En 10028-6 p690qh per targa a pressione

En 10028-6 p690qh per targa a pressione

EN 10028-6 P690QH La nave a pressione e la piastra in acciaio della caldaia sono utilizzati in recipiente a pressione, caldaia, serbatoi di stoccaggio e scambiatore di calore in petrolio, progetto a gas .
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Descrizione
Parametri tecnici

Nome in acciaio: piastra in acciaio della caldaia P690QH, piastra in acciaio a pressione P690QH


Grado in acciaio: P690QH Acciaio Standard: EN 10028-6


Spessore: 6mm -450 mm Larghezza: 1200mm -4200 mm


Lunghezza: 3000mm -18000 Mm Trattamento superficiale: esplosione e pittura o rivestimento


L'applicazione principale di EN 10028-6 P690QH viene utilizzata per costruire caldaie e vasi a pressione come petrolio, industria chimica, centrali elettriche .


Ulteriori servizi tecnici per la piastra di acciaio della caldaia P690QH da Xinsteel che include il trattamento termico (normalizzato, TMCP, spento e temperato, N+T), Z-test (Z15, Z25, Z35), esame ultrasuoni, Test di impatto a bassa temperatura, DWTT, PWHT e taglio e salva Format .

1. Cosa rende P690QH diverso dalle piastre p690q standard?

Risposta:
P690qh è aVariante resistente all'idrogenoProgettato specificamente per il servizio acuto con:

Resistenza HIC migliorata(NACE TM0284 conforme)

Controllo più rigoroso di durezza(Max 275Hv10 vs 350HV10)

Garantito -30 Grad Impact Torness(vs -20 grado)

Contenuto di zolfo ultra-basso(Meno o uguale allo 0,002%)

Trattamento termico obbligatorio post-salvataggioPer tutti gli spessori


2. Quali test aggiuntivi sono richiesti per la certificazione P690QH?

Risposta:
Oltre i requisiti standard P690Q:

Test HIC(Soluzione B: ph =4.8, 96hrs Exposure)

Analisi dell'idrogeno (<1ppm by LECO method)

Test SSCPer NACE TM0177 (Metodo D)

Mappatura della durezza completa(15+ misurazioni)

Test di charpy aggiuntivial grado -30 e -50


3. In che modo il trattamento termico impedisce l'idrogeno abbraccizzazione?

Risposta:
Caratteristiche del processo Q&T specializzate:

Temperatura estesa(630-660 grado × minimo 8 ore)

Raffreddamento controllato (<15°C/hr below 300°C)

Cottura idrogeno (350°C×96hrs if H>1ppm rilevato)

Triplo tempera for thickness >100 mm

Verifica della durezza finale(250-270 Hv10 Target)


4. Quali sono le procedure di saldatura obbligatorie?

Risposta:
Protocollo di saldatura del servizio aspro:

Preriscaldare: 275-325 grado (mantenuto fino a PWHT)

Materiali di consumo: En iso 16834- ag 89 8 m 21 7 ni3mo (h2 meno o uguale a 1Ml/100g)

Ingresso di calore: 1.2-1.8 kj/mm (finestra di controllo stretta)

Interpass temp: 250-280 grado (Termocuple Verified)

Pwht: 620-640 grado × 4hrs + 60 min/25mm

Test: Impact at -30 grado + durezza HAZ inferiore o uguale a 275HV


5. Dove è assolutamente richiesto P690QH?

Risposta:
Applicazioni critiche in:

Stoccaggio dell'idrogeno a pressione ad altissima pressione (>500 bar)

Elaborazione del gas acido (H2S partial pressure >1psi)

Sistemi di produzione sottomarinain H2 Wet

Impianti di generazione di idrogeno nucleare

Reattori a parete spessa (>200 mm) in servizio corrosivo

Usi proibiti:
✖ Applicazioni non PWHT
✖ Where hardness >275HV è accettabile
✖ Servizio non-sour (non conveniente)

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