Lamiera di acciaio resistente all'abrasione

Lamiera di acciaio resistente all'abrasione

L'acciaio resistente all'abrasione-, chiamato anche acciaio-resistente all'usura, ha maggiore durezza e tenacità rispetto all'acciaio convenzionale ad alta-resistenza, durando fino a 4 volte di più - dove la durezza è la capacità di resistere a sfregamenti o raschiamenti e la tenacità è la resilienza alla frattura.
AR400: 360-440 BHN in genere
AR450: 430-480 BHN in genere
AR500: 460-544 BHN in genere
AR600: 570-625 BHN Tipicamente (meno comune, ma disponibile)
Descrizione
Parametri tecnici
 

Cos'è l'acciaio-resistente all'abrasione?

 

L'acciaio resistente all'abrasione-, chiamato anche acciaio-resistente all'usura, ha maggiore durezza e tenacità rispetto all'acciaio convenzionale ad alta-resistenza, durando fino a 4 volte di più - dove la durezza è la capacità di resistere a sfregamenti o raschiamenti e la tenacità è la resilienza alla frattura.

 

AR400 contro AR450 contro AR500+

Mulini diversi possono avere "ricette" diverse per l'acciaio AR, ma al materiale prodotto viene sottoposto un test di durezza, noto come test Brinell, per determinare la categoria in cui rientra. I test Brinell eseguiti su materiali in acciaio AR generalmente soddisfano le specifiche ASTM E10 per testare la durezza dei materiali.

 

La differenza tecnica tra AR400, AR450 e AR500 è il numero di durezza Brinell (BHN), che indica il livello di durezza del materiale. I materiali con BHN più elevati hanno livelli di durezza maggiori, mentre i materiali con BHN inferiori hanno livelli di durezza inferiori:

  • AR400: 360-440 BHN in genere
  • AR450: 430-480 BHN in genere
  • AR500: 460-544 BHN in genere
  • AR600: 570-625 BHN Tipicamente (meno comune, ma disponibile)

 

 

Standard equivalenti in acciaio AR

 

Grado d'acciaio

JFE

DILLIDUR

ThyssenKrupp

Ruukki

NM360

EH360

-

-

-

NM400

EH400

400V

XAR400

Raex400

NM450

-

450V

XAR450

Raex450

NM500

EH500

500V

XAR500

Raex500

 

 

Composizione chimica della piastra in acciaio all'abrasione serie JFE

 

Grado Disponibile
spessore
(mm)
Trattamento termico Composizione chimica(%)*
C Mn P S Cr Mo V Ti B Ceq**
JFE-EH360 6~50 Controllato
Trattamento termico
0.20
massimo
0.55
massimo
1.60
massimo
0.030
massimo
0.030
massimo
0.40
massimo
- - 0.005~0.020 0.004
massimo
-
JFE-EH400 0.25
massimo
0.80
massimo
JFE-EH500 0.35
massimo
0.80
massimo

 

 

Proprietà meccaniche dell'acciaio della piastra antiusura serie JFE

 

rade Prova di durezza* Prova di impatto Charpy
Spessore (mm) Brinell
durezza(3000)
(Media di 5 valori)
Spessore
(mm)
Provare la temperatura
( grado )
Valore d'impatto
J (Media di 3 esemplari)
JFE-EH360 6~50 361min - - -
JFE-EH400 6~50 401min - - -
JFE-EH500 6~50 477min - - -

 

 

Dettagli dei prodotti in acciaio resistente all'usura

 

La piastra in acciaio resistente all'abrasione (AR) è un acciaio legato ad alto contenuto di carbonio appositamente progettato per avere proprietà di durezza più elevate rispetto all'acciaio dolce.

 

La piastra in acciaio resistente all'abrasione è una piastra in acciaio ad alto contenuto di carbonio, legata con una gamma di elementi diversi come carbonio e boro. Le piastre in acciaio-resistenti all'usura vengono generalmente prodotte utilizzando un processo di tempra, che aumenta la durezza dell'acciaio e crea una struttura a grana unica.

