Differenza tra la piastra in acciaio LR AH32 e LR AH42

Mar 30, 2026 Lasciate un messaggio

LR AH32 è una piastra in acciaio strutturale-con resistenza più elevata certificata dal Lloyd's Register (LR) per la costruzione navale e le applicazioni marine. Il grado "A" significa che è stato testato per l'impatto a 0 gradi, garantendo un'adeguata tenacità per gli ambienti marini generali. Ha un carico di snervamento minimo di 315 MPa (46 ksi) e un carico di rottura che varia da 440 a 590 MPa (64-83 ksi), con un allungamento minimo del 22%. La composizione chimica è rigorosamente controllata con carbonio inferiore o uguale allo 0,18% e manganese 0,90-1,60%. Questo grado è ampiamente utilizzato per strutture di scafi e componenti generali della costruzione navale.

 

LR AH42 è una piastra in acciaio marino ad altissima resistenza-alta-certificata anch'essa dal Lloyd's Register (LR), progettata per le applicazioni strutturali più impegnative. È testato all'urto a 0 gradi, con un carico di snervamento minimo di 420 MPa e un carico di rottura che varia da 530 a 680 MPa, con un allungamento minimo del 20%. La composizione chimica presenta carbonio inferiore o uguale allo 0,21%, manganese 1,00-1,70% e può includere elementi di microlega come Nb, V e Ti. Questo grado viene generalmente fornito in condizioni di lavorazione normalizzata o controllata termomeccanicamente (TMCP) e viene utilizzato per componenti critici in navi di grandi dimensioni e piattaforme offshore.

 

Sia LR AH32 che LR AH42 sono acciai marini ad alta resistenza- certificati LR con resilienza testata a 0 gradi, garantendo prestazioni affidabili in ambienti marini generali. La loro differenza principale sta nel livello di resistenza: AH32 offre un carico di snervamento minimo di 315 MPa con resistenza alla trazione di 440-590 MPa, adatto per la costruzione generale di scafi ad alta-resistenza, mentre AH42 fornisce un carico di snervamento minimo sostanzialmente più elevato di 420 MPa con resistenza alla trazione che raggiunge 530-680 MPa, progettato per applicazioni portanti più impegnative che richiedono una resistenza superiore. Entrambi i gradi presentano una composizione chimica controllata e mantengono una buona saldabilità per servizi marini critici, con l'AH42 che in genere richiede una lavorazione più avanzata per ottenere le sue proprietà meccaniche migliorate.

 

Composizione chimica

 

Composizione chimica ad alta resistenza LR AH32

Grado

L'elemento massimo (%)

C

Mn

P

S

Al

N

LR AH32

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

N.B

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

Composizione chimica ad altissima resistenza LR AH42

Grado

L'elemento massimo (%)

C

Mn

P

S

Al

N

LR AH42

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

N.B

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Proprietà meccanica

 

Proprietà ad alta resistenza LR AH32

Grado

 

Proprietà meccanica

Prova di impatto Charpy V

Spessore

Prodotto

Trazione

Allungamento

Grado

Energia 1

Energia 2

LR AH32

mm

Min Mpa

MPa

% minima

0

J

J

t Inferiore o uguale a 50

315

440-590

22%

20

31

50<t Inferiore o uguale a 70

315

440-590

22%

26

38

70<t Inferiore o uguale a 100

315

440-590

22%

31

46

Nota: Energia 1 è una prova di impatto trasversale, Energia 2 è longitudinale

 

Proprietà di resistenza extra elevata LR AH42

Grado

 

Proprietà meccanica

Prova di impatto Charpy V

Spessore

Prodotto

Trazione

Allungamento

Grado

Energia 1

Energia 2

LR AH42

mm

Min Mpa

MPa

% minima

0

J

J

t Inferiore o uguale a 50

420

530-680

20%

28

42

50<t Inferiore o uguale a 70

420

530-680

20%

28

42

70<t Inferiore o uguale a 100

420

530-680

20%

28

42

Nota: Energia 1 è una prova di impatto trasversale, Energia 2 è longitudinale