Piastra in acciaio bassolegato ad alta resistenza
Produttore di piastre di acciaio ad alta-bassa resistenza-legate (HSLA) - Gnee Steel (Tianjin)
Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd.è un produttore leader e fornitore professionale di piastre in acciaio ad alta-bassa resistenza-legate (HSLA). Disponiamo di un ampio inventario di vari gradi HSLA, appositamente progettati per progetti che richiedono un rapporto resistenza-/-peso superiore.
Rispetto al tradizionale acciaio al carbonio dolce, le nostre piastre in acciaio HSLA offronomaggiore resistenza allo snervamento, peso strutturale ridotto ed eccezionale tenacità. Queste piastre sono realizzate per soddisfare rigorosi requisiti meccanici, tra cui maggiore durezza, saldabilità superiore ed eccellente resistenza alla corrosione atmosferica.
In Gnee Steel, comprendiamo che gli ingegneri danno priorità a prestazioni meccaniche costanti. Ecco perché i nostri acciai strutturali HSLA sono rigorosamente testati per garantire la durabilità ambientale nelle condizioni più difficili. Con il nostroscorte abbondanti, servizi di taglio di precisione e capacità di consegna globale, forniamo soluzioni in acciaio affidabili per ponti, macchinari pesanti e progetti infrastrutturali su larga-scala in tutto il mondo.
Perché scegliere noi
Esperienza ricca
Con più di 200+ dipendenti, GNEE è una-società di servizi completa con 18 anni di esperienza nella produzione ed esportazione di acciaio.
Ampio mercato
Abbiamo esportato in più di 150 paesi e regioni in Europa, Asia, Africa, Sud America e Nord America. I nostri prodotti sono anche ben accolti e apprezzati dai nostri clienti.
Certificato aziendale
Siamo inoltre certificati da organismi di ispezione di terze parti come DNV, BV, SGS, Moody, TUV, ABS, LR, GL, PED, RINA, KR, NKK, AIB-VINEOTTE, CEIL, VELOSI, CCSI e altri.
Ampia gamma di prodotti
I nostri prodotti in acciaio includono: piastre in acciaio per costruzioni navali, piastre in acciaio per recipienti a pressione, piastre in acciaio resistente agli agenti atmosferici, piastre in acciaio resistente agli agenti atmosferici, piastre in acciaio HSLA, travi ad H-, acciai per canali, acciai angolari, ecc.
Vantaggi della piastra in acciaio bassolegato ad alta resistenza
Durabilità
Le piastre in acciaio bassolegato ad alta resistenza presentano una lunga durata, motivo per cui sono-adatte per l'uso in applicazioni industriali-per carichi pesanti. Ciò li rende ideali per progetti che richiedono carichi pesanti o che richiedono materiali in grado di resistere a livelli elevati di stress e deformazione.
Forza
La piastra in acciaio bassolegato ad alta resistenza ha un'elevata resistenza alla trazione e può resistere a temperature estreme. Ciò li rende perfetti per l'uso in aree soggette a condizioni meteorologiche estreme o ad alti livelli di calore e pressione. Possono essere utilizzati in applicazioni in cui si verificano frequenti operazioni di carico e scarico senza danneggiare il materiale.
Resistenza alla corrosione
Le piastre in acciaio bassolegato ad alta resistenza sono altamente resistenti alla corrosione. Questa resistenza è essenziale se utilizzato in applicazioni in cui potrebbe esserci contatto con acqua o altri prodotti chimici. Tale contatto potrebbe causare nel tempo ruggine o danni al materiale. Ciò li rende un materiale ideale per l'uso in impianti a vapore, impianti chimici, centrali elettriche o qualsiasi altra applicazione in cui possono essere presenti regolarmente sostanze corrosive.
Manutenzione ridotta
Con i suoi bassi requisiti di manutenzione, la manutenzione delle piastre in acciaio bassolegato ad alta resistenza è paragonata ad altri materiali come l'acciaio inossidabile. Ciò riduce i costi di manodopera associati alla manutenzione regolare. Garantisce inoltre che il tuo progetto rimanga bello pur continuando a funzionare in modo ottimale nel tempo.
Usi della piastra in acciaio bassolegato ad alta resistenza
Costruzione
Le piastre in acciaio bassolegato ad alta resistenza sono ampiamente utilizzate nella costruzione di strutture edili, ponti e macchinari pesanti. La loro elevata resistenza e durata li rendono adatti per componenti-portanti.
Recipienti a pressione
Industria chimica e petrolchimica: gli acciai bassolegati vengono utilizzati nella produzione di recipienti a pressione e reattori grazie alla loro capacità di resistere ad ambienti corrosivi e ad alta pressione.