 

L'usura è il processo mediante il quale la superficie di un materiale viene abrasa dall'attrito. Graffi, abrasioni o lenta usura si verificano quando una superficie entra in contatto con diversi componenti o materiali. Questo è un problema comune nell’industria pesante, ma può esserlo anche per le macchine con cicli di lavoro lunghi o condizioni operative difficili. La lubrificazione dei materiali può migliorare le prestazioni, ma è meglio utilizzare materiali-resistenti all'usura.

 

 

utilizzo di acciaio-resistente all'usura

 

1. Attrezzature da costruzione. Le attrezzature edili, comprese travi strutturali, bulldozer, compattatori, ecc., possono trarre vantaggio dall'uso degli acciai AR, poiché la maggior parte di queste attrezzature è esposta a mezzi altamente abrasivi.

 

2. Attrezzature minerarie. Tutti gli strumenti utilizzati nel processo di estrazione e scavo devono essere resistenti all'usura, alla corrosione e agli urti. Gli strumenti, le parti e i macchinari utilizzati in questo settore spesso entrano in contatto con metalli pesanti e materiali altamente abrasivi, quindi l’acciaio AR non solo è vantaggioso, ma è indispensabile. È un must.

 

3. Strumenti agricoli. La maggior parte degli strumenti e delle attrezzature più comuni utilizzati nel settore agricolo sono rivestiti o realizzati in acciaio-resistente all'usura. Poiché vengono spesso utilizzati all'aperto, questi apparecchi beneficiano direttamente della resistenza all'usura fornita dall'acciaio AR.

 

La lamiera d'acciaio resistente all'abrasione è divisa principalmente in tre categorie: per uso generale-, resistente agli urti-e resistente alle alte-temperature-; lo spessore totale della lamiera d'acciaio resistente all'usura-può arrivare fino a 5,5 (2.5+3) mm, e quella più spessa può arrivare fino a 30 (15+15) ​​mm; la piastra in acciaio-resistente all'usura può essere laminata per produrre tubi-resistenti all'usura con il diametro più piccolo di DN 200 e può essere lavorata per formare gomiti-resistenti all'usura, raccordi a T resistenti all'usura-e riduttori-resistenti all'usura.

 

Applicazioni in acciaio resistente all'abrasione

L'acciaio resistente all'abrasione-viene generalmente utilizzato in applicazioni soggette a forte usura, ad esempio nelle attrezzature minerarie, nelle macchine edili, nei cassoni dei dumper e nelle benne degli escavatori. L'acciaio AR è realizzato aggiungendo determinate leghe all'acciaio durante il processo di produzione, che lo rendono più resistente all'abrasione e lo aiutano a durare più a lungo in ambienti difficili. Qualsiasi settore o applicazione che richieda che le apparecchiature resistano ad ambienti difficili e all'uso costante possono trarre vantaggio dall'uso dell'acciaio resistente all'abrasione-.

 

Alcuni esempi includono:

  • Attrezzature minerarie come pianali/cassoni di autocarri con cassone ribaltabile, benne e pale.
  • Attrezzature da costruzione come bulldozer, terne, betoniere ed escavatori.
  • Attrezzature agricole come aratri, coltivatori e mietitrebbie.
  • Attrezzature per petrolio e gas o per trivellazione, come punte e tubi.
  • Applicazioni di trasporto come rivestimenti dei pianali dei camion e dei vagoni ferroviari.

 

 

Quali sono i vantaggi di AR Steel?

 

Il vantaggio più importante di qualsiasi acciaio AR è la sua durata contro graffi, graffi e usura. L'acciaio resistente all'abrasione- è progettato per resistere all'usura causata da materiali abrasivi. Tutti gli AR sono resistenti anche a un certo grado di impatto. L'AR può durare più a lungo in situazioni di-stress elevato e ridurre i tempi di inattività dovuti a guasti e sostituzioni dei componenti. Può migliorare la longevità dei tuoi macchinari e massimizzare i tempi di produzione. I vantaggi derivanti dall'utilizzo dell'acciaio resistente all'abrasione-lo rendono popolare in condizioni difficili.

