Piastra in acciaio all'abrasione NM500 NM600
NM500 e NM600 sono premiumpiastre in acciaio-resistenti all'abrasioneprogettato per applicazioni-pesanti in cui l'usura rappresenta una delle principali preoccupazioni. La differenza fondamentale sta nella durezza e nel livello di prestazioni:
- NM500:Elevata resistenza all'usura con tenacità equilibrata
NM500 è una piastra in acciaio ad alta resistenza-all'usura-resistente con elevata durezza e proprietà di resistenza all'usura-, adatta per la produzione di parti resistenti all'usura-e componenti strutturali. Ampiamente utilizzato in macchinari minerari, macchinari edili, macchinari metalmeccanici, macchinari agricoli, macchinari metallurgici e altri campi, per la produzione di parti-resistenti all'usura e componenti strutturali, come rivestimenti di frantoi, benne per escavatori, lame di bulldozer, condotte di trasporto, ecc. L'implementazione dello standard della piastra in acciaio NM500 è GB/T 24186-2009 "Piastra in acciaio resistente all'usura ad alta resistenza per macchine edili".
- NM600:Resistenza all'usura ultra-elevata per abrasioni estreme
La principale composizione chimica della piastra in acciaio resistente all'usura NM600- comprende carbonio, silicio, manganese, fosforo, zolfo e altri elementi. Tra questi, l'alto contenuto di carbonio può migliorare la durezza e la resistenza all'usura della lamiera d'acciaio. Nel frattempo, l'aggiunta di silicio, manganese e altri elementi può migliorare ulteriormente la resistenza e la tenacità della piastra d'acciaio.
AGNEE Acciaio, forniamo piastre NM500 e NM600 con durezza costante, rigoroso controllo di qualità e capacità di esportazione globale.
Composizione chimica della piastra in acciaio antiusura NM500
| Grado | C | Sì | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Ti | B | Als |
| NM500 | Inferiore o uguale a 0,38 | Inferiore o uguale a 0,70 | Inferiore o uguale a 1,70 | Inferiore o uguale a 0,020 | Inferiore o uguale a 0,010 | Inferiore o uguale a 1,50 | Inferiore o uguale a 1,00 | Inferiore o uguale a 0,65 | Inferiore o uguale a 0,50 | 0.0005-0.006 | Maggiore o uguale a 0,01 |
Composizione chimica della piastra in acciaio resistente NM600
| Grado |
Requisito chimico o elemento Max % |
||||||||||
|
|
C |
Sì |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
B |
AL |
|
NM600 |
0.45 |
0.70 |
1.90 |
0.020 |
0.010 |
1.5 |
1.0 |
0.80 |
0.05 |
0.005- |
0.010 |
Proprietà meccaniche della piastra resistente all'abrasione NM500
| Grado | Proprietà meccanica | ||
| Nm 500 | Trazione | Allungamento | |
| MPa | % minima | ||
| 1350 | 7 | ||
| Prova di impatto Charpy V | |||
| Grado | longitudinale | ||
| -20 / -40 | J | ||
| minuto 21 | |||
| NM500 | Spessore | Durezza (HB) | |
| Inferiore o uguale a 70 mm | 420~480 | ||
| >70~100 mm | 450~540 | ||
Proprietà meccaniche della piastra antiabrasione NM600
| Grado |
Proprietà |
Prova d'impatto |
HBW |
||
|
NM600 |
Resa Mpa min |
Mpa a trazione |
Allungamento |
Min J |
Minimo 570 |
|
Spessore mm |
Spessore mm |
Grado |
|||
|
《70mm |
<=60mm |
% |
-20 |
||
|
|
|
|
|
||
Caratteristiche principali della piastra in acciaio abrasivo NM500 NM600
1. Resistenza all'usura superiore
NM500: 480–530 HBW
NM600: 570–630 HBW
✅️NM600 offre la massima resistenza negli ambienti più esigenti.
2. Durata utile estesa
Rispetto ai gradi inferiori:
NM500 riduce significativamente l'usura
NM600 può prolungare la durata di servizio di50%+in condizioni estreme
3. Prestazioni ad alta resistenza
Entrambi i gradi forniscono:
Elevata resistenza allo snervamento
Eccellente capacità di carico-portante
✅️ Adatto per applicazioni strutturali-per carichi pesanti.
4. Caratteristiche del trattamento
NM500: più facile da saldare e fabbricare