Industria automobilistica
Componenti di veicoli: nell'industria automobilistica, le piastre di acciaio bassolegato ad alta resistenza vengono utilizzate per realizzare parti come telai, telai e altri componenti strutturali che richiedono una combinazione di resistenza e tenacità.
Attrezzature per l'industria mineraria e per l'edilizia
Macchinari pesanti: le piastre in acciaio bassolegato ad alta resistenza vengono utilizzate nelle attrezzature minerarie e edili come bulldozer, escavatori e caricatori. La loro resistenza all'usura è particolarmente preziosa in questi-ambienti ad alta abrasione.





Tipo di piastra in acciaio bassolegato ad alta resistenza
Piastra in acciaio di qualità regolare
Si tratta principalmente della qualità ordinaria dell'acciaio al C, applicabile alle lamiere con un contenuto massimo di C dello 0,33%. Non si prevede che le piastre di questa qualità abbiano lo stesso grado di uniformità chimica, solidità interna o assenza di difetti superficiali associati alla qualità strutturale, alla qualità della costruzione navale, alla qualità dell'armatura o alla qualità della lamiera dei recipienti a pressione. La qualità normale normalmente ha intervalli di composizione standard e di solito non viene prodotta secondo i requisiti di proprietà meccanica. La qualità normale è analoga alla qualità commerciale nel caso delle barre di acciaio poiché normalmente non ci sono restrizioni sulla disossidazione, dimensione del grano, analisi di controllo o altri fattori metallurgici.
Piastra in acciaio di qualità per la costruzione navale
Diverse qualità di acciai vengono utilizzate per la costruzione navale. Si tratta di (i) diversi gradi di acciai dolci, (ii) acciai HSLA, (iii) acciai TMCP, (iv) acciai laminati normalizzati, (v) acciai ad alta resistenza (HSS), (vi) nuove piastre di acciaio anti-corrosione per petroliere di petrolio greggio che contribuiscono a migliorare le prestazioni delle navi attraverso una migliore resistenza alla corrosione, (vii) piastre di acciaio rivestite per petroliere chimiche e (viii) acciai inossidabili. Gli acciai devono soddisfare vari requisiti della costruzione navale, come la riduzione delle ore di manodopera-di saldatura, l'accorciamento delle linee di saldatura, l'eliminazione delle fasi di taglio, la stabilizzazione della qualità delle parti fabbricate e la riduzione dei costi di controllo.
Piastra in acciaio del recipiente a pressione
Le piastre di acciaio destinate alla fabbricazione di recipienti a pressione devono essere conformi a specifiche diverse da quelle di piastre simili destinate ad applicazioni strutturali. Le principali differenze tra i due gruppi di specifiche sono che le piastre dei recipienti a pressione devono soddisfare i requisiti di tenacità all'intaglio e avere limiti più rigorosi per i difetti superficiali e dei bordi consentiti. I requisiti specifici per le piastre in acciaio dei recipienti a pressione che devono essere soddisfatti sono forniti in vari standard. Tutte le specifiche della lamiera d'acciaio sono fornite in base ai limiti di composizione chimica e alle proprietà meccaniche. Le prove meccaniche sulle piastre in acciaio dei recipienti a pressione prevedono un minimo di una prova di trazione per ciascuna piastra laminata-o un minimo di due prove di trazione per piastre bonificate. I requisiti relativi alle proprietà meccaniche sono riportati nelle varie norme.
Piastra in acciaio di qualità armatura
L'acciaio per armature è fondamentalmente un acciaio strutturale HSLA o a bassa lega che è stato trattato per avere proprietà di altissima resistenza alla penetrazione. Questa proprietà all'acciaio viene normalmente impartita dal trattamento termico solitamente dal trattamento termomeccanico. È noto che la resistenza alla penetrazione dell'acciaio può essere migliorata aumentandone l'intensità della tessitura, ottenibile mediante trattamento termo-meccanico. L'efficacia di massa dell'armatura aumenta con la durezza del materiale. Tuttavia, le armature molto dure tendono a essere fragili e a frantumarsi quando vengono colpite. I principali elementi di lega dell'acciaio per armature sono Ni, Cr e Mo.
Imballaggio/Spedizione

Domande frequenti
D: Cos'è l'acciaio-bassolegato-ad alta resistenza?
R: Gli acciai HSLA raggiungono la loro maggiore resistenza attraverso l'aggiunta di piccole quantità di elementi leganti, come nichel, cromo, molibdeno e vanadio, che migliorano le prestazioni complessive dell'acciaio senza aumentare significativamente il contenuto di carbonio.
D: Quali sono i 4 tipi di acciaio bassolegato?
R: Gli acciai basso-legati sono classificati in base a: Composizione chimica: acciai al nichel, acciai al nichel-cromo, acciai al molibdeno, acciai al cromo-molibdeno.
D: Quale tipo di acciaio ha la resistenza più elevata?