 

 

piastra in acciaio resistente all'abrasione Immagine dei prodotti

 

NM200

 

 
Foto della squadra del gruppo GNEE

 

China wear resistant plate Manufacturers

 

 
Visita del cliente del gruppo GNEE

 

China wear plate steel Distributors

 

 
Il gruppo GNEE partecipa a fiere siderurgiche straniere

 

China wear resistant steel plate Manufacturers

Garantiamo la qualità e la quantità di piastre resistenti all'abrasione. Se vuoi conoscere maggiori informazioni, contattaci!

 

 

Facendo affidamento su molte attrezzature di prima classe-, come cesoie CNC, presse piegatrici, raddrizzatrici, piegatrici a rulli, macchine a barra piatta, sbavatrici ecc., GNEE STEEL può fornire ai clienti vari semi-prodotti e servizi di formatura estesi.

 

LAVORAZIONE DELL'ACCIAIO GNEE

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CTL&SL
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Levigatura Lucidatura
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Taglio
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Smussatura
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Formare
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Maching
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Saldatura automatica
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Trattamento termico
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Pittura
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Servizi di ingegneria

SERVIZIO 1.CTL E SL (141 SET)

Attualmente, GNEE STEEL ha importato molte apparecchiature CTL/SL avanzate dall'Italia e dalla Corea e può fornire servizi CTL/SL personalizzati dall'acciaio inossidabile laminato a freddo e dall'acciaio al carbonio all'acciaio inossidabile laminato a caldo e all'acciaio al carbonio, nonché nastri e lamiere ultra-larghe.

STRUTTURE CTL
Lunghezza massima: 16500 mm

Larghezza massima: 2200 mm

Spessore massimo: 25,4 mm

Resistenza allo snervamento massima: 1500 MPa
STRUTTURE SL

Larghezza massima: 2200 mm

Spessore massimo: 18 mm

Quantità massima di fessura:31

Carico di snervamento massimo: 1200Mpa

CTL & SL SERVICE

Steel Plate Leveling Machine

 

2. SERVIZIO DI TAGLIO

GNEE STEEL ha importato molte macchine da taglio avanzate da Germania, Svezia, America e Giappone, tra cui macchine da taglio al plasma, macchine da taglio a getto d'acqua, macchine da taglio laser, macchine da taglio a fiamma e seghe. Per soddisfare le esigenze diversificate dei clienti, GNEE STEEL adotta anche metodi di lavorazione multipla-di taglio e produzione intensiva per migliorare la capacità produttiva e risparmiare sui costi per i clienti.

Macchina da taglio laser

Lunghezza di taglio massima: 40.000 mm

Larghezza massima: 4.600 mm
Spessore massimo: 100 mm

 

Macchina per il taglio a fiamma

Lunghezza di taglio massima: 40.000 mm

Larghezza massima: 8.000 mm
Spessore massimo: 500 mm

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Macchina da taglio al plasma

Lunghezza di taglio massima: 30.000 mm

Larghezza massima: 5.000 mm
Spessore massimo: 100 mm

 

Taglio a getto d'acqua-

Lunghezza di taglio massima: 12.000 mm

Larghezza massima: 4.010 mm
Spessore massimo: 250 mm

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3. SERVIZIO DI FORMAZIONE

Piegatura a rulli di lamiere d'acciaio
Spessore massimo di laminazione: fino a 200 mm
Larghezza massima: 4200 mm

Steel plate rolling

   steel plate rolling services

Macchina piegatubi automatica-Pressa piegatrice
Capacità di piegatura massima:3000 tonnellate
Lunghezza massima di piegatura:15.000 mm

Esperto nella piegatura di acciai ad alta-resistenza e resistenza all'usura-

Press Brake Forming

  Press Brake Forming

  Steel Plate Rolling

Punzonatrice

Larghezza massima: 3.070 mm
Spessore massimo: 8 mm

Pressione massima: 250 t

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SERVIZIO DI BISELLATURA

La piattaforma di smussatura GNEE STEEL dispone di fresatrice per bordi, piallatrice per bordi, macchina per il taglio di scanalature a fiamma/plasma, robot per scanalature a fiamma, smussatrice da tavolo, piallatrice a portale e altre attrezzature avanzate per fornire ai clienti servizi di prefabbricazione di parti, lavorazione quotidiana di scanalature di tipo V-, tipo Y-, tipo X- e tipo U- e garantire processi successivi come la saldatura e l'assemblaggio dei prodotti.

