SA 387 Gr. 11è unPiastra in acciaio a bassa lega da 1,25Cr-0,5Mocertificato ASME SA-387/SA-387M, progettato per applicazioni ad alta-temperatura (fino a 593 gradi/1100 gradi F) e ad alta pressione come scambiatori di calore a guscio tubolare, recipienti a pressione e reattori petrolchimici. La sua combinazione unica di resistenza al creep, protezione dall'ossidazione e saldabilità la distingue dalle altre piastre di acciaio, ma la scelta del materiale giusto dipende dai requisiti di temperatura, pressione, corrosione e costi del progetto.
In qualità di fornitore leader di lamiere in acciaio industriale escambiatori di calore a fascio tubiero, GNEE confronta SA 387 Gr 11 con i gradi concorrenti più comunemente utilizzati (acciaio al carbonio, leghe di Cr-Mo più elevate, acciaio inossidabile ed equivalenti internazionali) per aiutarti a prendere decisioni informate.
Cosa sono le piastre SA 387 Gr 11?
Le piastre SA 387 Gr 11 sono piastre in acciaio legato al cromo molibdeno utilizzate principalmente in recipienti a pressione, scambiatori di calore e caldaie ad alte temperature.
Sono realizzati in lega di cromo-molibdeno con una quantità aggiunta di carbonio, che ne aumenta la resistenza e fornisce eccezionali proprietà di resistenza alla corrosione.
Nonostante le condizioni di lavoro estreme, queste piastre in acciaio inossidabile offrono un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione grazie alla loro eccezionale resistenza alla trazione e tenacità alle basse-temperature.
Inoltre, hanno caratteristiche di scorrimento superiori che li rendono la scelta ideale per vari progetti di ingegneria in cui il risparmio di peso è fondamentale.
Cosa sono le piastre in acciaio?
Le piastre di acciaio sono pezzi di metallo di grandi dimensioni, generalmente di forma piatta con angoli e lati squadrati, utilizzati in varie applicazioni in molti settori. Generalmente realizzate in lega di ferro o acciaio riscaldata e martellata in forma, le piastre di acciaio forniscono resistenza e durata a strutture come ponti, navi, edifici, veicoli, ferrovie, macchinari industriali e telai di attrezzature.
Le lastre di acciaio si trovano anche in prodotti di uso quotidiano come elettrodomestici da cucina e componenti di mobili. Le loro qualità-resistenti al calore li rendono ideali per la fabbricazione di pentole.
Tabella riepilogativa del confronto principale
| Caratteristica | SA 387 Gr 11 (1,25Cr-0,5Mo) | SA 516 Gr 70 (Acciaio al carbonio) | SA 387 Gr 22 (2,25Cr-1Mo) | SA 285 Gr C (acciaio a basso-carbonio) | IT 10028-3 13CrMo4-5 (europeo) | Acciaio inossidabile 304 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tipo di lega | Lega di cromo-Mo-bassa | Acciaio al carbonio semplice | Cr-Mo bassa-lega (lega superiore) | Acciaio per recipienti a pressione a basso-carbonio | Lega di cromo-Mo-bassa | Acciaio inossidabile austenitico |
| Elementi chiave | Cr:1,00–1,50%, Mo:0,45–0,65% | C:0,28% massimo, Mn:1,35% massimo | Cr:2,00–2,50%, Mo:0,90–1,10% | C:0,30% massimo, Mn:0,90–1,30% | Cr:1,00–1,50%, Mo:0,40–0,60% | Cr:18–20%, Ni:8–12% |
| Temp. massima di servizio | 593 gradi (1100 gradi F) | 482 gradi (900 gradi F) | 649 gradi (1200 gradi F) | 427 gradi (800 gradi F) | 593 gradi (1100 gradi F) | 870 gradi (1600 gradi F) |
| Limite di snervamento minimo | 240 MPa (Classe 1); 310 MPa (Classe 2) | 260MPa | 275 MPa (Classe 1); 345 MPa (Classe 2) | 170 MPa | 240 MPa (normalizzato); 310 MPa (domande e risposte) | 205MPa |
