Nella produzione industriale, molte apparecchiature devono funzionare in condizioni di lavoro difficili come bassa temperatura, alta pressione e corrosione, richiedendo prestazioni estremamente elevate e complete delle piastre di acciaio.
Le normali piastre-laminate a caldo hanno una tenacità insufficiente-alle basse temperature e sono soggette a fratture fragili al di sotto dei -20 gradi; le piastre a bassa lega-hanno una scarsa resistenza alla corrosione e sono soggette a ruggine e guasti in ambienti medio-ostili; le piastre in lega di fascia alta sono costose e aumentano significativamente i costi del progetto. Inoltre, alcune piastre hanno scarse prestazioni di lavorazione ed è probabile che si verifichino crepe durante la saldatura e la piegatura, compromettendo la precisione di fabbricazione delle apparecchiature e l'efficienza produttiva. Questi problemi portano a elevati costi di manutenzione delle apparecchiature, a una breve durata di servizio e persino a incidenti di sicurezza, compromettendo gravemente la normale produzione e i vantaggi economici delle imprese.
Descrizione dei prodotti
Piastra in lega laminata a caldo-di grado B A203si distingue nelle applicazioni industriali con i principali vantaggi di "adattabilità multi-condizione + costo elevato-efficacia + facile lavorabilità". Come apiastra in acciaio legato al nichelconforme agli standard ASTM, il suo contenuto di nichel è del 3,25-3,75%, il che gli conferisce un'eccellente tenacità alle basse temperature. Può ancora mantenere una buona resistenza agli urti alla temperatura estremamente bassa di -45 gradi, prevenendo efficacemente la frattura fragile.
Allo stesso tempo, la piastra è prodotta mediante tecnologia avanzata di laminazione a caldo-, con una durezza superficiale HB maggiore o uguale a 180 e la sua resistenza all'usura è più del doppio di quella delle normali piastre laminate a caldo-, in grado di resistere all'attrito e all'impatto del materiale. La sua composizione a basso contenuto di zolfo e fosforo e il contenuto di lega di nichel gli conferiscono una buona resistenza alla corrosione, che può resistere all'erosione delle acque sotterranee, dei mezzi chimici, ecc.
Inoltre,Piastra per caldaie laminata a caldo-A203 Grado Bha eccellenti prestazioni di elaborazione e può facilmente realizzare lavorazioni complesse come taglio, piegatura e saldatura. La perdita di tenacità nella zona interessata dal calore della saldatura-è ridotta e può soddisfare i requisiti di alta-precisione della produzione di apparecchiature.
Forniamo anche servizi OEM flessibili, che possono eseguire produzioni personalizzate in base alle esigenze delle apparecchiature, tra cui il taglio delle specifiche, l'ottimizzazione del trattamento termico, il trattamento resistente all'usura della superficie-, ecc., adattandosi completamente alle esigenze di utilizzo dei diversi scenari industriali.
Parametri tecnici
I parametri tecnici diPiastra in lega di grado B A203coprire completamente i requisiti delle difficili condizioni di lavoro industriali:
Composizione chimica
| Grado | L'elemento massimo (%) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Sì | Mn | P | S | Ni | N | |
| A203Gr.B | 0.21-0.25 | 0.13-0.45 | 0.78-0.88 | 0.035 | 0.035 | 2.03-2.57 |
Prestazioni a bassa-temperatura:Temperatura di servizio minima di -45 gradi, energia d'impatto (Akv) maggiore o uguale a 47J a -45 gradi, resistenza alle basse-temperature di gran lunga superiore a quella delle normali lamiere laminate a caldo e delle lamiere a bassa lega.
Resistenza all'usura: Durezza Brinell HB Maggiore o uguale a 180; nel test di usura (carico 50 N, velocità di scorrimento 0,5 m/s), la perdita di usura è solo il 40% di quella delle normali lamiere laminate a caldo.
Resistenza alla corrosione:Resistente alla nebbia salina neutra per maggiore o uguale a 720 ore, tasso di corrosione in acido solforico (concentrazione del 5%, temperatura normale) inferiore o uguale a 0,08 mm/anno, eccellente resistenza alla corrosione delle acque sotterranee.
Proprietà meccaniche:Carico di snervamento maggiore o uguale a 345 MPa, resistenza alla trazione 550-700 MPa, allungamento maggiore o uguale al 22%, forte stabilità strutturale.