 

Fresatura:
Lunghezza di taglio massima: 18.000 mm

Larghezza massima: 4500 mm
Spessore massimo: 120 mm

 Groove cutting robot

  groove cutting machine

Smussatura:
Lunghezza massima: 16.000 mm

Spessore massimo: 80 mm

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V-type, Y-type, X-type and U-type grooves

SERVIZIO DI LAVORAZIONE

GNEE STEEL possiede un'alesatrice e fresatrice a portale CNC-, un'alesatrice e fresatrice a pavimento CNC-, una fresatrice verticale a 5 assi di precisione-, una piallatrice a portale, un tornio verticale, una rettificatrice cilindrica, una pialla idraulica e un tornio CNC e può fornire lavorazioni di precisione di pezzi di ricambio e parti strutturali di grandi dimensioni per i clienti.


Centro di lavoro per alesatura e fresatura a portale

Lunghezza massima: 48000 mm

Larghezza massima: 12500 mm
Altezza massima: 8000 mm

Diametro massimo: 10500 mm

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Attrezzatura per la perforazione-di fori profondi
Profondità massima di foratura: 1.100 mm
Diametro massimo del foro: φ80 mm
Diametro massimo: φ4.500 mm

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MAttrezzatura per perforazione multi-foro

Lunghezza massima: 13.000 mm
Larghezza massima: 10.000 mm
Diametro massimo del foro: φ105 mm
Profondità massima di foratura: 250 mm

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Alesatrice e fresatrice per pavimenti
Lunghezza massima: 24.000 mm
Altezza massima: 8.000 mm
Dimensioni giradischi:9x5m

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Tornio verticale

Altezza massima: 6.000 mm

Diametro massimo:φ22,00mm

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Fresatrice per bordi automatizzata

La fresatrice automatica per bordi è un prodotto leader nel settore delle attrezzature di fresatura-per carichi pesanti. Viene utilizzato principalmente per la preparazione delle scanalature di saldatura (smussatura) su piastre di grande-formato in acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e acciai speciali. Può lavorare lamiere con uno spessore massimo fino a 90 mm, una lunghezza di 16 metri e una larghezza di 4 metri.

 

È dotata di doppie unità di fresatura e di un sistema di cambio testa di fresatura completamente automatico, che consente la smussatura automatizzata su 4 bordi. La sua caratteristica distintiva è la tecnologia di profilatura utilizzata nella fresatura di lastre ondulate e prodotti di forma irregolare, che garantisce l'assoluta coerenza della scanalatura dopo la fresatura.

 

Utilizzando teste di fresatura appositamente progettate, può eseguire profili di scanalatura altamente difficili e complessi in un unico passaggio.

 

Materiali:Acciaio al carbonio normale, acciaio per recipienti a pressione, acciaio-resistente all'usura, acciaio ad alta-resistenza, acciaio inossidabile, leghe a base di nichel-e così via.
Larghezza:1200 - 4200 mm
Lunghezza:5800 - 16000 mm
Spessore:5 - 90 mm
Peso:Fino a 35 tonnellate

 

Questa fresatrice per bordi è la prima attrezzatura automatizzata per la fresatura di bordi inclinati al mondo. Grazie al suo eccellente design strutturale e agli algoritmi di dati avanzati, raggiunge la completa automazione dal rilevamento delle lastre all'effettivo processo di fresatura, migliorando significativamente l'efficienza di lavorazione e garantendo allo stesso tempo un'elevata precisione.

 

  • Precisione dell'elaborazione

Precisione della lunghezza:±1mm quando L < 10m; ±2mm quando L > 10m;

Precisione della larghezza:±1mm;

Precisione diagonale:±2mm;

Precisione della faccia della radice (bordo smussato):±1 mm per scanalature Y-; +0.5mm per X-scanalature.

  • Efficienza di elaborazione

L'efficienza di lavorazione è più di 10 volte superiore a quella delle apparecchiature convenzionali per la fresatura o la piallatura dei bordi.