| Resistenza alla corrosione | Buono (ossidazione, SSCC, H₂S) | Scarso (sensibile alla ruggine/SSCC) | Eccellente (alta temperatura/corrosione) | Molto scarso | Buono (corrisponde a SA 387 Gr 11) | Superiore (mezzi chimici/corrosivi) |
| Applicazioni primarie | Scambiatori di calore a fascio tubiero, recipienti di raffineria, caldaie | Recipienti a pressione generali, serbatoi di stoccaggio | Reattori ad alta-temperatura, surriscaldatori, apparecchiature offshore | Recipienti a bassa-pressione, tubazioni non-critiche | Scambiatori di calore a fascio tubiero europeo, recipienti certificati PED- | Apparecchiature per processi chimici, applicazioni marine |
| Costo (relativo) | Medio-Alto | Basso | Alto | Molto basso | Medio-Alto | Molto alto |
| Standard | ASME SA-387/ASTM A387 | ASME SA-516/ASTM A516 | ASME SA-387/ASTM A387 | ASME SA-285/ASTM A285 | EN 10028-3 (PED) | ASME SA-240/ASTM A240 |
Confronto dettagliato: SA 387 Gr 11 rispetto ai principali concorrenti
1. SA 387 Gr 11 vs SA 516 Gr 70 (Acciaio al carbonio)
Il confronto più comune tra recipienti a pressione e scambiatori di calore
Lega e prestazioni: La lega Cr-Mo di SA 387 Gr 11 offre risultati ottimaliTemperatura di servizio più alta di 111 gradi(593 gradi rispetto a. 482 gradi) e resistenza superiore allo scorrimento/ossidazione-fondamentale per gli scambiatori di calore a guscio tubolare che operano a temperature superiori a 450 gradi. SA 516 Gr 70 (acciaio al carbonio semplice) è privo di additivi di lega, il che lo rende inadatto per il servizio ad alta-temperatura o acido (ambienti H₂S).
Applicazioni:
SA 516 Gr 70: conveniente-per apparecchiature a temperatura/pressione da bassa-a-moderata (ad es. serbatoi dell'acqua, scambiatori di calore HVAC).
SA 387 Gr 11: Obbligatorio perscambiatori di calore a fascio tubiero-per carichi pesanti(raffinerie, centrali elettriche) e navi di servizio acido.
2. SA 387 Gr 11 contro SA 387 Gr 22 (2,25Cr-1Mo)
Aggiornamento della lega Cr-Mo per condizioni estreme
Lega e prestazioni: SA 387 Gr 22 ha il doppio del contenuto di Cr/Mo del Gr 11, consentendo unaTemperatura di servizio massima superiore di 56 gradi(649 gradi contro . 593 gradi) e migliore resistenza all'attacco dell'idrogeno. Offre inoltre un carico di snervamento superiore del 10–20% (345 MPa Classe 2 rispetto a. 310 MPa).
Applicazioni:
SA 387 Gr 11: ideale per scambiatori di calore a guscio tubolare e recipienti operanti a 500–593 gradi (ad es. condensatori di vapore, reattori a media-pressione).
SA 387 Gr 22: per apparecchiature a temperatura ultra-alta-(ad es. reattori di cracking petrolchimico, surriscaldatori) o servizio acido gravoso.
3. SA 387 Gr 11 vs SA 285 Gr C (acciaio a basso-carbonio)
Budget e prestazioni per un utilizzo non-critico
Forza e resistenza alla temperatura: SA 285 Gr C ha un carico di snervamento significativamente inferiore (170 MPa contro . 240 MPa) e una temperatura di servizio massima (427 gradi contro . 593 gradi). Si tratta di un'opzione a basso-costo e-prestazioni per recipienti non-critici a bassa-pressione (ad esempio, serbatoi di stoccaggio atmosferici).
Differenza chiave: SA 387 Gr 11 è progettato perapplicazioni critichedove il guasto mette a rischio la sicurezza o i tempi di inattività (ad esempio, scambiatori di calore a fascio tubiero nelle raffinerie), mentre SA 285 Gr C è per apparecchiature non-essenziali.
