GNEE Steel S960Q-Alta-piastre in acciaio ad altissima resistenza spedite in lotto in Giappone

Recentemente sono arrivate buone notizie dalla base di produzione di lastre di fascia alta-di seguitoGNEE Acciaiocome lotto diPiastre in acciaio strutturale S960Q ad altissima-alta-resistenzacon un peso totale di 200 tonnellate è stato ufficialmente spedito dal porto di Shanghai al porto di Osaka in Giappone dopo aver superato numerosi cicli di rigorose ispezioni. Queste piastre in acciaio verranno fornite a uno dei principali produttori giapponesi di macchine edili per la produzione delle strutture portanti principali-delle gru cingolate ultra-grandi. Questo segna la prima voce diGNEE Acciaio's Piastre in acciaio S960Qnel mercato giapponese-delle macchine edili di fascia alta. Con qualità eccellente conforme al giapponeseNorma JISG3128, ha rotto il monopolio a lungo termine delle imprese europee e americane in questo campo, dimostrando la forza tecnica delle lastre di acciaio ultra-altoresistenziali-della Cina.

Secondo ilGNEE AcciaioDirettore Tecnico, ilPiastre in acciaio S960Qspediti in Giappone sono stati personalizzati per le esigenze di produzione di precisione dei clienti giapponesi, con parametri tecnici fondamentali che raggiungono il livello avanzato internazionale:

• Limite di snervamento (maggiore o uguale a): 960MPa
• Intervallo di resistenza alla trazione: 1050-1250MPa
• Allungamento (Maggiore o uguale a): 10%
• Energia d'impatto (-40 gradi) (maggiore o uguale a): 40J
• Spessore della piastra in acciaio: 10-60mm
• Larghezza: 2200-3000mm
• Lunghezza: Personalizzato secondo i disegni del cliente (8000-12000mm)

In qualità di azienda leader nel settore globale delle macchine edili di precisione, il cliente giapponese ha fissato requisiti estremamente elevati per la stabilità delle proprietà meccaniche, l'accuratezza dimensionale e la finitura superficiale delle piastre di acciaio. I loro principali indicatori di valutazione superano di gran lunga gli standard convenzionali del settore-la tolleranza sullo spessore della piastra di acciaio deve essere controllata entro ±0,2 mm, la rugosità superficialeRa Inferiore o uguale a 3,2μme non sono ammessi micro-difetti visibili. Poiché queste piastre di acciaio verranno utilizzate direttamente in componenti critici come bracci di gru e piattaforme girevoli, determinano direttamente la sicurezza del carico e la precisione operativa dell'attrezzatura.

Durante la produzione e l'elaborazione di questo ordine, il team tecnico ha dovuto affrontare tre sfide tecniche fondamentali:

1. Controllo della saldabilità della lamiera spessa

Essendo un acciaio ad altissima-alta-resistenza,S960Qha un elevato contenuto di carbonio equivalente, che risulta in una forte tendenza all'indurimento durante la saldatura di lamiere spesse, che è estremamente soggetta a cricche a freddo. Il cliente giapponese richiede che il carico di snervamento del giunto saldato non sia inferiore al 95% del materiale di base. Per risolvere questo problema, il team tecnico ha condotto attività di ricerca e sviluppo speciali in collaborazione con le università, adottando un processo "preriscaldamento + saldatura a bassissimo idrogeno-+ post-distensione dallo stress termico" tre-in-un processo. La temperatura di preriscaldamento è stata controllata con precisione a 180-220 gradi, sono stati selezionati fili animati importati a basso-flusso di idrogeno-, l'apporto di calore di saldatura è stato rigorosamente controllato tra 20-30 kJ/cm ed è stato eseguito il trattamento termico immediato post-saldatura a 250 gradi × 2 ore. I test condotti da un istituto di ispezione di terze parti mostrano che la resistenza allo snervamento del giunto saldato ha raggiunto 980 MPa, soddisfacendo pienamente i requisiti del cliente.

