Piastra in acciaio laminato a caldo ASTM A302 grado Bè ampiamente utilizzato nell'industria petrolifera e chimica, nelle centrali elettriche, nelle caldaie, ecc. e viene utilizzato per realizzare reattori, scambiatori di calore, separatori, serbatoi sferici, gas liquefatti, recipienti a pressione di reattori nucleari, corpi cilindrici di caldaie, petrolio liquefatto, centrali idroelettriche e tubi ad alta-pressione.
Specifiche della piastra in acciaio del recipiente a pressione ASTM A302 grado B
- Spessore: 6 mm-300 mm
- Larghezza: 1500 mm-4200 mm
- Lunghezza: 3000 mm-18000 mm
Piastra in acciaio legato ASTM A302 grado BGrado di acciaio equivalente
| Grado d'acciaio | Europa | Germania | Francia | Italia | U.K. |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A302 Gr.B | 14Cr Mo 45 | 13 Cr Mo 44 | 15 CD 4.05 | 14 Cr Mo 46 | 620 Gr.27,31 |
ASTM A302 Gr.B
Composizione: Legato principalmente con molibdeno e cromo, questo tipo di acciaio è progettato per ambienti ad alta-resistenza e basse-temperature, in particolare in recipienti a pressione, rendendolo adatto per l'industria chimica, energetica e petrolchimica.
Caratteristiche principali:
Contenuto di cromo (~1,25%)
Contenuto di molibdeno (~0,25%)
Utilizzato principalmente per servizi a temperature elevate e recipienti a pressione
14Cr Mo 45 (Germania)
Composizione: Simile a ASTM A302 Gr.B, ma con un contenuto di cromo più elevato (circa 1,5-1,6%) e molibdeno (~0,4%).
Applicazione: comunemente utilizzato per recipienti a pressione e apparecchiature in ambienti ad alta-temperatura come le centrali elettriche. Noto per la buona robustezza e resistenza al calore.
Caratteristiche principali:
Cromo ~1,5%
Molibdeno ~0,4%
Resistenza alle alte-temperature e alla pressione
13 Cr Mo 44 (Francia)
Composizione: Questo acciaio ha un contenuto di cromo leggermente inferiore (~1,0%) rispetto all'ASTM A302 Gr.B e si concentra su una migliore saldabilità.
Applicazione: utilizzato principalmente in recipienti a pressione e altre applicazioni ad alta-resistenza in cui la saldatura e la resistenza al calore sono fondamentali.
Caratteristiche principali:
Cromo ~1,0%
Contenuto di molibdeno ~0,25%
Utilizzato per recipienti a pressione e caldaie, con particolare attenzione alla saldabilità e alla resistenza alla corrosione
15 CD 4.05 (Italia)
Composizione: Questo tipo di acciaio è più vicino all'A302 Gr.B in termini di contenuto di cromo ma ha un contenuto di molibdeno leggermente superiore. È noto anche per la buona tenacità alle temperature più basse e la resistenza alla corrosione superiore.
Applicazione: comunemente utilizzato nei recipienti a pressione ad alta-temperatura.
Caratteristiche principali:
Cromo ~1,5%
Contenuto di molibdeno ~0,5%
Buona resistenza alla corrosione e tenacità alle basse temperature
620 Gr.27,31 (Regno Unito)
Composizione: un acciaio simile ad alta resistenza-, spesso utilizzato per recipienti a pressione ad alte temperature. Potrebbe differire leggermente nella composizione a seconda dell'esatto sotto-grado (Gr. 27 vs Gr. 31), in genere con livelli di cromo intorno all'1,5% e livelli di molibdeno a ~0,5%.
Applicazione: generalmente utilizzato per la produzione di caldaie, recipienti a pressione e apparecchiature ad alta-temperatura.
Caratteristiche principali:
Cromo ~1,5%
Molibdeno ~0,5%
Progettato per applicazioni ad alta-temperatura, con robustezza e resistenza alla corrosione superiori
Confronto riassuntivo
Composizione: Tutti questi gradi sono acciai legati con contenuto di cromo e molibdeno, che li rendono adatti per applicazioni ad alta-temperatura e recipienti a pressione. Tuttavia, differiscono leggermente nella loro esatta composizione chimica.