4. SA 387 Gr 11 rispetto a EN 10028-3 13CrMo4-5 (equivalente europeo)
Compatibilità standard globale
Composizione e performance: Questi gradi sono quasi-identici (1,25Cr-0,5Mo) con temperatura di servizio corrispondente (593 gradi) e resistenza alla corrosione. L'unica differenza è la certificazione: SA 387 Gr 11 (ASME) rispetto a. 13CrMo4-5 (EN/PED per i mercati europei).
Applicazioni:
SA 387 Gr 11: preferito per progetti che richiedono la certificazione ASME Sezione II (ad es. Stati Uniti, Medio Oriente, Asia).
13CrMo4-5: richiesto per i progetti dell'Unione Europea conformi alla Direttiva sulle apparecchiature a pressione (PED).
5. Acciaio inossidabile SA 387 Gr 11 contro 304
Resistenza alla corrosione e resistenza alle-alte temperature
Compromessi prestazionali: l'acciaio inossidabile 304 offre una resistenza alla corrosione superiore (ideale per sostanze chimiche come gli acidi) ma una resistenza alle alte-temperature e una resistenza allo scorrimento viscose inferiori rispetto a SA 387 Gr 11. A 593 gradi, la resistenza alla trazione di 304 diminuisce del 40%, mentre SA 387 Gr 11 mantiene il 70% della sua resistenza a temperatura-ambiente.
Applicazioni:
Acciaio inossidabile 304: apparecchiature per processi chimici, scambiatori di calore marini e ambienti corrosivi.
SA 387 Gr 11: scambiatori di calore a mantello tubolare ad alta-temperatura, recipienti di raffineria e servizio acido (dove l'acciaio inossidabile può soffrire di cricche da tensocorrosione da cloruro).
Quando scegliere le piastre SA 387 Gr 11
SA 387 Gr 11 è la scelta ottimale se il tuo progetto soddisfa uno di questi criteri:
- Temperatura operativa compresa tra 482 gradi e 593 gradi (1100 gradi F) (supera i limiti dell'acciaio al carbonio).
- Richiede resistenza alla tensocorrosione da solfuro (SSCC) o all'attacco da idrogeno (servizio acido).
- Apparecchiature critiche (scambiatori di calore a fascio tubiero, recipienti a pressione) in cui affidabilità e sicurezza non sono-negoziabili.
- Conformità agli standard ASME per i mercati globali.
Soluzioni in lamiera d'acciaio di GNEE per applicazioni industriali
A GNEE, forniamoPiastre in acciaio certificate ASME/EN/ASTM-(inclusi SA 387 Gr 11, SA 516 Gr 70, SA 387 Gr 22 e EN 10028-3 13CrMo4-5) su misura per le esigenze del vostro scambiatore di calore a guscio tubolare e del recipiente a pressione.
Le nostre offerte includono:
- Spessori e dimensioni personalizzati (6 mm–200 mm) per una perfetta integrazione nella progettazione delle apparecchiature.
- Test rigorosi (UT, HIC, SSCC, Charpy V-notch) per soddisfare i requisiti delle applicazioni critiche.
- Produzione unica-discambiatori di calore a fascio tubieroutilizzando la qualità di acciaio ottimale per le vostre condizioni operative.
- Consegna globale con certificazione completa (MTR, ASME Sezione II, PED) per la conformità internazionale.
Conclusione
Le piastre SA 387 Gr 11 raggiungono un equilibrio tra prestazioni ad alta-temperatura, resistenza alla corrosione e costi che le rende lo standard di riferimento per apparecchiature industriali critiche come gli scambiatori di calore a mantello tubolare. Rispetto all'acciaio al carbonio (SA 516 Gr 70, SA 285 Gr C), offrono una durata superiore in condizioni difficili; rispetto alle leghe di qualità superiore-(SA 387 Gr 22) o all'acciaio inossidabile (304), offrono un valore migliore per applicazioni a temperature da moderate-a-alte.
Mettiti in contatto con GNEE oggiper discutere i tuoi requisiti SA 387 Gr 11 o piastre in acciaio alternative e garantire materiali di alta-qualità per le tue apparecchiature critiche!
