EN10028-6 P690QL1è una lamiera di acciaio a grana fine saldabile, ad alta resistenza, bonificata e bonificata, utilizzata per apparecchiature a pressione e caldaie. Il "P690" indica un limite di snervamento minimo di 690MPa, mentre "QL1" significa che ha una tenacità specificata di27J a bassa temperatura di−40grado . Viene utilizzato principalmente in settori come quello petrolchimico, della lavorazione chimica e della produzione di energia dove sono richieste elevata resistenza e tenacità, osserva GNEE Steel.
Spessore: da 6 mm a 300 mm,
Larghezza: da 1500 mm a 4050 mm,
Lunghezza: da 3000 mm a 15000 mm
Composizione chimica e proprietà meccaniche della piastra in acciaio per recipienti a pressione e caldaie EN10028-6 P690QL1
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P690QL1 Composizione chimica |
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Grado |
L'elemento massimo (%) |
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C |
Sì |
Mn |
P |
S |
N |
B |
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P690QL1 |
0.20 |
0.80 |
1.70 |
0.020 |
0.010 |
0.015 |
0.005 |
|
Mo |
Cu |
N.B |
Ni |
Ti |
V |
Cr |
|
|
0.70 |
0.3 |
0.06 |
2.50 |
0.05 |
0.12 |
1.50 |
|
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Grado |
P690QL1 Proprietà meccaniche |
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Spessore |
Prodotto |
Trazione |
Allungamento |
|
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P690QL1 |
mm |
Min Mpa |
MPa |
% minima |
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6-50 |
690 |
770-940 |
14% |
|
|
50-100 |
670 |
770-940 |
14% |
|
|
100-150 |
630 |
720-900 |
14% |
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Applicazione della piastra in acciaio per recipienti a pressione e caldaie EN10028-6 P690QL1
Recipienti per reazioni chimiche
La piastra in acciaio per caldaie e recipienti a pressione EN10028-6 P690QL1 viene utilizzata nelle reazioni di sintesi (come torri di sintesi dell'ammoniaca negli impianti di fertilizzanti e reattori di polimerizzazione negli impianti chimici). Deve resistere a temperature e pressioni elevate (ad esempio, la torre di sintesi dell'ammoniaca funziona a una pressione di 30 MPa e una temperatura di 450 gradi) e alla corrosione media (come idrogeno e gas acidi) per garantire che non si verifichino perdite o guasti strutturali durante il processo di reazione.
Serbatoi e torri di stoccaggio petrolchimico
La piastra in acciaio per recipienti a pressione a bassa temperatura EN10028-6 P690QL1 è utilizzata nei serbatoi di stoccaggio di petrolio greggio, gas naturale liquefatto (GNL) e gas di petrolio liquefatto (GPL), nonché torri di rettifica e torri di assorbimento nella raffinazione del petrolio: serbatoi di stoccaggio a temperatura e pressione normali (come i serbatoi di petrolio greggio); i serbatoi di stoccaggio a bassa-temperatura (come i serbatoi di stoccaggio del GNL, con temperature fino a -162 gradi) richiedono piastre di acciaio con eccellente tenacità alle basse temperature per evitare la frattura fragile dell'acciaio alle basse temperature; torri di idrogenazione ad alta pressione (processo di idrofinazione petrolchimica).
Recipienti per lo scambio di calore
La piastra in acciaio per caldaie EN10028-6 P690QL1 di alta-qualità viene utilizzata in apparecchiature per lo scambio di calore medio (come scambiatori di calore a fascio tubiero-e scambiatori di calore a piastre). I loro gusci e le piastre tubiere devono resistere a shock alternati di caldo e freddo, garantire resistenza alla fatica ed evitare crepe nelle saldature causate da frequenti sbalzi di temperatura.
Industria metallurgica
La "stufa ad aria calda dell'altoforno" nelle acciaierie (che immagazzina aria calda ad alta-temperatura, con una pressione di 0,5-1,5 MPa e una temperatura di 1200 gradi) utilizza lamiera laminata a caldo EN10028-6 P690QL1 resistente alle alte temperature per il suo involucro; l'"autoclave" nella fusione di metalli non ferrosi (come l'autoclave di lisciviazione nella fusione idrometallurgica del rame) deve essere resistente alla corrosione acida e viene comunemente utilizzata la piastra in acciaio del recipiente a pressione EN10028-6 P690QL1.
EN10028-6 P690QL1 Piastra in acciaio per recipienti a pressione e caldaie Altro nome
EN10028-6 P690QL1 Piastra in acciaio per caldaia|EN10028-6 P690QL1 Recipiente a pressione Piastra in acciaio |EN10028-6 P690QL1 Serbatoi di stoccaggio Piastra in acciaio|EN10028-6 P690QL1 Piastra in acciaio per scambiatore di calore.
Condizione aggiuntiva
UT (esame a ultrasuoni), AR (solo laminato a caldo), TMCP (elaborazione di controllo termico e meccanico), N (normalizzato), Q+T (bonificato), test di direzione Z (Z15, Z25, Z35), test di impatto con intaglio Charpy V -, test di terze parti (come test SGS), rivestimento o granigliatura e verniciatura.
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Se vuoi saperne di più sui prodotti GNEE, puoi inviare un'e-mail aalloy@gneesteelgroup.com.Siamo più che felici di aiutarti.
| Gradi di piastre per recipienti a pressione forniti da GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grado A | ASTM A202 Grado B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grado A | ASTM A203 Grado B | ASTM A203 Grado D | ASTM A203 Grado E | |
| ASTM A203 Grado F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grado A | ASTM A204 Grado B | ASTM A204 Grado C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grado A | ASTM A285 Grado B | ASTM A285 Grado C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grado A | ASTM A299 Grado B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grado A | ASTM A302 Grado B | ASTM A302 Grado C | ASTM A302 Grado D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grado 5 Classe1 | ASTM A387 Grado 5 Classe2 | ASTM A387 Grado 11 Classe1 | ASTM A387 Grado 11 Classe2 | |
| ASTM A387 Grado 12 Classe1 | ASTM A387 Grado 12 Classe2 | ASTM A387 Grado 22 Classe1 | ASTM A387 Grado 22 Classe2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grado 60 | ASTM A515 Grado 65 | ASTM A515 Grado 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grado 55 | ASTM A516 Grado 60 | ASTM A516 Grado 65 | ASTM A516 Grado 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grado A | ASTM A517 Grado B | ASTM A517 Grado E | ASTM A517 Grado F | |
| ASTM A517 Grado P | ASTM A517 Grado J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grado A Classe1 | ASTM A533 Grado B Classe1 | ASTM A533 Grado C Classe1 | ASTM A533 Grado D Classe1 | |
| ASTM A533 Grado A Classe2 | ASTM A533 Grado B Classe2 | ASTM A533 Grado C Classe2 | ASTM A533 Grado D Classe2 | ||
| ASTM A533 Grado A Classe3 | ASTM A533 Grado B Classe3 | ASTM A533 Grado C Classe3 | ASTM A533 Grado D Classe3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Classe 1 | ASTM A537 Classe2 | ASTM A537 Classe3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grado A | ASTM A662 Grado B | ASTM A662 Grado C | ||
| IT | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| IT10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JISG3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JISG3103 | JISG3103SB410 | JIS G3103 SB450 | JISG3103SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713Q245R | GB713Q345R | GB713Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN17155 | DIN 17155 CIAO | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







