1.Q245R (HIC) - I si riferisce alGrado in acciaio Q245Rpiastra in acciaio resistente alla corrosione idrogeno.
Il test di corrosione è condotto solo per cracking indotto da idrogeno (HIC),
e la composizione richiede un'analisi di fusione P inferiore o uguale a 0,015, S inferiore o uguale a 0,003;
Analisi del prodotto finita P inferiore o uguale a 0,015, S inferiore o uguale a 0,004.
2.Q245R (HIC) Composizione chimica della piastra in acciaio resistente alle idrogeno:
Analisi di fusione:
C inferiore o uguale a 0,20, SI inferiore o uguale a 0,35, Mn 0,50-1,00, Al maggiore o uguale a 0,020, Ca 0,0015-0,0030, o inferiore o uguale a 0,004, CE inferiore o uguale a 0,36
Nota:
(1) Il valore CA è solo a riferimento e non viene utilizzato come condizione di accettazione. Il contenuto di CA e O può essere sostituito dal valore di analisi dei prodotti finiti;
)
(3) Al fine di migliorare le proprietà della piastra in acciaio, è possibile aggiungere alcuni elementi di microalloia.
3. Metodo di smelting
Viene adottato il metodo di fusione del forno elettrico+raffinazione esterna e il processo di fusione è soggetto a trattamento CA e deve essere essenzialmente acciaio a grana fine, con la dimensione effettiva del grano di grado 5 o superiore.
Q245R (HIC) Stato di consegna della piastra in acciaio resistente all'idrogeno: normalizzazione.
4. Stato del campione: tutte le piastre d'acciaio devono essere sottoposte a trattamento termico post-salvataggio simulato per i loro campioni di test. La temperatura di trattamento termico post-saldata raccomandata è di 620 ± 10 gradi, il tempo di conservazione del calore è di 8 ore, la temperatura è superiore a 400 gradi e la velocità di aumento e caduta della temperatura è inferiore o uguale a 150 gradi /h. Se è incompatibile con il sistema di trattamento termico raccomandato, nel contratto deve essere annotato lo specifico sistema di trattamento termico simulato post-salvataggio.