Proprietà meccaniche
| Grado | Spessore | Resistenza allo snervamento (Mpa minimo) | Resistenza alla trazione (Mpa) | Allungamento (Min%) | Prova di impatto con intaglio Charpy V | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| (mm) | Laurea (laurea) | Valore minimo (J) | ||||
| A203Gr.B | 5 Minore o uguale a t Minore o uguale a 50 | 275 | 485-620 | 21% | -45 | Maggiore o uguale a 47 |
| 50 Inferiore o uguale a t Inferiore o uguale a 200 | 275 | 485-620 | 17% | -45 | Maggiore o uguale a 47 |
Prestazioni di elaborazione: Nessuna crepa nel test di piegatura a freddo (raggio di curvatura=3 volte lo spessore della piastra), resistenza del giunto di saldatura maggiore o uguale al 90% della resistenza del metallo di base, adattabile a strutture di apparecchiature complesse.
Gamma di specifiche: Spessore 6-150 mm, larghezza 1500-4000 mm, lunghezza 6000-18000 mm, supporta il taglio a lunghezza fissa e la lavorazione a forma speciale.
Condizioni di consegna:Laminato a caldo- (HR), normalizzato (N), normalizzato + temperato (N+T), le condizioni di consegna adeguate possono essere selezionate in base alle condizioni di lavoro.
Rispetto alle normali lamiere laminate a caldo-, alle lamiere a bassa-lega e alle lamiere di fascia alta-,A203 Grado Bpresenta più vantaggi in termini di prestazioni complete: la sua tenacità alle basse-temperature è migliore di quella delle normali piastre-laminate a caldo e delle piastre a bassa lega Q345R-, la sua resistenza all'usura e alla corrosione è vicina a quella delle piastre in lega di alta-fine, il suo prezzo è solo il 50-60% di quello delle piastre in lega di fascia alta e le sue prestazioni di lavorazione sono di gran lunga superiori a prodotti simili, che possono soddisfare al meglio le diverse esigenze delle applicazioni industriali misura.
Caso del cliente
Un'impresa mineraria ha selezionato il nostroPiastra in acciaio legato a caldo-laminato a caldo di grado B A203per il suo progetto di rinnovamento delle apparecchiature resistenti all'usura-alle basse temperature-. In base alle caratteristiche di funzionamento dell'attrezzatura, abbiamo fornito servizi di personalizzazione OEM, tagliando le piastre nelle dimensioni di forma speciale-richieste dall'attrezzatura ed eseguendo un trattamento resistente all'usura superficiale-per migliorare la resistenza all'usura delle piastre.
Allo stesso tempo, il nostro team tecnico ha fornito all'azienda una guida al processo di saldatura per garantire prestazioni stabili dei giunti di saldatura durante la produzione delle apparecchiature. Dopo la messa in funzione, l'attrezzatura ha funzionato bene e il tasso di usura superficiale delle piastre è notevolmente rallentato. Dopo 6 mesi, la perdita per usura era solo 1/3 di quella delle normali piastre laminate a caldo-originali e non erano presenti ruggine o fratture fragili. Fino ad ora, l'apparecchiatura ha funzionato stabilmente per 18 mesi, senza alcuna manutenzione relativa alla piastra-. I costi di manutenzione sono stati ridotti del 90%, facendo risparmiare all'azienda più di 800.000 yuan all'anno in costi di manutenzione e perdite di tempi di inattività.
Inoltre, le eccellenti prestazioni di lavorazione della lamiera hanno accorciato il ciclo di produzione delle apparecchiature del 20%, migliorando l'efficienza produttiva dell'azienda. Allo stato attuale, l'impresa ha elencato il nostroPiastra per caldaie laminata a caldo-A203 Grado Bcome acciaio designato per le sue apparecchiature resistenti all'usura-a basse temperature-.
Se vuoi saperne di più sui prodotti GNEE, puoi inviare un'e-mail aalloy@gneesteelgroup.com. Siamo più che felici di aiutarti.
Domande frequenti
D: Può la resistenza all'usura diPiastre per recipienti a pressione A203 di grado Bessere ulteriormente migliorato?