A: Qual è l'acciaio più resistente? Acciaio-ad alto contenuto di carbonio: questo tipo di acciaio ha un elevato contenuto di carbonio, compreso tra lo 0,6% e l'1,5%, che gli conferisce un'eccezionale resistenza alla trazione ma minore duttilità.
| Gradi di acciai al carbonio e basso{0}}altoresistenziali-legati forniti da GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Grado A | ASTM A283 Grado B | ASTM A283 Grado C | ASTM A283 Grado D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Grado A | ASTM A514 Grado B | ASTM A514 Grado C | ASTM A514 Grado E | |
| ASTM A514 Grado F | ASTM A514 Grado H | ASTM A514 Grado J | ASTM A514 Grado K | ||
| ASTM A514 Grado M | ASTM A514 Grado P | ASTM A514 Grado Q | ASTM A514 Grado R | ||
| ASTM A514 Grado S | ASTM A514 Grado T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Grado 42 | ASTM A572 Grado 50 | ASTM A572 Grado 55 | ASTM A572 Grado 60 | |
| ASTM A572 Grado 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Grado 58 | ASTM A573 Grado 65 | ASTM A573 Grado 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Grado A | ASTM A588 Grado B | ASTM A588 Grado C | ASTM A588 Grado K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Grado A | ASTM A633 Grado C | ASTM A633 Grado D | ASTM A633 Grado E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Grado 50 | ASTM A656 Grado 60 | ASTM A656 Grado 70 | ASTM A656 Grado 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Grado 36 | ASTM A709 Grado 50 | ASTM A709 Grado 50S | ASTM A709 Grado 50W | |
| ASTM A709 Grado HPS 50W | ASTM A709 Grado HPS 70W | ASTM A709 Grado 100 | ASTM A709 Grado 100W | ||
| ASTM A709 Grado HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Grado A | ASME SA283 Grado B | ASME SA283 Grado C | ASME SA283 Grado D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Grado A | ASME SA514 Grado B | ASME SA514 Grado C | ASME SA514 Grado E | |
| ASME SA514 Grado F | ASME SA514 Grado H | ASME SA514 Grado J | ASME SA514 Grado K | ||
| ASME SA514 Grado M | ASME SA514 Grado P | ASME SA514 Grado Q | ASME SA514 Grado R | ||
| ASME SA514 Grado S | ASME SA514 Grado T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Grado 42 | ASME SA572 Grado 50 | ASME SA572 Grado 55 | ASME SA572 Grado 60 | |
| ASME SA572 Grado 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Grado 58 | ASME SA573 Grado 65 | ASME SA573 Grado 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Grado A | ASME SA588 Grado B | ASME SA588 Grado C | ASME SA588 Grado K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Grado A | ASME SA633 Grado C | ASME SA633 Grado D | ASME SA633 Grado E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Grado 50 | ASME SA656 Grado 60 | ASME SA656 Grado 70 | ASME SA656 Grado 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Grado 36 | ASME SA709 Grado 50 | ASME SA709 Grado 50S | ASME SA709 Grado 50W | |
| ASME SA709 Grado HPS 50W | ASME SA709 Grado HPS 70W | ASME SA709 Grado 100 | ASME SA709 Grado 100W | ||
| ASME SA709 Grado HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN10149 | EN10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JISG3101SS400 | JISG3101SS490 | JISG3101SS540 |
| JISG3106 | JIS G3106SM400A | JIS G3106SM400B | JIS G3106SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JISG3106SM490B | JIS G3106SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JISG3106SM570 | |||
| DIN | DIN17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100RSt37-2 |
| DIN17100USt37-2 | |||||
| DIN17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102TStE315 | DIN17102WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102TStE355 | DIN17102WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102TStE380 | DIN17102WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102TStE420 | DIN17102WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102TStE460 | DIN17102WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102TStE500 | DIN17102WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591Q390A | GB/T1591Q420A | GB/T1591Q420E | |
| GB/T1591Q345B | GB/T1591Q390B | GB/T1591Q420B | GB/T1591Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591Q345D | GB/T1591Q390D | GB/T1591Q420D | GB/T1591Q460E | ||
| GB/T1591Q345E | GB/T1591Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270Q550E | GB/T16270Q550F | |
| GB/T16270Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270Q620E | GB/T16270Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270Q800D | GB/T16270Q800E | GB/T16270Q800F | ||
| GB/T16270Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270Q960E | GB/T16270Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||
Essendo uno dei principali produttori e fornitori di piastre in acciaio a bassa lega ad alta resistenza in Cina, vi diamo un cordiale benvenuto per l'acquisto di piastre in acciaio a bassa lega ad alta resistenza in stock qui e ottenere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.
MACCHINAZIONE VERDE DELLE LEGUE DELLA ZIRCONIO, acciaio resistente all'abrasione su misura, Resistore in lega di nichel
