Piastra in acciaio legato A204 per recipiente a pressione
Piastre in acciaio legato GNEE ASTM A204sono materiali per recipienti a pressione in lega di molibdeno-di prima qualità, progettati per un'eccezionale resistenza alle alte-temperature, resistenza allo scorrimento viscoso e saldabilità. Pienamente conforme aASTM A204/A204MEASME SA204/SA204Msecondo gli standard ASTM International, queste piastre sono ideali per caldaie saldate, recipienti a pressione e componenti ad alta-pressione in settori critici come la produzione di energia, i prodotti petrolchimici e la raffinazione.
Disponibile inGrado A, Grado B e Grado C, le piastre GNEE A204 offrono livelli di resistenza su misura per soddisfare le condizioni di progettazione del tuo progetto, con contenuto di molibdeno controllato che garantisce affidabilità a lungo-termine in ambienti con temperatura e pressione elevateASTM International
Cos'è la piastra in acciaio legato ASTM A204?
ASTM A204 è una specifica standard perpiastre in acciaio legato al molibdenodestinato a recipienti a pressione e caldaie funzionanti a temperature moderate ed elevate. L'aggiunta di molibdeno migliora la resistenza-alle alte temperature e la resistenza allo scorrimento viscoso.
Gradi disponibili:
A204 Grado A
A204 Grado B
A204 Grado C
Ogni grado fornisce diversi livelli di resistenza per soddisfare vari requisiti tecnici.
Composizione chimica della piastra del vaso A204
| Composizione Elementi % | ||||
|---|---|---|---|---|
| Grado A | Grado B | Grado C | ||
| Carbonio, massimo: | ||||
| fino a 25 mm [1 pollice] incl. di spessore | 0.18 | 0.20 | 0.23 | |
| Oltre 50 mm [da 1 a 2 pollici] incl. di spessore | 0.21 | 0.23 | 0.26 | |
| Oltre 2 pollici fino a 4 pollici [100 mm] incl. di spessore | 0.23 | 0.25 | 0.28 | |
| Oltre 4 pollici [100 mm] incl. di spessore | 0.25 | 0.27 | 0.28 | |
| Manganese, massimo: | ||||
| Analisi del calore: | 0.90 | 0.90 | 0.90 | |
| Analisi del prodotto: | 0.98 | 0.98 | 0.98 | |
| Fosforo, max | 0.025 | 0.025 | 0.025 | |
| Zolfo, max | 0.025 | 0.025 | 0.025 | |
| Silicio: | ||||
| Analisi del calore | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | |
| Analisi del prodotto | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 | |
| Molibdeno: | ||||
| Analisi del calore | 0.45-0.60 | 0.45-0.60 | 0.45-0.60 | |
| Analisi del prodotto | 0.41-0.64 | 0.41-0.64 | 0.41-0.64 | |
proprietà meccaniche della piastra della caldaia a204
| Proprietà meccaniche della piastra in acciaio ASTM A204 | Grado A | Grado B | Grado C |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla trazione, kis [MPa] | 65-85 [450-585] | 70-90 [485-620] | 75-95 [515-655] |
| Limite di snervamento, min, kis [MPa] | 37 [255] | 40 [275] | 43 [295] |
| Allungamento in 8 pollici [200 mm], min, % | 19 | 17 | 16 |
| Allungamento in 2 pollici [50 mm], min, % | 23 | 21 | 20 |
acciaio per recipienti a pressione a204 Grado di acciaio equivalente
| ASTM | GB | JIS | DIN | IT | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado d'acciaio | Grado d'acciaio | Grado d'acciaio | Numero standard | Grado d'acciaio | Numero materiale | Numero standard | Grado d'acciaio | Numero materiale | Numero standard |
| A204-Gr. AB | 16Mo | 16Mo | G3103 | 15Mo3 | 1.5414 | DIN17155 | 16Mo3 | 1.5415 | EN10028-2 |