NM600: richiede saldatura e taglio controllati
✅️ Una corretta lavorazione garantisce prestazioni ottimali.
Dettagli dei prodotti in lamiera d'acciaio corazzata NM500 600
La piastra corazzata in acciaio NM500 è ampiamente utilizzata in macchinari di ingegneria, macchinari minerari, macchinari per l'estrazione del carbone, macchinari per la protezione ambientale, macchinari metallurgici, abrasivi, cuscinetti e altre parti di prodotti.
Grazie all'eccellente resistenza all'usura della piastra in acciaio balistico NM600, è ampiamente utilizzata in applicazioni che devono resistere a un'usura ad alta intensità, come macchinari minerari, nastri trasportatori, escavatori e altre attrezzature. In questi ambienti, la piastra in acciaio resistente all'usura NM600- può ridurre efficacemente l'usura e prolungare la durata dell'apparecchiatura.
applicazioni della piastra in acciaio abrasivo NM500 e NM600
Applicazioni NM500 (usura pesante + impatto)
- Benne per escavatori
- Cassoni di autocarri con cassone ribaltabile
- Sistemi di trasporto
- Attrezzature per l'edilizia
✅️ Ideale percondizioni di usura e impatto equilibrate
Applicazioni NM600 (abrasione estrema)
- Frantoi minerari
- Liner per impianti di cemento
- Scivoli ad alta-usura
- Attrezzature da cava
✅️ Ideale pergrave abrasione con impatto minimo
NM500 vs NM600: quale scegliere?
| Caratteristica | NM500 | NM600 |
|---|---|---|
| Durezza | Alto | Ultra-alto |
| Resistenza all'usura | Eccellente | Superiore |
| Robustezza | Meglio | Inferiore |
| Elaborazione | Più facile | Più difficile |
| Costo | Moderare | Più alto |
✅️Guida alla selezione:
- ScegliereNM500per versatilità e fabbricazione più semplice
- ScegliereNM600per la massima durata in condizioni di usura estrema
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Domande frequenti
Qual è la differenza tra la piastra in acciaio all'abrasione NM500 e NM600?
L'NM600 ha una durezza maggiore e una migliore resistenza all'usura rispetto all'NM500, rendendolo adatto a condizioni di abrasione più estreme, mentre l'NM500 offre una migliore tenacità e una lavorazione più semplice.
NM600 è migliore di NM500 per tutte le applicazioni?
No, NM600 è migliore per un'usura grave, ma NM500 è più adatto per applicazioni che comportano impatti e requisiti di fabbricazione più semplici.
A cosa serve la piastra in acciaio NM500?
NM500 è comunemente utilizzato in attrezzature minerarie, macchine edili e sistemi di movimentazione dei materiali dove sono richieste sia resistenza all'usura che tenacità.
A cosa serve la piastra in acciaio NM600?
NM600 viene utilizzato in ambienti soggetti a usura estrema come frantoi, rivestimenti e apparecchiature industriali ad alta-abrasione.
Qual è la durezza dell'acciaio NM500 e NM600?
NM500 ha tipicamente una durezza di 480–530 HBW, mentre NM600 varia da 570–630 HBW.
NM600 è difficile da saldare?
Sì, NM600 richiede procedure di preriscaldamento e saldatura controllata per evitare fessurazioni dovute alla sua durezza ultra-elevata.
NM500 e NM600 possono essere lavorati facilmente?
NM500 è relativamente facile da lavorare, mentre NM600 richiede tecniche di taglio e lavorazione più avanzate.
Quanto dura NM600 rispetto a NM500?
NM600 può durare molto più a lungo, spesso migliorando la durata di servizio del 50% o più in condizioni di-elevata abrasione.
Come scegliere tra NM500 e NM600?
Scegli NM500 per prestazioni bilanciate e NM600 per un'estrema resistenza all'usura dove la durata è fondamentale.
NM600 vale il costo più alto?
Sì, negli ambienti soggetti a forte usura, NM600 riduce i costi di manutenzione e sostituzione, rendendolo più conveniente-nel tempo.
Immagine del prodotto Piastra armatura in acciaio legato NM500 NM600