R: Sì. In base alle esigenze del cliente, possiamo eseguire trattamenti di rafforzamento superficiale delle piastre, come spruzzatura termica, rivestimento laser, ecc. Dopo il trattamento, la durezza superficiale delle piastre può essere aumentata a HB Maggiore o uguale a 350, e la resistenza all'usura è 2-3 volte quella delle piastre originali, adatta a condizioni di lavoro con usura particolarmente grave. Per i dettagli potete consultare il nostro personale tecnico per la personalizzazione.
D: Questa piastra può essere utilizzata in condizioni di lavoro ad alta-temperatura? Qual è la temperatura massima che può sopportare?
R: Il vantaggio principale diAcciaio per recipienti a pressione a bassa temperatura A203 grado Bè la prestazione a bassa-temperatura, ma la sua resistenza alla temperatura massima può raggiungere i 450 gradi, che può essere utilizzata in condizioni di lavoro a media e bassa-temperatura (inferiore o uguale a 450 gradi). Se la temperatura di esercizio supera i 450 gradi, si consiglia di scegliere una piastra in lega speciale resistente alle alte-temperature. Siamo in grado di fornire raccomandazioni sui prodotti e soluzioni tecniche corrispondenti.
D: In che modo il rapporto costo-diPiastra in lega di grado B A203rispetto ad altre lamiere in lega-laminate a caldo?
R: Ha un rapporto costi- estremamente elevato. Rispetto a piastre simili in lega laminate a caldo-a bassa temperatura-,A203 Grado Bha un prezzo inferiore del 15-20%, con una migliore tenacità alle basse-temperature e resistenza alla corrosione; rispetto alle piastre laminate a caldo in lega di nichel di fascia alta-, ha un prezzo inferiore del 40-50% e le sue prestazioni complete sono solo leggermente inferiori, il che può soddisfare le esigenze della maggior parte delle condizioni di lavoro industriali, rendendolo il miglior equilibrio tra costi e prestazioni.
D: Al momento dell'acquisto è possibile fornire un rapporto di tracciabilità della targa?
R: Sì. Ogni lotto del nsPiastre in lega laminate a caldo-di grado B A203ha un numero di lotto di produzione univoco ed è possibile fornire un rapporto completo sulla tracciabilità, comprese le informazioni sull'approvvigionamento delle materie prime, i parametri del processo di produzione, i registri di ispezione della qualità, le informazioni sulla logistica in uscita, ecc., per garantire la tracciabilità della qualità delle lastre e soddisfare i requisiti di controllo qualità dell'azienda.
| Gradi di piastre per recipienti a pressione forniti da GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grado A | ASTM A202 Grado B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grado A | ASTM A203 Grado B | ASTM A203 Grado D | ASTM A203 Grado E | |
| ASTM A203 Grado F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grado A | ASTM A204 Grado B | ASTM A204 Grado C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grado A | ASTM A285 Grado B | ASTM A285 Grado C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grado A | ASTM A299 Grado B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grado A | ASTM A302 Grado B | ASTM A302 Grado C | ASTM A302 Grado D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grado 5 Classe1 | ASTM A387 Grado 5 Classe2 | ASTM A387 Grado 11 Classe1 | ASTM A387 Grado 11 Classe2 | |
| ASTM A387 Grado 12 Classe1 | ASTM A387 Grado 12 Classe2 | ASTM A387 Grado 22 Classe1 | ASTM A387 Grado 22 Classe2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grado 60 | ASTM A515 Grado 65 | ASTM A515 Grado 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grado 55 | ASTM A516 Grado 60 | ASTM A516 Grado 65 | ASTM A516 Grado 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grado A | ASTM A517 Grado B | ASTM A517 Grado E | ASTM A517 Grado F | |
| ASTM A517 Grado P | ASTM A517 Grado J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grado A Classe1 | ASTM A533 Grado B Classe1 | ASTM A533 Grado C Classe1 | ASTM A533 Grado D Classe1 | |
| ASTM A533 Grado A Classe2 | ASTM A533 Grado B Classe2 | ASTM A533 Grado C Classe2 | ASTM A533 Grado D Classe2 | ||
| ASTM A533 Grado A Classe3 | ASTM A533 Grado B Classe3 | ASTM A533 Grado C Classe3 | ASTM A533 Grado D Classe3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Classe 1 | ASTM A537 Classe2 | ASTM A537 Classe3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grado A | ASTM A662 Grado B | ASTM A662 Grado C | ||
| IT | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| IT10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JISG3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JISG3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713Q245R | GB713Q345R | GB713Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN17155 | DIN 17155 CIAO | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







