EN10028-6 P690QL2 Per piastra per recipienti a pressione

EN10028-6 P690QL2 Per piastra per recipienti a pressione

Spessore: 6 mm-450 mm
Larghezza: 1200 mm-4200 mm
Lunghezza: 3000 mm-18000 mm
Trattamento superficiale: granigliatura e verniciatura o rivestimento
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Descrizione
Parametri tecnici

P690QL2è una lamiera di acciaio bonificato (Q+T) ad alta resistenza, prodotta in conformità alla norma europea EN 10028-6. Caratterizzata da una resistenza ultra-elevata (690 MPa) e da un'eccellente tenacità a temperature ultra-basse di -60 gradi, è una piastra in acciaio bonificato di prima qualità utilizzata principalmente nella produzione di recipienti a pressione, serbatoi di stoccaggio e componenti strutturali per macchinari di ingegneria che resistono a sollecitazioni elevate e ambienti a bassa temperatura. È un materiale ideale per la truffa

 

  • Norma:EN 10028-6
  • Grado: P690QL2
  • Spessore: 6,0-300,0 mm
  • Larghezza:1500-4050mm
  • Lunghezza:3000-15000mm

 

Grado P690QL2
Standard EN 10025-6 (Prodotti piani di acciai per impieghi a pressione - Parte 6: Acciai saldabili a grano fine, bonificati)
Condizioni di consegna Estinto e temperato (Q&T)
Approvazione da parte di terzi ABS, DNV, GL, CCS, LR, RINA, KR, TUV, CE
Saldabilità La saldabilità è accettabile, con carbonio equivalente (CEV) e indice di sensibilità alle cricche di saldatura (Pcm) relativamente elevati.
È necessario seguire le specifiche della procedura di saldatura (WPS) specializzata, compreso il preriscaldamento, l'uso di materiali di consumo per saldatura a basso-idrogeno,
e trattamento termico post-saldatura (PWHT). I rischi principali sono il cracking a freddo (cracking-indotto dall'idrogeno) e il degrado della tenacità nella zona-influenzata dal calore (HAZ).
Lavorabilità Adatto per taglio a fiamma, taglio laser e taglio al plasma. L'apporto di calore deve essere controllato per evitare l'infragilimento nella zona-influenzata dal calore.
Potrebbe essere necessaria la molatura dei bordi dopo il taglio di lastre spesse per eliminare lo strato indurito. La formatura a freddo è difficile e può richiedere il riscaldamento.
Qualità della superficie Generalmente forniti come superficie laminata, possono essere lavorati secondo necessità, come sabbiatura, granigliatura, decapaggio, verniciatura, ecc.
Requisiti di ispezione Se necessario, è possibile aggiungere test non-distruttivi (ad es. test a ultrasuoni UT) e test delle proprietà della direzione Z- (gradi Z15/Z25/Z35).

 

GNEE è un produttore leader e fornitore globale diPiastre per recipienti a pressione EN10028-6 P690QL2, progettato per applicazioni ad alta-pressione, alta-resistenza e temperature estreme. Queste piastre sono ideali per esportatori B2B, grossisti e società di approvvigionamento in Ecuador, Perù, Venezuela, Emirati Arabi Uniti, Arabia Saudita, Bahrein, Oman, Qatar, Nigeria, Ghana, Kazakistan, Russia, Singapore, Vietnam, Tailandia, Australia e Brunei.

 

NostroPiastre in acciaio P690QL2offrono resistenza, saldabilità e tenacità superiori, soddisfacendo le esigenze dei moderni progetti di recipienti a pressione, caldaie e processi chimici.

 

Caratteristiche principali e Avantaggi

 

1. Resistenza ultra-elevata

Con un limite di snervamento maggiore o uguale a 690 MPa, riduce significativamente il peso strutturale mantenendo un'elevata capacità di carico-portando, consentendo la progettazione di strutture più leggere e sottili.

2. Eccezionale resistenza-alle basse temperature

Il grado QL2 mantiene un'eccellente resilienza anche a temperature ultra-basse fino a -60 gradi, rappresentando il livello più alto di acciaio per recipienti a pressione a bassa temperatura.

