Articolo prodotto: ASTM A516 Grade 70 Acciaio Piatta
Tipo: piastra d'acciaio
Materiale: ASTM A516 Grado 70, acciaio al carbonio
Dimensioni: 20 mm * 2 metri * 6 metri, 20 * 2000 * 6000 mm
Surface: no
Paese di esportazione: Venezuela
La nostra piastra in acciaio ASTM A516 Grade 70 è prodotta in Cina, offrendo alta resistenza e durata. Questa piastra in acciaio al carbonio misura 20 mm di spessore, largo 2 metri di larghezza e 6 metri di lunghezza.
È progettato senza trattamento superficiale, consentendo la personalizzazione in base a esigenze specifiche dell'applicazione.
Il materiale ASTM A516 Grade 70 garantisce eccellenti proprietà meccaniche, rendendolo ideale per applicazioni che richiedono un carico elevato - capacità del cuscinetto e resistenza alle condizioni ambientali.
ASTM A516 GR . 70 Fine - piastra in acciaio uccisa
1. Che cos'è ASTM A516 GR70 NACE HIC Acciaio Piatta
ILASTM A516 GR70La specifica è uno standard per le piastre di acciaio al carbonio utilizzate nei vasi di pressione per servizi di temperatura - moderati e bassi. Se combinata con la conformità NACE (National Association of Corrosion Engineers) e HIC (cracking indotto da idrogeno), questa piastra in acciaio di qualità della caldaia è progettata per funzionare in ambienti difficili in cui è fondamentale la resistenza all'idrogeno -. Queste piastre sono ampiamente utilizzate in settori come petrolio e gas, petrolchimico e generazione di energia.
2. Caratteristiche chiave di ASTM A516 GR70 Nace Hic
Alta forza e tenacità: La piastra A516 GR70 offre un'eccellente resistenza alla trazione e tenacità, rendendolo ideale per le applicazioni del recipiente a pressione.
Resistenza HIC: Specificamente testato per il cracking indotto da idrogeno, garantendo l'affidabilità negli ambienti di gas acido.
Conformità alla nace: Soddisfa gli standard NACE MR0175/ISO 15156 per l'uso in ambienti con alto contenuto di zolfo.
Saldabilità: Il basso contenuto di carbonio migliora la saldabilità, consentendo una facile fabbricazione e assemblaggio.
Gamma di spessore versatile: Disponibile in vari spessori per soddisfare i diversi requisiti del progetto.
3. Composizione chimica e proprietà meccaniche
La composizione chimica delle piastre d'acciaio ASTM A516 Grade 70 (HIC) è specificata per garantire la resistenza all'idrogeno - indotto cracking (HIC) in ambienti di servizio acido. I valori seguenti sono limiti massimi se non diversamente indicato, come da ASTM A516/A516M e NACE TM0284 per i test HIC.
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Elemento |
Composizione (% in peso) |
Note |
|---|---|---|
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Carbon (C) |
0.27 - 0.31 |
Massimo, varia con lo spessore della piastra (inferiore o uguale allo 0,27% per piastre inferiori o uguali a 12,5 mm). |
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Manganese (MN) |
0.79 - 1.30 |
Per ogni riduzione dello 0,01% in C al di sotto del massimo, MN può aumentare dello 0,06% fino all'1,50%. |
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Fosforo (P) |
0.025 |
Ridotto per resistenza HIC, più rigorosa dello standard A516 (0,035 max). |
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Zolfo (i) |
0.025 |
Ridotto per resistenza HIC, più rigorosa dello standard A516 (0,035 max). |
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Silicio (SI) |
0.15 - 0.40 |
Migliora l'ossidazione e la resistenza alla corrosione. |
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Alluminio (AL) |
0,02 (min) |
Per la disossidazione e la struttura a grana fine (acciaio ucciso). |
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Chromium (CR) |
0,30 (max) |
Oligoelemento, facoltativo per una maggiore resistenza alla corrosione. |
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Rame (Cu) |
0,30 (max) |
Oligoelemento, opzionale per la resistenza alla corrosione. |
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Nichel (NI) |
0,30 (max) |
Traccia elemento, facoltativo per la tenacità. |
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Molibdeno (MO) |
0,08 (max) |
Traccia elemento, opzionale per la forza. |
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Niobio (NB) |
0,01 (max) |
Traccia elemento per il raffinamento del grano. |
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Titanio (TI) |
0,03 (max) |
Traccia elemento per il raffinamento del grano. |
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Vanadio (V) |
0,02 (max) |
Traccia elemento per forza. |
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Carbon equivalente (CEV) |
0,43 (max, meno o uguale a 1,25 "di spessore) |
CEV=c+mn/6 + (Cr+Mo+v)/5 + (ni+cu)/15; più rigoroso per la resistenza HIC. |
Note:
L'acciaio è completamente ucciso e fine - trattato per migliorare la resistenza HIC.
Il test HIC per NACE TM0284 garantisce un basso contenuto di zolfo e fosforo per ridurre al minimo la suscettibilità all'idrogeno - indotto cracking in ambienti H2S bagnati.
Requisiti supplementari (EG, S1: Trattamento a vuoto, S2: analisi del prodotto) possono essere applicati secondo ASTM A20/A20M per un controllo di qualità avanzato.