A cosa equivale SA387 grado 11?
Sa 387 Gr 11 Il materiale equivalente è ilASME SA387nei mercati statunitensi con l'Unione Europea che hanno moduli in 13CrMoSi5-5. Il materiale equivalente Sa 387 Gr 11 Cl 2 è SA387-11-2 degli standard ASME e ASTM.
Qual è la differenza tra SA 516 GR 70 e SA 387 GR 11?
Rispetto alle piastre in acciaio al carbonio, le piastre SA 387 Gr 11 offrono una resistenza superiore alla corrosione e all'ossidazione pur mantenendo un buon carico di rottura e snervamento. Rispetto alle piastre SA 516 Gr 70,Le piastre SA 387 Gr 11 hanno una migliore resistenza all'ossidazione e alla corrosione, rendendoli una scelta migliore per gli ambienti-a temperatura elevata.
A che temperatura è SA 387 GR 11?
Nella parte inferiore dell'intervallo di temperatura SA 387 Gr 11 (Temperatura di rinvenimento minima di 1150 gradi F) e SA 387 Gr 22 (temperatura di rinvenimento minima di 1250 gradi F). Questi gradi possono essere specificati nella classe 1 o 2 e possono anche essere forniti nella versione Normalizzata e Temprata o Temprata e Temprata.
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GNEE Steel fornisce anche una varietà di caldaie e piastre in acciaio per recipienti a pressione, come A204 Grado B, A515 Grado 70, A537 Classe 1, SA387 Grado 11 Classe 1, P265GH, S537 Classe 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, ecc. Se vuoi saperne di più su altri tipi di piastre in acciaio, puoi chiamare chiama la hotline di consulenza al numero +8615824687445 o invia un'e-mail a alloy@gneesteelgroup.com. Siete invitati a consultarci e siamo molto disponibili a rispondere alle vostre domande.
| Gradi di piastre per recipienti a pressione forniti da GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grado A | ASTM A202 Grado B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grado A | ASTM A203 Grado B | ASTM A203 Grado D | ASTM A203 Grado E | |
| ASTM A203 Grado F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grado A | ASTM A204 Grado B | ASTM A204 Grado C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grado A | ASTM A285 Grado B | ASTM A285 Grado C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grado A | ASTM A299 Grado B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grado A | ASTM A302 Grado B | ASTM A302 Grado C | ASTM A302 Grado D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grado 5 Classe1 | ASTM A387 Grado 5 Classe2 | ASTM A387 Grado 11 Classe1 | ASTM A387 Grado 11 Classe2 | |
| ASTM A387 Grado 12 Classe1 | ASTM A387 Grado 12 Classe2 | ASTM A387 Grado 22 Classe1 | ASTM A387 Grado 22 Classe2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grado 60 | ASTM A515 Grado 65 | ASTM A515 Grado 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grado 55 | ASTM A516 Grado 60 | ASTM A516 Grado 65 | ASTM A516 Grado 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grado A | ASTM A517 Grado B | ASTM A517 Grado E | ASTM A517 Grado F | |
| ASTM A517 Grado P | ASTM A517 Grado J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grado A Classe1 | ASTM A533 Grado B Classe1 | ASTM A533 Grado C Classe1 | ASTM A533 Grado D Classe1 | |
| ASTM A533 Grado A Classe2 | ASTM A533 Grado B Classe2 | ASTM A533 Grado C Classe2 | ASTM A533 Grado D Classe2 | ||
| ASTM A533 Grado A Classe3 | ASTM A533 Grado B Classe3 | ASTM A533 Grado C Classe3 | ASTM A533 Grado D Classe3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Classe 1 | ASTM A537 Classe2 | ASTM A537 Classe3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grado A | ASTM A662 Grado B | ASTM A662 Grado C | ||
| IT | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| IT10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JISG3103 | JISG3103SB410 | JIS G3103 SB450 | JISG3103SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713Q245R | GB713Q345R | GB713Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN17155 | DIN 17155 CIAO | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