3. Eccellente saldabilità

Una microstruttura a grana fine-, combinata con un controllo rigoroso degli elementi di lega, garantisce resistenza e tenacità nei giunti saldati. Tuttavia, in genere sono necessarie procedure di preriscaldamento e di saldatura rigorose.

4. Struttura bonificata

Attraverso la tempra e il rinvenimento ad alta-temperatura, si ottiene una struttura di sorbite temperata, che fornisce un equilibrio ottimale tra resistenza e tenacità.

 

Composizione chimica della piastra in acciaio per caldaia e recipiente a pressione EN 10028-6 P690QL2

Grado P690QL2
Elemento C Mn P S N B Cr Mo Cu N.B Ni Ti V Zr
Contenuto(massimo,%) 0.20 0.80 1.70 0.020 0.005 0.15 0.05 1.50 0.70 0.30 0.06 2.50 0.05 0.12 0.15

 

Proprietà meccaniche della piastra in acciaio per caldaia e recipiente a pressione EN 10028-6 P690QL2

Grado Spessore (t) [mm] Resistenza allo snervamento (ReH) [min, MPa] Resistenza alla trazione (Rm) [MPa] Allungamento (A) [min, %] Energia d'impatto (KV2) [minuto] Durezza Brinell (HBW)
P690QL2 t Inferiore o uguale a 50 690 770 - 940 14 27J (a -60 gradi, trasversale) 220 - 280
50 < t Inferiore o uguale a 100 670 770 - 940 14 27J (a -60 gradi, trasversale) 220 - 280
100 < t Inferiore o uguale a 200 630 720 - 900 14 27J (a -60 gradi, trasversale) 220 - 280

 

Applicazioni della piastra in acciaio per caldaie e recipienti a pressione EN 10028-6 P690QL2

Grazie alla sua eccellente combinazione di proprietà, P690QL2 viene utilizzato in campi che richiedono sicurezza e affidabilità estremamente elevate:

 

1. Macchine edili: componenti chiave-portanti come bracci di gru, travi di escavatori e carrozzerie di camion da miniera.

2. Attrezzature minerarie: Supporti idraulici e parti strutturali del trasportatore.

3. Veicoli speciali: Autoscale aeree per vigili del fuoco e bracci per piattaforme di lavoro aereo.

4. Ponti ed edifici: Strutture speciali soggette a carichi pesanti o ad elevati requisiti sismici.

5. Recipienti a pressione e condutture: Applicazioni che implicano alta pressione, basse temperature o grandi diametri (in linea con il design originale per "scopi di pressione").

6. Energia eolica: Sezioni di torri e strutture di fondazione (particolarmente adatte per le regioni fredde).

7. Ingegneria navale e costruzione navale: Alcuni componenti strutturali che richiedono elevata resistenza e tenacità.

 

Altre informazioni

Precauzioni per la lavorazione e la saldatura

1. Taglio:

È possibile utilizzare il taglio al plasma, alla fiamma o al laser. Dopo il taglio a fiamma, per lamiere spesse, la durezza nell'area di taglio potrebbe aumentare e potrebbe essere necessaria la molatura o la ricottura.

2. Piegatura a freddo:

Possibile, ma richiede un notevole ritorno elastico e una maggiore forza di flessione.

3. Saldatura:

a) È necessario utilizzare processi di saldatura a basso-idrogeno (come la saldatura-con protezione di gas o la saldatura ad arco sommerso).

b) Seguire rigorosamente le specifiche della procedura di saldatura (WPS), compreso il preriscaldamento (generalmente richiesto), il controllo della temperatura di interpass e la gestione dell'apporto di calore.

c) Utilizzare materiali di saldatura adatti ad alta-resistenza e-tenacità (ad esempio, elettrodi/fili conformi agli standard EN 1600).

d) Potrebbe essere necessario il trattamento termico post-saldatura (PWHT) o il trattamento di deidrogenazione.