2. Controllo della precisione della superficie della piastra in acciaio

Il controllo della precisione della superficie della lamiera di acciaio è difficile e i processi di laminazione convenzionali non possono soddisfare i requisitiRa Inferiore o uguale a 3,2μm. Per risolvere questo problema, l'officina di produzione ha utilizzato un laminatoio a freddo ad alta-quattro-precisione importato dalla Germania e ha aggiunto tre processi di trattamento superficiale: "laminazione a freddo + rettifica di precisione + lucidatura". Nel frattempo, durante tutto il processo produttivo è stata adottata una protezione con gas inerte per evitare l'ossidazione superficiale delle piastre di acciaio. Le piastre d'acciaio finali consegnate soddisfacevano tutte i requisiti di finitura superficiale.

3. Controllo della planarità della lamiera d'acciaio

Il requisito di planarità delle piastre di acciaio è severo e il cliente specifica che l'errore di planarità per metro deve essere inferiore o uguale a 1 mm. Il team tecnico ha ottimizzato il ritmo di rotolamento, ha regolato la curva della corona di rotolamento e ha aggiunto un processo di livellamento dopo la finitura. Sono state eseguite molteplici operazioni di livellamento utilizzando una macchina livellatrice di precisione a 16 rulli, ottenendo infine un errore di planarità controllato entro 0,8 mm/m.

"Il mercato giapponese è riconosciuto a livello mondiale per i suoi rigorosi requisiti di qualità dei prodotti industriali. Il superamento positivo dell'ispezione dell'intera-gamma da parte del cliente per questiPiastre in acciaio S960Qè un'affermazione delle nostre capacità tecniche, produttive e di controllo qualità", ha affermato aGNEE Acciaioufficiale. Per allinearsi alla filosofia ambientale del mercato giapponese, le piastre di acciaio hanno adottato un doppio trattamento anti-corrosionepassivazione-senza cromo + vernice antiruggine-a base d'acqua-, che non solo ha migliorato le prestazioni anti-corrosione del 30%, ma è anche pienamente conforme alle normative giapponesiNorma ambientale RoHS 2.0.

Questo ordine è stato completato in soli 35 giorni dall'attracco tecnico, dalla produzione di prova dei campioni alla consegna in batch, e l'efficiente capacità di risposta ha anche ottenuto grandi elogi da parte dei clienti. Resta intesoGNEE Acciaioha ottenuto la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001, giapponeseCertificazione JISe UECertificazione CE. Questa fornitura in lotti getterà solide basi affinché l'azienda possa espandere ulteriormente i mercati delle macchine edili di fascia alta del Giappone e del Sud-Est asiatico.

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Negli ultimi anni, con lo sviluppo globale delle macchine edili verso la grande-scala e la precisione, la domanda di lamiere di acciaio ultra-altamente-resistenziali comeS960Qha continuato a crescere. Con anni di accumulo tecnico,GNEE Acciaioha formato una catena industriale completa perPiastre in acciaio S960Qdalla ricerca e sviluppo, dalla produzione alla lavorazione, con prodotti ampiamente utilizzati in-campi di fascia alta come macchinari edili, energia eolica e nucleare. Questo ingresso nel mercato giapponese rafforzerà ulteriormente l'influenza del marchio dell'azienda nel mercato globale delle lamiere in acciaio ultra-altoresistenziali-.

Specifiche dei prodotti

S960QComposizione chimica

S960Q Proprietà meccanica

Applicazioni dei prodotti

1. Edilizia: l'acciaio S960 è ampiamente utilizzato nel settore edile per la fabbricazione di grattacieli, ponti e progetti infrastrutturali. La sua elevata resistenza e tenacità garantiscono l'integrità strutturale e la sicurezza di queste strutture.

2. Macchinari pesanti: l'acciaio S960 è impiegato nella produzione di macchinari e attrezzature pesanti, come gru, escavatori e macchinari minerari. La sua resistenza superiore consente la costruzione di macchinari robusti e affidabili in grado di sopportare carichi pesanti.

3. Trasporti: l'acciaio S960 è utilizzato nel settore dei trasporti per la costruzione di telai di camion, rimorchi e componenti ferroviari. Il suo elevato rapporto resistenza-/-peso consente lo sviluppo di sistemi di trasporto leggeri ma durevoli.

4. Strutture offshore e marine: l'acciaio S960 è adatto per applicazioni offshore e marine, comprese piattaforme petrolifere, costruzioni navali e piattaforme offshore. La sua eccellente tenacità e resistenza alla corrosione lo rendono la scelta ideale per questi ambienti esigenti.