Piastra in acciaio per recipienti a pressione a bassa temperatura GB3531 16MnDR-

GB3531 16MnDRè uno standard cinese per una piastra in acciaio per recipienti a pressione a bassa- temperatura utilizzata principalmente per applicazioni che richiedono elevata resistenza e tenacità a basse temperature. Il "16Mn" indica un contenuto di manganese di circa 1%-1,6%, "D" sta per bassa temperatura e "R" indica il suo utilizzo per recipienti a pressione.

Recipienti per reazioni chimiche

La piastra in acciaio per caldaie e recipienti a pressione GB3531 16MnDR viene utilizzata nelle reazioni di sintesi (come le torri di sintesi dell'ammoniaca negli impianti di fertilizzanti e i reattori di polimerizzazione negli impianti chimici). Deve resistere a temperature e pressioni elevate (ad esempio, la torre di sintesi dell'ammoniaca funziona a una pressione di 30 MPa e una temperatura di 450 gradi) e alla corrosione media (come idrogeno e gas acidi) per garantire che non si verifichino perdite o guasti strutturali durante il processo di reazione.

Serbatoi e torri di stoccaggio petrolchimico

GB3531 16La piastra in acciaio per recipienti a pressione a bassa temperatura MnDR viene utilizzata nei serbatoi di stoccaggio del petrolio greggio, del gas naturale liquefatto (GNL) e del gas di petrolio liquefatto (GPL), nonché nelle torri di rettifica e di assorbimento nella raffinazione del petrolio: serbatoi di stoccaggio a temperatura e pressione normali (come i serbatoi di petrolio greggio); i serbatoi di stoccaggio a bassa-temperatura (come i serbatoi di stoccaggio del GNL, con temperature fino a -162 gradi) richiedono piastre di acciaio con un'eccellente tenacità alle basse-temperature per evitare la frattura fragile dell'acciaio alle basse temperature; torri di idrogenazione ad alta pressione (processo di idrofinatura petrolchimica).

Recipienti per lo scambio di calore

La piastra in acciaio per caldaie GB3531 16MnDR di alta-qualità viene utilizzata in apparecchiature per lo scambio di calore medio (come scambiatori di calore a fascio tubiero-e-e scambiatori di calore a piastre). I loro gusci e le piastre tubiere devono resistere a shock alternati di caldo e freddo, garantire resistenza alla fatica ed evitare crepe nelle saldature causate da frequenti sbalzi di temperatura.

Industria metallurgica

La "stufa ad aria calda dell'altoforno" nelle acciaierie (che immagazzina aria calda ad alta-temperatura, con una pressione di 0,5-1,5 MPa e una temperatura di 1200 gradi) utilizza una lamiera laminata a caldo-resistente alle alte-temperature GB3531 16MnDR-per il suo involucro; l'"autoclave" nella fusione di metalli non ferrosi (come l'autoclave di lisciviazione nella fusione idrometallurgica del rame) deve essere resistente alla corrosione acida e viene comunemente utilizzata la piastra in acciaio del recipiente a pressione GB3531 16MnDR.

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UT (esame a ultrasuoni), AR (solo laminato a caldo), TMCP (elaborazione di controllo termico e meccanico), N (normalizzato), Q+T (bonificato), test di direzione Z (Z15, Z25, Z35), test di impatto con intaglio Charpy V -, test di terze parti (come test SGS), rivestimento o granigliatura e verniciatura.

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Quali sono le caratteristiche della piastra del recipiente a pressione 16MnDR?

16MnDR è pronunciato come 16 manganese a bassa capacità, 16Mn significa che il contenuto di carbonio nella piastra di acciaio è di circa lo 0,16%, D significa bassa temperatura, R significa recipiente a pressione. Di solito, quando l'acciaio ha un contenuto elevato di un elemento chimico, è necessario indicarlo nel materiale, ad esempio, l'1,6% di manganese è scritto come 16Mn, che viene utilizzato per i recipienti a pressione a -40 gradi. Sono più desiderabili la resistenza della lamiera d'acciaio, la plasticità, la tenacità alle basse-temperature e gli indicatori di impatto dell'invecchiamento, di cui la resistenza, gli indicatori di impatto a bassa temperatura e hanno un ampio margine con la lamiera di acciaio.

Il recipiente a pressione 16MnDR è stato ampiamente utilizzato in una varietà di alcheni liquidi con contenitori di stoccaggio e condotte di trasmissione, impianto di liquefazione del gas naturale, gas naturale liquefatto di grandi dimensioni, apparecchiature per gas di petrolio liquefatto e impianti di stoccaggio, consegna di navi cisterna per gas naturale liquefatto, impianto di idrogenazione e altre parti; utilizzato per realizzare reattori, scambiatori di calore, separatori, serbatoi sferici, serbatoi di petrolio e gas, serbatoi di gas liquefatto, reattori nucleari, involucri a pressione, siviere di caldaie, bombole di gas di petrolio liquefatto, tubi dell'acqua ad alta pressione-di centrali idroelettriche, coclee di turbine idrauliche e altre apparecchiature e componenti.