Niobio e tantalio spesso si accompagnano, ma il contenuto di niobio nella crosta terrestre è circa 2,4 × 10 -3 %, 10 volte quello del tantalio, principalmente sotto forma di columbite. La resistenza generale alla corrosione del niobio è superiore a quella del titanio e dello zirconio e leggermente inferiore a quella del tantalio, e poiché il prezzo del niobio è inferiore a quello del tantalio, il niobio può essere utilizzato come sostituto del tantalio più costoso in alcuni prodotti corrosivi. media. Allo stesso tempo, la densità relativa del niobio è solo circa la metà di quella del tantalio e, nel caso di componenti della stessa dimensione, la quantità di niobio è solo circa la metà di quella del tantalio, il che può ridurre i costi .
Il niobio e il tantalio vengono generati dalla superficie del film di ossido denso e diventano un metallo passivato resistente alla corrosione, quindi le prestazioni di resistenza alla corrosione del niobio di alcuni e del tantalio si chiudono. Il niobio viene utilizzato principalmente in ambienti con temperature non elevate e fortemente riducenti, ma nell'acido fluoridrico, nell'acido solforico concentrato a caldo, nell'idrossido di sodio, nell'idrossido di potassio e in altri mezzi non sono resistenti alla corrosione, nell'acido cloridrico concentrato a caldo e nell'acido fosforico concentrato a caldo in anche il tasso di corrosione è elevato in questi mezzi; è necessario prestare attenzione quando si applica il niobio.
Il punto di ebollizione del niobio è 4927 gradi, il punto di fusione è: 2468 gradi, appartiene al metallo refrattario. Il niobio può essere modellato ad una temperatura media di 350~400 gradi, ad una temperatura elevata di 950~1000 gradi e può essere completamente ricotto a circa 1200 gradi. Il niobio può formarsi nell'aria da 230~400 gradi ad una temperatura elevata di 950~1000 gradi. Il niobio si ossida nell'aria a partire da 230 gradi, quindi si ossida fortemente a 300 gradi e quando la temperatura è superiore a 400 gradi, la pellicola di ossido si rompe e cade, accelerando notevolmente il tasso di ossidazione. La nitrurazione del niobio inizia a 600 gradi nell'aria. Il niobio nei mezzi contenenti idrogeno, 250 gradi ~ 950 gradi assorbirà l'idrogeno. Pertanto, la saldatura e il trattamento termico del niobio dovrebbero essere eseguiti sotto vuoto o sotto protezione di gas inerte, ovvero i processi termici superiori a 300 gradi dovrebbero essere eseguiti sotto vuoto o sotto protezione di gas inerte o vernice ad alta temperatura. Quando le apparecchiature e i contenitori di niobio sono esposti all'atmosfera, la temperatura di applicazione non deve generalmente superare i 230 gradi e la temperatura può essere aumentata adeguatamente solo se si garantisce che non siano esposti all'atmosfera. Il niobio deve essere protetto durante la saldatura da gas inerti di elevata purezza allo stesso modo del tantalio e deve anche essere posto sotto protezione di gas inerte a temperature superiori a 230 gradi. Si consiglia di utilizzare gas inerti quando le saldature al niobio si sono raffreddate al minimo. Si consiglia di raffreddare le saldature al niobio a 200 gradi prima di interrompere la fornitura di gas inerte.
Il niobio è stato utilizzato nei recipienti a pressione, ma non esiste uno standard formale per i recipienti di niobio. Il niobio puro viene utilizzato principalmente nei recipienti a pressione e l'aggiunta di circa l'1% di zirconio migliora la resistenza, ma la resistenza alla corrosione e la plasticità sono leggermente ridotte.