Applicazioni: sono tutti utilizzati in ambienti che richiedono resistenza alle alte-temperature, come centrali elettriche, industrie chimiche e recipienti a pressione.
Resistenza alla corrosione: La differenza principale risiede nella resistenza alla corrosione e nella saldabilità. Ad esempio, il 13Cr Mo 44 (Francia) ha un contenuto di cromo leggermente inferiore ma è più focalizzato sulla saldabilità, mentre il14Cr Mo 45(Germania) e15 CD 4.05(Italia) sono noti per la loro resistenza alla corrosione superiore, soprattutto in condizioni di temperatura elevata-.
Differenze regionali: Mentre ASTM A302 Gr.B è comune negli standard nordamericani, le sue controparti europee sono più specifiche per regione-, con ogni paese che ha la propria versione di acciaio per recipienti a pressione che corrisponde o supera le prestazioni di ASTM A302 Gr.B.
Composizione chimica e proprietà meccaniche della piastra in acciaio per recipienti a pressione e caldaie ASTM A302 grado B
| Grado | Composizione chimica(%) | ||||
| C | Mn Maggiore o uguale a | Sì | P | S | |
| ASTM A302 Grado B(A302GRB) | 0.20 | 1.07-1.62 | 0.13-0.45 | 0.035 | 0.035 |
| Grado | Proprietà meccanica | ||||
| Resistenza alla trazione (MPa) | Resistenza allo snervamento (MPa) | % Allungamento in 2 pollici (50 mm) min | Temperatura di prova d'impatto (gradi) | ||
| ASTM A302 Grado B(A302GRB) | 550-690 | 345 | 20 | -20,40,-60 | |
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| Gradi di piastre per recipienti a pressione forniti da GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grado A | ASTM A202 Grado B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grado A | ASTM A203 Grado B | ASTM A203 Grado D | ASTM A203 Grado E | |
| ASTM A203 Grado F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grado A | ASTM A204 Grado B | ASTM A204 Grado C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grado A | ASTM A285 Grado B | ASTM A285 Grado C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grado A | ASTM A299 Grado B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grado A | ASTM A302 Grado B | ASTM A302 Grado C | ASTM A302 Grado D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grado 5 Classe1 | ASTM A387 Grado 5 Classe2 | ASTM A387 Grado 11 Classe1 | ASTM A387 Grado 11 Classe2 | |
| ASTM A387 Grado 12 Classe1 | ASTM A387 Grado 12 Classe2 | ASTM A387 Grado 22 Classe1 | ASTM A387 Grado 22 Classe2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grado 60 | ASTM A515 Grado 65 | ASTM A515 Grado 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grado 55 | ASTM A516 Grado 60 | ASTM A516 Grado 65 | ASTM A516 Grado 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grado A | ASTM A517 Grado B | ASTM A517 Grado E | ASTM A517 Grado F | |
| ASTM A517 Grado P | ASTM A517 Grado J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grado A Classe1 | ASTM A533 Grado B Classe1 | ASTM A533 Grado C Classe1 | ASTM A533 Grado D Classe1 | |
| ASTM A533 Grado A Classe2 | ASTM A533 Grado B Classe2 | ASTM A533 Grado C Classe2 | ASTM A533 Grado D Classe2 | ||
| ASTM A533 Grado A Classe3 | ASTM A533 Grado B Classe3 | ASTM A533 Grado C Classe3 | ASTM A533 Grado D Classe3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Classe 1 | ASTM A537 Classe2 | ASTM A537 Classe3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grado A | ASTM A662 Grado B | ASTM A662 Grado C | ||
| IT | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| IT10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JISG3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JISG3103 | JISG3103SB410 | JIS G3103 SB450 | JISG3103SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713Q245R | GB713Q345R | GB713Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN17155 | DIN 17155 CIAO | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||