TRATTAMENTO TERMICO

Forno per trattamento termico
Dimensione massima del forno: 36x12x13,5 m
Temperatura nominale massima: 1100 gradi
Capacità di carico massima: 800 t

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Trattamento termico dei recipienti a pressione
Trattamento termico delle attrezzature minerarie
Trattamento termico della piastra tubiera
Trattamento termico della testa del recipiente a pressione

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Caso:Fornitura di piastre in acciaio per il progetto di un serbatoio di stoccaggio dell'ammoniaca a contenimento totale da 100.000 m³

 

GNEE STEEL sta attualmente partecipando alfase di approvvigionamento di un progetto di serbatoio di stoccaggio dell'ammoniaca a contenimento totale da 100.000 m³, fornendo piastre in acciaio di alta-qualità per componenti critici dei serbatoi. A causa della natura corrosiva dell'ammoniaca e del rischio diCracking da corrosione da stress da ammoniaca (SCC), il progetto richiede un rigoroso controllo metallurgico dei materiali secondoNorme EN 10028-3.

 

Uno dei requisiti tecnici più importanti di questo progetto è illimitazione rigorosa dell'effettivo limite di snervamento (Re)per tutti i materiali di grado NL2. Per prevenire i rischi di SCC negli ambienti di stoccaggio dell’ammoniaca, ilil carico di snervamento effettivo non deve superare i 390 MPa, indipendentemente dai valori nominali specificati negli intervalli standard o di spessore della lamiera. Questo requisito pone requisiti più elevati in termini di controllo del processo di produzione dell'acciaio, stabilità del trattamento termico e test sui materiali.

 

steel plate for 100,000 m³ ammonia storage tank

Piastre in acciaio grezzo-ad alta resistenza pronte per la produzione di serbatoi di stoccaggio dell'ammoniaca a contenimento totale da 100.000 m³

 

Materiali del progetto e requisiti tecnici

 

Il progetto utilizza principalmentePiastre in acciaio per recipienti a pressione normalizzati P355NL2 e P275NL2, ampiamente applicati nei serbatoi di stoccaggio a bassa-temperatura grazie alla loro eccellente tenacità e saldabilità.

 

Le principali specifiche tecniche includono:

  • Gradi dei materiali:P355NL2 e P275NL2 (normalizzato)
  • Carico di snervamento:Minimo standard/Massimo limitato a390MPa
  • Durezza:Inferiore o uguale a 225 HBW nel materiale di base
  • Test di impatto:Charpy-Test dell'intaglio a V a-50 gradi, minimo 27J
  • Certificazione:EN10204Certificato 3.1, con facoltativo3.2 certificazione

 

Questi severi requisiti garantiscono che le piastre di acciaio mantengano proprietà meccaniche stabili e un'elevata resistenza alla corrosione da stress indotta dall'ammoniaca-durante il funzionamento a lungo-termine.

 

steel plate for 100,000 m³ ammonia storage tank

Laminazione e formatura di precisione di piastre di acciaio in sezioni curve per il serbatoio di stoccaggio dell'ammoniaca da 100.000 m³.

 

Quantità di piastre del progetto e distribuzione dello spessore

 

La domanda totale di acciaio per questo progetto di serbatoio di stoccaggio dell’ammoniaca ammonta a diverse migliaia di tonnellate, distribuite principalmente in diverse sezioni del serbatoio:

 

P355NL2 – Piastre del guscio del serbatoio interno ed esterno

  • Corsi di guscio inferiore:Spessore 50 mm – circa. 2.000 tonnellate
  • Corsi di livello medio:Spessore 25 mm – circa. 1,400 tonnellate
  • Corsi di livello superiore:Spessore 10 mm – circa. 500 tonnellate

 

P275NL2 – Piastre fondo serbatoio

  • Spessore:10–15 mm – circa. 750 tonnellate

 

P275NL2 – Struttura del tetto sospeso

  • Spessore:5–8 mm – circa. 180 tonnellate

 

S275JR – Tetto esterno (struttura ambientale)

  • Spessore:10 mm – circa. 450 tonnellate

 

Il progetto richiede inoltre di migliorare l’efficienza della fabbricazione del serbatoio e ridurre le saldature circonferenzialilarghe piastre d'acciaioper ridurre al minimo i giunti di saldatura, il che aiuta a ridurre il rischio potenziale di SCC in condizioni di servizio con ammoniaca.