GNEE può fornire piastre in acciaio ASTM A204 da stock o da rinomate acciaierie. Forniamo anche servizi di fabbricazione dell'acciaio, dove le piastre di acciaio possono essere tagliate (a qualsiasi dimensione e forma), forate, saldate, fresate, lavorate, ecc. per soddisfare le vostre esigenze. La nostra acciaieria dispone di personale di fabbricazione con 5-10 anni di esperienza. Se sei interessato all'acquisto di prodotti in lamiera d'acciaio ASTM A204, contattaci oggi per i prezzi più recenti o controlla la tabella seguente per i gradi di acciaio equivalenti a ASTM A204.
Caratteristiche principali della piastra in acciaio legato A204
1. Eccellente resistenza alle alte-temperature
Mantiene le prestazioni meccaniche a temperature elevate.
2. Resistenza allo scorrimento
Adatto per il servizio a lungo-termine in ambienti-a temperatura elevata.
3. Buona saldabilità
Facile da fabbricare utilizzando processi di saldatura convenzionali.
4. Vantaggio della lega di molibdeno
Migliora la resistenza al calore e la stabilità strutturale.
5. Prestazioni affidabili
Progettato per applicazioni critiche in recipienti a pressione e caldaie.
ASTM A204 rispetto ad altri acciai per recipienti a pressione
| Grado | Caratteristica fondamentale | Applicazione |
|---|---|---|
| ASTM A204 | Lega di Mo, resistenza alle alte temperature | Caldaie, recipienti ad alta-temperatura |
| ASTM A516 | Acciaio al carbonio, uso generale | Recipienti a pressione standard |
| ASTM A387 | Lega Cr-Mo, maggiore resistenza alle temperature | Servizio ad alta-temperatura e alta{{1}pressione |
ASTM A204 è l'ideale perambienti con temperatura da moderata ad alta, mentre l'A387 è preferito per le applicazioni ad alta-temperatura più impegnative.
Applicazioni tipiche degli acciai per recipienti a pressione A204
Generazione di energia: cilindri di vapore, collettori di surriscaldatori, tubazioni ad alta-pressione e componenti di turbine.
Petrolchimico e raffinazione: Reattori a pressione, scambiatori di calore, separatori e serbatoi di stoccaggio.
Caldaie e recipienti a pressione: Caldaie saldate, unità di distillazione atmosferica/sotto vuoto e generatori di vapore a recupero di calore.
Industria chimica: imbarcazioni che trasportano fluidi-e gas ad alta temperatura in ambienti corrosivi.
Soluzioni personalizzate per piastre in acciaio legato A204
AGNEE Acciaio, forniamo lastre ASTM A204 completamente personalizzate su misura per le esigenze del vostro progetto:
Opzioni di personalizzazione:
- Taglia i piatti-a-misurasulla base dei disegni
- Selezione del grado(Gr.A / Gr.B / Gr.C)
- Controllo del trattamento termico(Requisiti normalizzati e speciali)
- Test di impatto e ispezione
- Lavorazione della superficie(taglio, smussatura, foratura)
- Certificazione-di terze parti(SGS, BV, TUV)
Domande frequenti: piastra in acciaio legato A204 per recipienti a pressione
Qual è l'equivalente di ASTM A204 Grado A?
Inoltre, ASTM A204 Gr. A e B sono talvolta considerati equivalentiIT16Mo3e 15Mo3 rispettivamente.
Cos'è l'ASTM A204?
Copertine delle specifiche ASTM A204piastre di acciaio legato al molibdeno, destinate in particolare alle caldaie saldate e ad altri recipienti a pressione. Le piastre conformi a questa specifica sono disponibili in tre gradi con diversi livelli di resistenza: Grado A; Grado B; e grado C.
Cos'è il materiale SA 204?
lega di molibdeno
ASME SA204 gr. B La piastra in acciaio del recipiente a pressione è una sorta diMateriale in acciaio mo-legato utilizzato per realizzare recipienti a pressione ad alta temperatura. La specifica del grado di acciaio SA204 copre la lega di molibdeno, destinata in particolare alle caldaie saldate e ad altre piastre di acciaio per recipienti a pressione in SA204 Gr.
Cos'è il materiale SA 204 GR B?