Foto della squadra del gruppo GNEE

Visita del cliente del gruppo GNEE

Descrizione dei prodotti

Disponiamo di inventario sufficiente e possiamo imballare e spedire nel più breve tempo possibile. Se avete bisogno di prodotti con piastre in acciaio abrasivo NM500 NM600, contattatemi.
Facendo affidamento su molte attrezzature di prima classe-, come cesoie CNC, presse piegatrici, raddrizzatrici, piegatrici a rulli, macchine a barra piatta, sbavatrici ecc., GNEE STEEL può fornire ai clienti vari semi-prodotti e servizi di formatura estesi.
LAVORAZIONE DELL'ACCIAIO GNEE










SERVIZIO 1.CTL E SL (141 SET)
Attualmente, GNEE STEEL ha importato molte apparecchiature CTL/SL avanzate dall'Italia e dalla Corea e può fornire servizi CTL/SL personalizzati dall'acciaio inossidabile laminato a freddo e dall'acciaio al carbonio all'acciaio inossidabile laminato a caldo e all'acciaio al carbonio, nonché nastri e lamiere ultra-larghe.
STRUTTURE CTL
Lunghezza massima: 16500 mm
Larghezza massima: 2200 mm
Spessore massimo: 25,4 mm
Resistenza allo snervamento massima: 1500 MPa
STRUTTURE SL
Larghezza massima: 2200 mm
Spessore massimo: 18 mm
Quantità massima di fessura:31
Carico di snervamento massimo: 1200Mpa


2. SERVIZIO DI TAGLIO
GNEE STEEL ha importato molte macchine da taglio avanzate da Germania, Svezia, America e Giappone, tra cui macchine da taglio al plasma, macchine da taglio a getto d'acqua, macchine da taglio laser, macchine da taglio a fiamma e seghe. Per soddisfare le esigenze diversificate dei clienti, GNEE STEEL adotta anche metodi di lavorazione multipla-di taglio e produzione intensiva per migliorare la capacità produttiva e risparmiare sui costi per i clienti.
Macchina da taglio laser
Lunghezza di taglio massima: 40.000 mm
Larghezza massima: 4.600 mm
Spessore massimo: 100 mm
Macchina per il taglio a fiamma
Lunghezza di taglio massima: 40.000 mm
Larghezza massima: 8.000 mm
Spessore massimo: 500 mm

Macchina da taglio al plasma
Lunghezza di taglio massima: 30.000 mm
Larghezza massima: 5.000 mm
Spessore massimo: 100 mm
Taglio a getto d'acqua-
Lunghezza di taglio massima: 12.000 mm
Larghezza massima: 4.010 mm
Spessore massimo: 250 mm

3. SERVIZIO DI FORMAZIONE
Piegatura a rulli di lamiere d'acciaio
Spessore massimo di laminazione: fino a 200 mm
Larghezza massima: 4200 mm


Macchina piegatubi automatica-Pressa piegatrice
Capacità di piegatura massima:3000 tonnellate
Lunghezza massima di piegatura:15.000 mm
Esperto nella piegatura di acciai ad alta-resistenza e resistenza all'usura-



Punzonatrice
Larghezza massima: 3.070 mm
Spessore massimo: 8 mm
Pressione massima: 250 t

SERVIZIO DI BISELLATURA
La piattaforma di smussatura GNEE STEEL dispone di fresatrice per bordi, piallatrice per bordi, macchina per il taglio di scanalature a fiamma/plasma, robot per scanalature a fiamma, smussatrice da tavolo, piallatrice a portale e altre attrezzature avanzate per fornire ai clienti servizi di prefabbricazione di parti, lavorazione quotidiana di scanalature di tipo V-, tipo Y-, tipo X- e tipo U- e garantire processi successivi come la saldatura e l'assemblaggio dei prodotti.
Fresatura:
Lunghezza di taglio massima: 18.000 mm
Larghezza massima: 4500 mm
Spessore massimo: 120 mm


Smussatura:
Lunghezza massima: 16.000 mm
Spessore massimo: 80 mm

SERVIZIO DI LAVORAZIONE
GNEE STEEL possiede un'alesatrice e fresatrice a portale CNC-, un'alesatrice e fresatrice a pavimento CNC-, una fresatrice verticale a 5 assi di precisione-, una piallatrice a portale, un tornio verticale, una rettificatrice cilindrica, una pialla idraulica e un tornio CNC e può fornire lavorazioni di precisione di pezzi di ricambio e parti strutturali di grandi dimensioni per i clienti.
Centro di lavoro per alesatura e fresatura a portale
Lunghezza massima: 48000 mm
Larghezza massima: 12500 mm
Altezza massima: 8000 mm
Diametro massimo: 10500 mm

Attrezzatura per la perforazione-di fori profondi
Profondità massima di foratura: 1.100 mm
Diametro massimo del foro: φ80 mm
Diametro massimo: φ4.500 mm

MAttrezzatura per perforazione multi-foro
Lunghezza massima: 13.000 mm
Larghezza massima: 10.000 mm
Diametro massimo del foro: φ105 mm
Profondità massima di foratura: 250 mm