Proprietà meccaniche:
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Proprietà |
Valore |
Note |
|---|---|---|
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Resistenza alla trazione |
485 - 620 mpa (70, 000 - 90, 000 psi) |
Misurato tramite test di tensione, garantendo un'elevata resistenza per i vasi di pressione. |
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Resistenza alla snervamento (min) |
260 MPA (38.000 psi) |
Lo stress minimo a cui inizia la deformazione plastica. |
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Allungamento (minuto di 200 mm) |
17% |
Indica la duttilità per la lunghezza del calibro 200 mm. |
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Allungamento (minuto Min, 50 mm) |
21% |
Indica la duttilità per la lunghezza del calibro 50 mm. |
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Charpy v - tenacia di impatto di tacca |
Varia (in genere 27 J a -46 gradi) |
Testato per ASTM A20 S5 per tenacia di tacca nel servizio di temperatura - basso. |
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Durezza (tipico) |
200 hb (max) |
Durezza Brinell approssimativa per piastre normalizzate. |
Proprietà aggiuntive
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Proprietà |
Valore |
Note |
|---|---|---|
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Conducibilità termica |
~52.0 W/m-K |
L'elevata conducibilità termica aiuta la dissipazione del calore nelle caldaie/recipienti a pressione. |
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Densità |
~ 7,85 g/cm³ |
Tipico per l'acciaio al carbonio. |
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Saldabilità |
Eccellente |
Leafing a basso contenuto di carbonio e controllate garantiscono una buona saldabilità. |
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Resistenza HIC |
NACE TM0284 conforme |
Testato per la resistenza all'idrogeno - ha indotto il cracking in ambienti H2S bagnati. |
Charpy V - IL TEST IMPATTO DI IMPATTO È Spesso richiesto per le piastre HIC per garantire le prestazioni a basse ambienti di servizio di temperatura -.
Test supplementari (EG, S3: Post simulato - trattamento termico della saldatura, S8/S12: esame ultrasonico) può essere applicato per verificare l'integrità meccanica.
Queste proprietà rendono la piastra in acciaio di qualità della caldaia adatta per applicazioni esigenti in cui la resistenza e la durata sono fondamentali.
4. Applicazioni di ASTM A516 GR70 NACE HIC Acciaio Piatta
ILPiastra A516 GR70è ampiamente utilizzato nelle industrie che richiedono materiali robusti per condizioni estreme:
Petrolio e gas: Per condutture, serbatoi di stoccaggio e vasi a pressione esposti al gas acido.
Petrolchimico: Nei reattori e negli scambiatori di calore in cui la resistenza alla corrosione è essenziale.
Generazione di energia: Per caldaie e tamburi a vapore che funzionano ad alta pressione.
Elaborazione chimica: Nella gestione delle attrezzature chimiche aggressive.
5. Perché scegliere l'acciaio GNEE per le piastre di acciaio HIC NACE ASTM A516 GR70?
In Gnee Steel, siamo orgogliosi di fornire un alto livello di pressione ASTM A516 di qualità ASTM ASTM ASTM ASTM AST. I nostri vantaggi includono:
Garanzia di qualità: Tutte le piastre subiscono test rigorosi, inclusi controlli di conformità HIC e NACE.
Esportazione globale: ForniamoPiastra A516 GR70ai clienti in tutto il mondo, garantendo la consegna tempestiva.
Personalizzazione: Offrire piastre in varie dimensioni e spessori per soddisfare requisiti specifici del progetto.
Prezzi competitivi: High - Prodotti di qualità a costo - tassi efficaci.
6. Qual è la differenza tra A516 GR 60 e A516 GR 70?
Composizione chimicaIl grado 70 ha un contenuto di carbonio e manganese più elevato rispetto al grado 60 eProprietà meccanicheIl grado 70 ha una trazione più alta e una potenza di snervamento rispetto al grado 60 eApplicazioniMentre entrambi sono utilizzati in applicazioni simili, il grado 70 è scelto quando è necessaria una maggiore resistenza e entrambi i gradi offrono un'eccellente saldabilità e sono comunemente usati nelle industrie petrolifere, gas e petrolchimiche per la produzione di caldaie e vasi a pressione.
7. Qual è la differenza tra A36 e A516 GR 70?
ASTM A516 GR 70 vs A36, ASTM A516 Steel e A36 Steel appartengono effettivamente a diversi tipi di acciaio.L'acciaio ASTM A516 è recipiente a pressione e acciaio della caldaia. L'acciaio ASTM A36 è acciaio delicato. Per il contenuto chimico del carbonio, l'acciaio ASTM A516 e l'acciaio A36 sono anche chiamati acciaio al carbonio.
8. Qual è la differenza tra A516 GR 70 e A105?
ASTM A516 GR . 70 viene generalmente utilizzato per produrre recipienti a pressione e i suoi materiali devono soddisfare requisiti più elevati, tra cui resistenza alla trazione, resistenza alla snervamento, resistenza all'impatto, ecc. Al contrario, ASTM A105 viene utilizzato per produrre flange, che generalmente hanno requisiti di materiale più bassi.
9. Qual è la differenza tra A516 GR 70 e A285 GR C?
Il SA-516-70 ha una resistenza alla trazione e alla snervamento più elevata rispetto al grado SA 285, che è la differenza principale tra loro. In varie condizioni, le piastre di acciaio carbone ASTM A285 di grado C di grado C resistenti non decadono o si disintegrano a temperature fino a -20 gradi o inferiori.
10. Qual è ASTM A516 GR 70 equivalente a?
P355gh
Descrizione. ASTM A516 Grade 70 è una qualità della nave in acciaio da utilizzo a bassa a moderata. Ha migliorato la tenacità di tacca. La piastra in acciaio A516 GD70 è equivalente aGradi p355gh e 490b.
11. Qual è la differenza tra un 516 70 eA516 70N?
La piastra in acciaio A516 GR 70 è lamica a caldo. E A516 Gr 70N piastra in acciaio, n indica che si tratta di una piastra normalizzante, cioè un ulteriore trattamento termico di normalizzazione.
