 55 | ASTM A516 Grado 60 | ASTM A516 Grado 65 | ASTM A516 Grado 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grado A | ASTM A517 Grado B | ASTM A517 Grado E | ASTM A517 Grado F | |
| ASTM A517 Grado P | ASTM A517 Grado J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grado A Classe1 | ASTM A533 Grado B Classe1 | ASTM A533 Grado C Classe1 | ASTM A533 Grado D Classe1 | |
| ASTM A533 Grado A Classe2 | ASTM A533 Grado B Classe2 | ASTM A533 Grado C Classe2 | ASTM A533 Grado D Classe2 | ||
| ASTM A533 Grado A Classe3 | ASTM A533 Grado B Classe3 | ASTM A533 Grado C Classe3 | ASTM A533 Grado D Classe3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Classe 1 | ASTM A537 Classe2 | ASTM A537 Classe3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grado A | ASTM A662 Grado B | ASTM A662 Grado C | ||
| IT | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| IT10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JISG3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JISG3103 | JISG3103SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713Q245R | GB713Q345R | GB713Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN17155 | DIN 17155 CIAO | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||