Alesatrice e fresatrice per pavimenti
Lunghezza massima: 24.000 mm
Altezza massima: 8.000 mm
Dimensioni giradischi:9x5m

Tornio verticale
Altezza massima: 6.000 mm
Diametro massimo:φ22,00mm

Fresatrice per bordi automatizzata
La fresatrice automatica per bordi è un prodotto leader nel settore delle attrezzature di fresatura-per carichi pesanti. Viene utilizzato principalmente per la preparazione delle scanalature di saldatura (smussatura) su piastre di grande-formato in acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e acciai speciali. Può lavorare lamiere con uno spessore massimo fino a 90 mm, una lunghezza di 16 metri e una larghezza di 4 metri.
È dotata di doppie unità di fresatura e di un sistema di cambio testa di fresatura completamente automatico, che consente la smussatura automatizzata su 4 bordi. La sua caratteristica distintiva è la tecnologia di profilatura utilizzata nella fresatura di lastre ondulate e prodotti di forma irregolare, che garantisce l'assoluta coerenza della scanalatura dopo la fresatura.
Utilizzando teste di fresatura appositamente progettate, può eseguire profili di scanalatura altamente difficili e complessi in un unico passaggio.
Materiali:Acciaio al carbonio normale, acciaio per recipienti a pressione, acciaio-resistente all'usura, acciaio ad alta-resistenza, acciaio inossidabile, leghe a base di nichel-e così via.
Larghezza:1200 - 4200 mm
Lunghezza:5800 - 16000 mm
Spessore:5 - 90 mm
Peso:Fino a 35 tonnellate
Questa fresatrice per bordi è la prima attrezzatura automatizzata per la fresatura di bordi inclinati al mondo. Grazie al suo eccellente design strutturale e agli algoritmi di dati avanzati, raggiunge la completa automazione dal rilevamento delle lastre all'effettivo processo di fresatura, migliorando significativamente l'efficienza di lavorazione e garantendo allo stesso tempo un'elevata precisione.
- Precisione dell'elaborazione
Precisione della lunghezza:±1mm quando L < 10m; ±2mm quando L > 10m;
Precisione della larghezza:±1mm;
Precisione diagonale:±2mm;
Precisione della faccia della radice (bordo smussato):±1 mm per scanalature Y-; +0.5mm per X-scanalature.
- Efficienza di elaborazione
L'efficienza di lavorazione è più di 10 volte superiore a quella delle apparecchiature convenzionali per la fresatura o la piallatura dei bordi.
TRATTAMENTO TERMICO
Forno per trattamento termico
Dimensione massima del forno: 36x12x13,5 m
Temperatura nominale massima: 1100 gradi
Capacità di carico massima: 800 t

Trattamento termico dei recipienti a pressione
Trattamento termico delle attrezzature minerarie
Trattamento termico della piastra tubiera
Trattamento termico della testa del recipiente a pressione

Caso:Fornitura di piastre in acciaio per il progetto di un serbatoio di stoccaggio dell'ammoniaca a contenimento totale da 100.000 m³
GNEE STEEL sta attualmente partecipando alfase di approvvigionamento di un progetto di serbatoio di stoccaggio dell'ammoniaca a contenimento totale da 100.000 m³, fornendo piastre in acciaio di alta-qualità per componenti critici dei serbatoi. A causa della natura corrosiva dell'ammoniaca e del rischio diCracking da corrosione da stress da ammoniaca (SCC), il progetto richiede un rigoroso controllo metallurgico dei materiali secondoNorme EN 10028-3.
Uno dei requisiti tecnici più importanti di questo progetto è illimitazione rigorosa dell'effettivo limite di snervamento (Re)per tutti i materiali di grado NL2. Per prevenire i rischi di SCC negli ambienti di stoccaggio dell’ammoniaca, ilil carico di snervamento effettivo non deve superare i 390 MPa, indipendentemente dai valori nominali specificati negli intervalli standard o di spessore della lamiera. Questo requisito pone requisiti più elevati in termini di controllo del processo di produzione dell'acciaio, stabilità del trattamento termico e test sui materiali.