La specifica SA 204 GR B copre ilpiastre in lega di molibdeno, e sono particolarmente indicati per caldaie saldate e vari altri tipi di recipienti a pressione. La piastra Astm A204 Grado B viene utilizzata in situazioni ad alta temperatura e presenta una resa e una resistenza alla trazione più elevate.
A cosa equivale A204 Grado B?
ASTM A204, uno standard per piastre per recipienti a pressione, ha diversi gradi equivalenti in altri standard. I gradi di acciaio equivalenti ASTM A204 includono: EN 16Mo3, 15Mo3, DIN 17155 e JIS G3103. ASTM A204, in particolare Gr. B, è anche equivalente aASTM A387.
Qual è la composizione chimica dell'SA 204?
Composizione chimica dei gradi SA 204
Il carbonio equivalente (CEQ) è controllato per la saldabilità:CEQ=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 Inferiore o uguale allo 0,45% per tutti i gradi. Molibdeno: migliora la resistenza-alle alte temperature e la resistenza allo scorrimento viscoso. Carbonio: limitato a meno o uguale allo 0,20% per bilanciare resistenza e saldabilità.
Qual è la composizione di ASTM A204 Grado B?
La piastra Astm A204 Grado B è progettata con una composizione superiore dicarbonio, molibdeno, manganese, zolfo, fosforo e silicio. Il contenuto incorporato in queste piastre conferisce loro una maggiore resistenza ai fluidi corrosivi e riducenti.
Qual è la composizione chimica di SA 204 GR C?
Composizione chimica dei gradi SA 204
Il carbonio equivalente (CEQ) è controllato per la saldabilità:CEQ=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Inferiore o uguale allo 0,45% per tutti i gradi. Molibdeno: migliora la resistenza-alle alte temperature e la resistenza allo scorrimento viscoso. Carbonio: limitato a meno o uguale allo 0,20% per bilanciare resistenza e saldabilità.
Per cosa viene utilizzato l'acciaio ASTM A204?
Viene utilizzato per recipienti a pressione e caldaie che funzionano a temperature elevate.
Qual è il principale elemento di lega nell'A204?
Molibdeno (Mo), che migliora la resistenza alle alte-temperature.
Quali gradi sono disponibili?
A204 Grado A, B e C.
ASTM A204 è adatto alle alte temperature?
Sì, è progettato per un servizio a temperature da moderate ad alte.
Qual è la differenza tra A204 e A516?
A204 è acciaio legato per alte temperature, mentre A516 è acciaio al carbonio per uso generale.
È possibile saldare l'acciaio A204?
Sì, ha una buona saldabilità con procedure adeguate.
Quali industrie utilizzano l'acciaio A204?
Centrali elettriche, petrolchimica, petrolio e gas e produzione di caldaie.
Qual è il grado EN equivalente?
16Mo3 è l'equivalente più comune.
Che spessore può fornire GNEE?
Tipicamente da 6 mm a 150 mm.
GNEE può fornire piastre personalizzate?
Sì, sono disponibili servizi completi di personalizzazione ed elaborazione.
Perché scegliere le piastre GNEE A204?
A GNEE, consegniamoPiastre in acciaio legato A204 testate al 100%-con qualità senza pari e supporto globale:
- Supporto tecnico esperto: I nostri ingegneri aiutano a selezionare la qualità ottimale per le vostre esigenze di temperatura, pressione e applicazione.
- Controllo qualità rigoroso: Test a ultrasuoni (UT) completi secondo A578 Livello B e documentazione completa per soddisfare gli standard di progetto internazionali.
- Elaborazione di precisione: taglio, cesoiatura e perforazione personalizzati per ridurre-tempi e costi di fabbricazione in loco.
- Logistica globale: Imballaggio sicuro e consegna efficiente in tutto il mondo per rispettare le scadenze del progetto.
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lamiera d'acciaio della caldaia Immagine dei prodotti