 

steel plate for 100,000 m³ ammonia storage tank

Segmenti di acciaio formati, avvolti e travasati per protezione, pronti per il montaggio del serbatoio di stoccaggio dell'ammoniaca da 100.000 m³.

 

GNEE STEEL fornisce soluzioni di laminazione di piastre d'acciaio e di fabbricazione di cilindri ad alta precisione- per i produttori di serbatoi di tutto il mondo.Inviateci le specifiche della vostra piastra o i disegni di fabbricazione per un preventivo rapido.

Richiedi un preventivo

 

TIPO GRADO SPECIFICHE
Bobina in acciaio al carbonio/a bassa lega Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grado C

0,7~2,0*1250/1500 mm*C

2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C

Piastra medio pesante Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E 6.0-200x150mm-4000mmxL
Piastra della nave

Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/

S275JR//SPV490/ASTM A537 Classe 1/Classe 2

2,5-120x1500mm-3000mmxL
Acciaio ad alta resistenza

510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/

BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/

Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/

WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D

1,2-60x 1500 mm-2500 mmxL
Acciaio modellato HQ235A|B 1,2-60x 1500 mm-2500 mmxL
Acciaio-resistente all'usura

NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/

ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/

CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/
HADOX450/500

3,0-50x1250mm-3300mmxL
Bobina laminata a freddo DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Piastra zincata DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Bobina decapata DD11/SPHC 2,0-6,0x1500xC

Specifiche del materiale e della superficie in acciaio inossidabile

TIPO GRADO SPESSORE SUPERFICIE
Austenitico 304/304H/304L/304J1 0,25-150 mm 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitico 321 0,4-80 mm 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitico 316/316L/317L/316Ti 0,3-80 mm 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitico 201(J1/J2/J5) 0,35-12 mm 2B/N.1/1D
Ferrite 430 0,4-3,0 mm 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ferrite ultrapura 443 0,4-2,0 mm 2B
Ferrite ultrapura 436L/439/444/441 0,5-3,0 mm 2B/2D

Acciaio speciale/lega a base di nichel

TIPO GRADO GRADO (ASTM) GRADO (EN) SPESSORE
Acciaio-resistente al calore 309S S30908 1.4833 0,5-40 mm
Acciaio-resistente al calore 310S S31008 1.4845 0,5-40 mm
Acciaio inossidabile duplex 2101 S32101 1.4162 1,5-50 mm
Acciaio inossidabile duplex 2304 S32304 1.4362 3,0-50 mm
Acciaio inossidabile duplex 2205 S32205/S31803 1.4462 0,5-60 mm
Acciaio inossidabile duplex 2507 S32750 1.4410 1,0-60 mm
Acciaio super austenitico- 904L N08904 1.4539 0,6-50 mm
Acciaio super austenitico- 254SMO S31254 1.4547 0,5-50 mm
Acciaio super austenitico- 1.4529 N08926 1.4529 0,5-50 mm
Acciaio super austenitico- AL-6XN N08367 1.4478 0,5-50 mm
Lega a base di nichel Lega 31 N08031 1.4562 1,0-50 mm
Lega a base di nichel 800 N08800 1.4876 0,8-50 mm
Lega a base di nichel 800H N08810 1.4958 0,8-50 mm
Lega a base di nichel 800HT N08811 1.4959 0,8-50 mm
Lega a base di nichel Lega 28 N08028 1.4563 1,0-20 mm
Lega a base di nichel Lega 20 N08020 2.4660 1,0-20 mm
Lega a base di nichel 825 N08825 2.4858 0,8-40 mm
Lega a base di nichel C276 N10276 2.4819 0,5-50 mm
Lega a base di nichel C22 N06022 2.4602 1,0-50 mm
Lega a base di nichel 625 N06625 2.4856 0,8-20 mm
Lega a base di nichel 400 N04400 2.4360 1,0-20 mm
Lega a base di nichel 600 N06600 2.4816 1,0-50 mm
Lega a base di nichel Ni puro 201 N02201 2.4061 0,5-20 mm
Titanio TA1 Gr.1 Classe 1 0,5-50 mm
Titanio TA2 Gr.2 Classe 2 0,5-50 mm

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