Piastre in acciaio grezzo-ad alta resistenza pronte per la produzione di serbatoi di stoccaggio dell'ammoniaca a contenimento totale da 100.000 m³
Materiali del progetto e requisiti tecnici
Il progetto utilizza principalmentePiastre in acciaio per recipienti a pressione normalizzati P355NL2 e P275NL2, ampiamente applicati nei serbatoi di stoccaggio a bassa-temperatura grazie alla loro eccellente tenacità e saldabilità.
Le principali specifiche tecniche includono:
- Gradi dei materiali:P355NL2 e P275NL2 (normalizzato)
- Carico di snervamento:Minimo standard/Massimo limitato a390MPa
- Durezza:Inferiore o uguale a 225 HBW nel materiale di base
- Test di impatto:Charpy-Test dell'intaglio a V a-50 gradi, minimo 27J
- Certificazione:EN10204Certificato 3.1, con facoltativo3.2 certificazione
Questi severi requisiti garantiscono che le piastre di acciaio mantengano proprietà meccaniche stabili e un'elevata resistenza alla corrosione da stress indotta dall'ammoniaca-durante il funzionamento a lungo-termine.

Laminazione e formatura di precisione di piastre di acciaio in sezioni curve per il serbatoio di stoccaggio dell'ammoniaca da 100.000 m³.
Quantità di piastre del progetto e distribuzione dello spessore
La domanda totale di acciaio per questo progetto di serbatoio di stoccaggio dell’ammoniaca ammonta a diverse migliaia di tonnellate, distribuite principalmente in diverse sezioni del serbatoio:
P355NL2 – Piastre del guscio del serbatoio interno ed esterno
- Corsi di guscio inferiore:Spessore 50 mm – circa. 2.000 tonnellate
- Corsi di livello medio:Spessore 25 mm – circa. 1,400 tonnellate
- Corsi di livello superiore:Spessore 10 mm – circa. 500 tonnellate
P275NL2 – Piastre fondo serbatoio
- Spessore:10–15 mm – circa. 750 tonnellate
P275NL2 – Struttura del tetto sospeso
- Spessore:5–8 mm – circa. 180 tonnellate
S275JR – Tetto esterno (struttura ambientale)
- Spessore:10 mm – circa. 450 tonnellate
Il progetto richiede inoltre di migliorare l’efficienza della fabbricazione del serbatoio e ridurre le saldature circonferenzialilarghe piastre d'acciaioper ridurre al minimo i giunti di saldatura, il che aiuta a ridurre il rischio potenziale di SCC in condizioni di servizio con ammoniaca.

Segmenti di acciaio formati, avvolti e travasati per protezione, pronti per il montaggio del serbatoio di stoccaggio dell'ammoniaca da 100.000 m³.
GNEE STEEL fornisce soluzioni di laminazione di piastre d'acciaio e di fabbricazione di cilindri ad alta precisione- per i produttori di serbatoi di tutto il mondo.Inviateci le specifiche della vostra piastra o i disegni di fabbricazione per un preventivo rapido.
| TIPO | GRADO | SPECIFICHE |
| Bobina in acciaio al carbonio/a bassa lega | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grado C |
0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C |
| Piastra medio pesante | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| Piastra della nave |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Classe 1/Classe 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Acciaio ad alta resistenza |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500 mm-2500 mmxL |
| Acciaio modellato | HQ235A|B | 1,2-60x 1500 mm-2500 mmxL |
| Acciaio-resistente all'usura |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Bobina laminata a freddo | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Piastra zincata | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Bobina decapata | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Specifiche del materiale e della superficie in acciaio inossidabile
| TIPO | GRADO | SPESSORE | SUPERFICIE |
| Austenitico | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenitico | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenitico | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenitico | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/N.1/1D |
| Ferrite | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ferrite ultrapura | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ferrite ultrapura | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Acciaio speciale/lega a base di nichel
| TIPO | GRADO | GRADO (ASTM) | GRADO (EN) | SPESSORE |
| Acciaio-resistente al calore | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Acciaio-resistente al calore | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Acciaio inossidabile duplex | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Acciaio inossidabile duplex | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Acciaio inossidabile duplex | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Acciaio inossidabile duplex | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Acciaio super austenitico- | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Acciaio super austenitico- | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Acciaio super austenitico- | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Acciaio super austenitico- | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Lega a base di nichel | Lega 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Lega a base di nichel | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Lega a base di nichel | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Lega a base di nichel | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Lega a base di nichel | Lega 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Lega a base di nichel | Lega 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Lega a base di nichel | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Lega a base di nichel | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Lega a base di nichel | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Lega a base di nichel | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Lega a base di nichel | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Lega a base di nichel | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Lega a base di nichel | Ni puro 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titanio | TA1 | Gr.1 | Classe 1 | 0,5-50 mm |
| Titanio | TA2 | Gr.2 | Classe 2 | 0,5-50 mm |
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