 

Le differenze tra i voti all'interno della stessa serie

Grado Spessore nominale (mm) Energia d'impatto (KV2) [min, trasversale]
-60 gradi -40 gradi -20 gradi 0 gradi +20 grado
P690Q Minore o uguale a 200 - - 27 J 40 J 60 J
P690QH Minore o uguale a 200 - - 27 J 40 J 60 J
P690QL1 Minore o uguale a 200 - 27 J 40 J 60 J -
P690QL2 Minore o uguale a 200 27 J 40 J 60 J 80 J -

 

Gradi di acciaio equivalenti a livello internazionale

Grado Standard Resistenza allo snervamento (ReH) [min, MPa] Resistenza alla trazione (Rm) [MPa] Allungamento (A) [min, %] Energia d'impatto (KV2) [minuto]
P690QL2 EN 10028-6 (europea) 690 770 - 940 14 27J (a -60 gradi, trasversale)
Q690F GB/T 16270 (cinese) 690 770 - 940 14 34J (a -60 gradi, longitudinale)

 

Perché scegliere le piastre GNEE P690QL2?

 

  • Esperienza:Anni di produzione di piastre EN10028-6 ad alta-resistenza per recipienti a pressione critici
  • Competenza:Consulenza tecnica per la selezione dei materiali, la saldatura e la fabbricazione
  • Autorità:Conforme agli standard EN, ISO e PED per progetti internazionali
  • Affidabilità:Completamente testato, certificato e pronto per l'esportazione-per i clienti B2B globali

 

 

Conclusione

 

PerPiastre per recipienti a pressione EN10028-6 P690QL2che si combinanoresistenza, tenacità e saldabilità eccezionali, GNEE è tuofornitore B2B globale di fiducia.

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Domande frequenti

Cosa distingue il P690QL2 dal P690QL1 nelle applicazioni criogeniche?

Risposta:
P690QL2 è ottimizzato perservizio criogenico moderatocon:

Resistenza agli urti -40 gradi(rispetto a -60 gradi per P690QL1)

Ridotto contenuto di nichel(0,40-1,00% contro 0,50-1,20%)

Risparmio sui costi del 25-30%.pur mantenendo le principali proprietà di resistenza

Trattamento termico più semplice(ciclo di tempera singolo)

Frequenza di test rilassataper spessori non-critici (<50mm)

 

In cosa differisce il trattamento termico rispetto al P690QL1?

Risposta:
Funzionalità modificate del processo Q&T:

Rinvenimento a fase singola-(630-660 gradi × 3 ore)

Tempra in acqua standard(velocità di raffreddamento min. 35 gradi/s)

Tempo di tenuta dell'austenitizzazione ridotto(30 minuti/pollice contro 45 minuti)

Raffreddamento accelerato opzionaleper spessore<80mm
Con il risultato diProduzione più veloce del 18-22%.rispetto a P690QL1

 

Quali procedure di saldatura sono consigliate?

Risposta:
Protocollo di saldatura standard:

Preriscaldare: 225-275°C (for t>30mm)

Materiali di consumo: EN ISO 16834-AG 80 7 M21 6Ni2Mo

Apporto di calore: 1,0-2,0 kJ/mm

Temp. Interpassaggio: 230-270 gradi

PWHT: 620-640 gradi × 2 ore + 30min/25 mm

Test: Impatto a-40 gradi+ durezza Inferiore o uguale a 320HV

Note speciali:
Non è necessaria alcuna imburraturaper spessore<100mm
Controllo dell'idrogeno <3ml/100g deposit
Macro-esameobbligatorio per la prima saldatura di produzione

 

Quando gli ingegneri dovrebbero specificare P690QL2?

Risposta:
Ideale per:
Deposito GPL(servizio -40 gradi)
Trattamento del gas industriale
Progetti criogenici-sensibili ai costi
Intervallo di spessore 15-120 mm

Non consigliato per:
✖ Contenimento primario del GNL (-162 gradi)
✖ Progetti critici per la frattura-che richiedono una resistenza di -60 gradi
✖ Servizio sour senza test NACE

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