4340 barre rotonde cromate cromate
La barra rotonda in acciaio AISI 4340 è un acciaio a medio carbonio, noto per la sua tenacità e resistenza in sezioni trasversali più grandi.Aisi 4340 è anche un acciaio di nichel-cromo-molibdeno.4340 Acciaio in lega è in genere indurizzato e temprato nella gamma di tensione di 930 - 1080 MPA. L'acciaio 4340 pre -prehardato e temperato può essere ulteriormente indurito dalla superficie da fiamma o indurimento a induzione e nitriding.4340 L'acciaio nello stato temprato ha un buon impatto e resistenza alle shock, nonché resistenza all'usura e all'abrasione. AIisi 4340 Acciaio nello stato ricotto ha una buona duttilità e può essere piegato o formato.
4340 composizione chimica arrotonda in acciaio moly cromato
| Carbonio | 0.38-0.43 |
| Manganese | 0.60-0.80 |
| Fosforo (max) | 0.035 |
| Zolfo (max) | 0.040 |
| Silicio | 0.15-0.35 |
| Nichel | 1.65-2.00 |
| Cromo | 0.70-0.90 |
| Molibdeno | 0.20-0.30 |
4340 Proprietà meccanica in acciaio rotondo cromata
| Resistenza alla trazione (psi) | 105,000 - 115,000 |
| Resistenza alla snervamento (PSI) | 75,000 - 85,000 |
| Allungamento in 2 "(%) | 20 - 30 |
| Riduzione dell'area (%) | 35 - 45 |
| Brinell Darness (BHN) | 210 - 240 |
Forgiatura di 4340 acciaio in lega
Preriscaldare 4340 in acciaio prima e forgiare fino a 1150 gradi - 1200 gradi, mantenendolo a una temperatura uniforme in tutta la sezione.
Non forgiare al di sotto di 850 gradi . 4340 ha buone caratteristiche di forgiatura, ma è necessario prestare attenzione quando il raffreddamento poiché l'acciaio è soggetto a cracking. Dopo l'operazione di forgiatura, il pezzo dovrebbe essere raffreddato nel modo più lentamente possibile. Si consiglia il raffreddamento nella sabbia o nella calce secca, ecc.
4340 Introduzione alla saldatura in acciaio in lega
La saldatura di 4340 acciaio nella condizione indurita e tempesta (come normalmente fornita) non è raccomandata e dovrebbe essere evitata se possibile a causa del rischio di indurita e cracking, poiché le proprietà meccaniche vengono modificate nella zona di calore interessata della saldatura.
Se è necessaria la saldatura, preriscaldare a 200 a 300 gradi e mantenere questa temperatura durante la saldatura. Lo stress allevia immediatamente dopo la saldatura da 550 a 650 gradi, quindi spegnere e temere.
Se è necessario saldare in condizioni indurite e temperate, il pezzo deve essere sollevato il più vicino possibile a 15 gradi al di sotto della temperatura di temperatura originale quando viene immediatamente raffreddato a mano.
4340 Immagine di prodotto a barra rotonda in acciaio in lega
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