Foto della squadra del gruppo GNEE

Visita del cliente del gruppo GNEE






Mostra dell'acciaio del gruppo GNEE






Disponiamo di personale di servizio online professionale. Se hai domande sulla piastra in acciaio legato A204 per recipienti a pressione, inviaci una richiesta e ti risponderemo entro un giorno lavorativo.
Facendo affidamento su molte attrezzature di prima classe-, come cesoie CNC, presse piegatrici, raddrizzatrici, piegatrici a rulli, macchine a barra piatta, sbavatrici ecc., GNEE STEEL può fornire ai clienti vari semi-prodotti e servizi di formatura estesi.
LAVORAZIONE DELL'ACCIAIO GNEE










SERVIZIO 1.CTL E SL (141 SET)
Attualmente, GNEE STEEL ha importato molte apparecchiature CTL/SL avanzate dall'Italia e dalla Corea e può fornire servizi CTL/SL personalizzati dall'acciaio inossidabile laminato a freddo e dall'acciaio al carbonio all'acciaio inossidabile laminato a caldo e all'acciaio al carbonio, nonché nastri e lamiere ultra-larghe.
STRUTTURE CTL
Lunghezza massima: 16500 mm
Larghezza massima: 2200 mm
Spessore massimo: 25,4 mm
Resistenza allo snervamento massima: 1500 MPa
STRUTTURE SL
Larghezza massima: 2200 mm
Spessore massimo: 18 mm
Quantità massima di fessura:31
Carico di snervamento massimo: 1200Mpa


2. SERVIZIO DI TAGLIO
GNEE STEEL ha importato molte macchine da taglio avanzate da Germania, Svezia, America e Giappone, tra cui macchine da taglio al plasma, macchine da taglio a getto d'acqua, macchine da taglio laser, macchine da taglio a fiamma e seghe. Per soddisfare le esigenze diversificate dei clienti, GNEE STEEL adotta anche metodi di lavorazione multipla-di taglio e produzione intensiva per migliorare la capacità produttiva e risparmiare sui costi per i clienti.
Macchina da taglio laser
Lunghezza di taglio massima: 40.000 mm
Larghezza massima: 4.600 mm
Spessore massimo: 100 mm
Macchina per il taglio a fiamma
Lunghezza di taglio massima: 40.000 mm
Larghezza massima: 8.000 mm
Spessore massimo: 500 mm

Macchina da taglio al plasma
Lunghezza di taglio massima: 30.000 mm
Larghezza massima: 5.000 mm
Spessore massimo: 100 mm
Taglio a getto d'acqua-
Lunghezza di taglio massima: 12.000 mm
Larghezza massima: 4.010 mm
Spessore massimo: 250 mm

3. SERVIZIO DI FORMAZIONE
Piegatura a rulli di lamiere d'acciaio
Spessore massimo di laminazione: fino a 200 mm
Larghezza massima: 4200 mm


Macchina piegatubi automatica-Pressa piegatrice
Capacità di piegatura massima:3000 tonnellate
Lunghezza massima di piegatura:15.000 mm
Esperto nella piegatura di acciai ad alta-resistenza e resistenza all'usura-



Punzonatrice
Larghezza massima: 3.070 mm
Spessore massimo: 8 mm
Pressione massima: 250 t

SERVIZIO DI BISELLATURA
La piattaforma di smussatura GNEE STEEL dispone di fresatrice per bordi, piallatrice per bordi, macchina per il taglio di scanalature a fiamma/plasma, robot per scanalature a fiamma, smussatrice da tavolo, piallatrice a portale e altre attrezzature avanzate per fornire ai clienti servizi di prefabbricazione di parti, lavorazione quotidiana di scanalature di tipo V-, tipo Y-, tipo X- e tipo U- e garantire processi successivi come la saldatura e l'assemblaggio dei prodotti.
Fresatura:
Lunghezza di taglio massima: 18.000 mm
Larghezza massima: 4500 mm
Spessore massimo: 120 mm


Smussatura:
Lunghezza massima: 16.000 mm
Spessore massimo: 80 mm

SERVIZIO DI LAVORAZIONE
GNEE STEEL possiede un'alesatrice e fresatrice a portale CNC-, un'alesatrice e fresatrice a pavimento CNC-, una fresatrice verticale a 5 assi di precisione-, una piallatrice a portale, un tornio verticale, una rettificatrice cilindrica, una pialla idraulica e un tornio CNC e può fornire lavorazioni di precisione di pezzi di ricambio e parti strutturali di grandi dimensioni per i clienti.
Centro di lavoro per alesatura e fresatura a portale
Lunghezza massima: 48000 mm
Larghezza massima: 12500 mm
Altezza massima: 8000 mm
Diametro massimo: 10500 mm

Attrezzatura per la perforazione-di fori profondi
Profondità massima di foratura: 1.100 mm
Diametro massimo del foro: φ80 mm
Diametro massimo: φ4.500 mm

MAttrezzatura per perforazione multi-foro
Lunghezza massima: 13.000 mm
Larghezza massima: 10.000 mm
Diametro massimo del foro: φ105 mm
Profondità massima di foratura: 250 mm

Alesatrice e fresatrice per pavimenti
Lunghezza massima: 24.000 mm
Altezza massima: 8.000 mm
Dimensioni giradischi:9x5m

