Piastre in acciaio reciproche a302 gr. B
Descrizione dei prodotti
Piastra in acciaio a pressione ASTM A302 Grade BLe specifiche copre la lega di molibdeno, destinate in particolare alle caldaie saldate e ad altri vasi di pressione piastra in acciaio in A302 GR A, A302 GR B, A 302 GR C ANDA 302 GRD. La piastra in acciaio A302 di grado B deve essere normalmente fornita in condizione as-roll. Le piastre possono essere ordinate normalizzate o sollecitate da stress o entrambe.
Acciaio ASTM A302M di grado Bè ampiamente utilizzato in petrolio, industria chimica, centrale elettrica, caldaia, ecc.
Parametri dei prodotti
ASTM A302 GR. B Composizione chimica
| Composizione chimica ASTM A302 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado in acciaio | L'elemento max (%) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | |
| A302 Grado b | 0.20-0.25 | 0.13-0.45 | 1.07-1.62 | 0.035 | 0.035 | 0.41-0.64 | |
ASTM A302 GR. B Proprietà meccanica
| Grado in acciaio | Proprietà meccanica ASTM A302 | |||
|---|---|---|---|---|
| Spessore | Prodotto | Trazione | Allungamento | |
| mm | Min MPA | MPA | Min % | |
| A302 Grado b | 6-50 | 345 MPA | 550-690 MPA | 18% |
| 50-200 | 345 MPA | 550-690 MPA | 15% | |
ASTM A302 GR. B Equivalente Grado in acciaio
| Grado in acciaio | Europa | Germania | Francia | Italia | U.K. |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A302 GR. B | 14Cr MO 45 | 13 Cr Mo 44 | 15 CD 4.05 | 14 Cr Mo 46 | 620 Gr.27,31 |
Quali sono i vantaggi caratteristici diA302 Grado b?
Alta forza e tenacità
Fornisce una resistenza alla trazione elevata (in genere 485–620 MPa / 70–90 KSI) e la resistenza alla snervamento (maggiore o uguale a 275 MPa / 40 KSI), rendendolo adatto a sistemi a pressione da moderati a bassa.
Il molibdeno (MO) nella sua composizione migliora la resistenza allo strisciamento e all'affaticamento a temperature elevate, garantendo l'integrità strutturale in ambienti a temperatura media (ad es. Fino a 480 gradi / 900 gradi F).
Eccellente resistenza all'impatto
Presenta una buona tenacità di tacca e resistenza all'impatto a temperature ambientali e leggermente sotto zero (ad es., Maggiore o uguale a 27 J Charpy V-Notch a temperatura ambiente), riducendo il rischio di fratture fragili in condizioni di carico dinamiche o fluttuanti.
Saldabilità e formabilità
Generalmente compatibili con processi di saldatura comuni (ad es. Smaw, GTAW) quando vengono applicati un adeguato preriscaldamento e un trattamento termico post-salvataggio (PWHT), facilitando la fabbricazione di strutture di vasi complessi.
Mantiene la duttilità durante le operazioni di formazione, consentendo la flessione o il rotolamento in forme cilindriche o sferiche senza una significativa perdita di proprietà meccaniche.
Corrosione e resistenza all'idrogeno
Il molibdeno migliora la resistenza ai cracking indotti dall'idrogeno (HIC) e alla corrosione da stress solfuro (SSC) in ambienti che coinvolgono media idrogeno o contenenti zolfo (ad es. Refininatura petrolchimica).
Offre una migliore resistenza all'ossidazione rispetto all'acciaio al carbonio a temperature elevate, estendendo la durata di servizio in applicazioni corrosive ad alta temperatura.
Prestazioni ad alta temperatura economiche
Bilancia il contenuto della lega (manganese + molibdeno) per fornire una resistenza affidabile ad alta temperatura a un costo inferiore rispetto agli acciai a base di nichel o in lega più alti (ad es. A203 o A204), rendendolo adatto a applicazioni industriali come caldaie, scambiatori di calore e navi da pressione nella generazione di energia e nei settori di petrolio/gas.
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