Tornio verticale
Altezza massima: 6.000 mm
Diametro massimo:φ22,00mm

Fresatrice per bordi automatizzata
La fresatrice automatica per bordi è un prodotto leader nel settore delle attrezzature di fresatura-per carichi pesanti. Viene utilizzato principalmente per la preparazione delle scanalature di saldatura (smussatura) su piastre di grande-formato in acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e acciai speciali. Può lavorare lamiere con uno spessore massimo fino a 90 mm, una lunghezza di 16 metri e una larghezza di 4 metri.
È dotata di doppie unità di fresatura e di un sistema di cambio testa di fresatura completamente automatico, che consente la smussatura automatizzata su 4 bordi. La sua caratteristica distintiva è la tecnologia di profilatura utilizzata nella fresatura di lastre ondulate e prodotti di forma irregolare, che garantisce l'assoluta coerenza della scanalatura dopo la fresatura.
Utilizzando teste di fresatura appositamente progettate, può eseguire profili di scanalatura altamente difficili e complessi in un unico passaggio.
Materiali:Acciaio al carbonio normale, acciaio per recipienti a pressione, acciaio-resistente all'usura, acciaio ad alta-resistenza, acciaio inossidabile, leghe a base di nichel-e così via.
Larghezza:1200 - 4200 mm
Lunghezza:5800 - 16000 mm
Spessore:5 - 90 mm
Peso:Fino a 35 tonnellate
Questa fresatrice per bordi è la prima attrezzatura automatizzata per la fresatura di bordi inclinati al mondo. Grazie al suo eccellente design strutturale e agli algoritmi di dati avanzati, raggiunge la completa automazione dal rilevamento delle lastre all'effettivo processo di fresatura, migliorando significativamente l'efficienza di lavorazione e garantendo allo stesso tempo un'elevata precisione.
- Precisione dell'elaborazione
Precisione della lunghezza:±1mm quando L < 10m; ±2mm quando L > 10m;
Precisione della larghezza:±1mm;
Precisione diagonale:±2mm;
Precisione della faccia della radice (bordo smussato):±1 mm per scanalature Y-; +0.5mm per X-scanalature.
- Efficienza di elaborazione
L'efficienza di lavorazione è più di 10 volte superiore a quella delle apparecchiature convenzionali per la fresatura o la piallatura dei bordi.
TRATTAMENTO TERMICO
Forno per trattamento termico
Dimensione massima del forno: 36x12x13,5 m
Temperatura nominale massima: 1100 gradi
Capacità di carico massima: 800 t

Trattamento termico dei recipienti a pressione
Trattamento termico delle attrezzature minerarie
Trattamento termico della piastra tubiera
Trattamento termico della testa del recipiente a pressione

Caso:Fornitura di piastre in acciaio per il progetto di un serbatoio di stoccaggio dell'ammoniaca a contenimento totale da 100.000 m³
GNEE STEEL sta attualmente partecipando alfase di approvvigionamento di un progetto di serbatoio di stoccaggio dell'ammoniaca a contenimento totale da 100.000 m³, fornendo piastre in acciaio di alta-qualità per componenti critici dei serbatoi. A causa della natura corrosiva dell'ammoniaca e del rischio diCracking da corrosione da stress da ammoniaca (SCC), il progetto richiede un rigoroso controllo metallurgico dei materiali secondoNorme EN 10028-3.
Uno dei requisiti tecnici più importanti di questo progetto è illimitazione rigorosa dell'effettivo limite di snervamento (Re)per tutti i materiali di grado NL2. Per prevenire i rischi di SCC negli ambienti di stoccaggio dell’ammoniaca, ilil carico di snervamento effettivo non deve superare i 390 MPa, indipendentemente dai valori nominali specificati negli intervalli standard o di spessore della lamiera. Questo requisito pone requisiti più elevati in termini di controllo del processo di produzione dell'acciaio, stabilità del trattamento termico e test sui materiali.

Piastre in acciaio grezzo-ad alta resistenza pronte per la produzione di serbatoi di stoccaggio dell'ammoniaca a contenimento totale da 100.000 m³
Materiali del progetto e requisiti tecnici
Il progetto utilizza principalmentePiastre in acciaio per recipienti a pressione normalizzati P355NL2 e P275NL2, ampiamente applicati nei serbatoi di stoccaggio a bassa-temperatura grazie alla loro eccellente tenacità e saldabilità.
Le principali specifiche tecniche includono:
- Gradi dei materiali:P355NL2 e P275NL2 (normalizzato)
- Carico di snervamento:Minimo standard/Massimo limitato a390MPa
- Durezza:Inferiore o uguale a 225 HBW nel materiale di base
- Test di impatto:Charpy-Test dell'intaglio a V a-50 gradi, minimo 27J
- Certificazione:EN10204Certificato 3.1, con facoltativo3.2 certificazione
Questi severi requisiti garantiscono che le piastre di acciaio mantengano proprietà meccaniche stabili e un'elevata resistenza alla corrosione da stress indotta dall'ammoniaca-durante il funzionamento a lungo-termine.

Laminazione e formatura di precisione di piastre di acciaio in sezioni curve per il serbatoio di stoccaggio dell'ammoniaca da 100.000 m³.
Quantità di piastre del progetto e distribuzione dello spessore
La domanda totale di acciaio per questo progetto di serbatoio di stoccaggio dell’ammoniaca ammonta a diverse migliaia di tonnellate, distribuite principalmente in diverse sezioni del serbatoio:
P355NL2 – Piastre del guscio del serbatoio interno ed esterno
- Corsi di guscio inferiore:Spessore 50 mm – circa. 2.000 tonnellate
- Corsi di livello medio:Spessore 25 mm – circa. 1,400 tonnellate
- Corsi di livello superiore:Spessore 10 mm – circa. 500 tonnellate
P275NL2 – Piastre fondo serbatoio
- Spessore:10–15 mm – circa. 750 tonnellate
P275NL2 – Struttura del tetto sospeso
- Spessore:5–8 mm – circa. 180 tonnellate
S275JR – Tetto esterno (struttura ambientale)
- Spessore:10 mm – circa. 450 tonnellate
Il progetto richiede inoltre di migliorare l’efficienza della fabbricazione del serbatoio e ridurre le saldature circonferenzialilarghe piastre d'acciaioper ridurre al minimo i giunti di saldatura, il che aiuta a ridurre il rischio potenziale di SCC in condizioni di servizio con ammoniaca.

Segmenti di acciaio formati, avvolti e travasati per protezione, pronti per il montaggio del serbatoio di stoccaggio dell'ammoniaca da 100.000 m³.
GNEE STEEL fornisce soluzioni di laminazione di piastre d'acciaio e di fabbricazione di cilindri ad alta precisione- per i produttori di serbatoi di tutto il mondo.Inviateci le specifiche della vostra piastra o i disegni di fabbricazione per un preventivo rapido.
| TIPO | GRADO | SPECIFICHE |
| Bobina in acciaio al carbonio/a bassa lega | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grado C |
0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C |
| Piastra medio pesante | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| Piastra della nave |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Classe 1/Classe 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Acciaio ad alta resistenza |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500 mm-2500 mmxL |
| Acciaio modellato | HQ235A|B | 1,2-60x 1500 mm-2500 mmxL |
| Acciaio-resistente all'usura |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Bobina laminata a freddo | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Piastra zincata | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Bobina decapata | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Specifiche del materiale e della superficie in acciaio inossidabile
| TIPO | GRADO | SPESSORE | SUPERFICIE |
| Austenitico | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenitico | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenitico | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenitico | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/N.1/1D |
| Ferrite | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ferrite ultrapura | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ferrite ultrapura | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Acciaio speciale/lega a base di nichel
| TIPO | GRADO | GRADO (ASTM) | GRADO (EN) | SPESSORE |
| Acciaio-resistente al calore | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Acciaio-resistente al calore | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Acciaio inossidabile duplex | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Acciaio inossidabile duplex | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Acciaio inossidabile duplex | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Acciaio inossidabile duplex | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Acciaio super austenitico- | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Acciaio super austenitico- | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Acciaio super austenitico- | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Acciaio super austenitico- | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Lega a base di nichel | Lega 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Lega a base di nichel | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Lega a base di nichel | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Lega a base di nichel | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Lega a base di nichel | Lega 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Lega a base di nichel | Lega 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Lega a base di nichel | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Lega a base di nichel | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Lega a base di nichel | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Lega a base di nichel | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Lega a base di nichel | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Lega a base di nichel | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Lega a base di nichel | Ni puro 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titanio | TA1 | Gr.1 | Classe 1 | 0,5-50 mm |
| Titanio | TA2 | Gr.2 | Classe 2 | 0,5-50 mm |
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