Piastre in acciaio per caldaie laminate a caldo 16Mo3
La piastra della caldaia in acciaio 16Mo3 appartiene alla piastra in acciaio della caldaia a media pressione, che è una sorta di piastra in acciaio europea per recipienti a pressione.
La piastra in acciaio del recipiente a pressione 16Mo3 viene normalmente consegnata in condizioni normalizzate o normalizzate + temperate. Può essere consegnato anche senza trattamento termico se concordato al momento della richiesta e dell'ordine.
La temperatura di normalizzazione consigliata per il materiale della piastra del recipiente a pressione 16Mo3 nel trattamento termico è: (890 gradi - 950 gradi). Durante la normalizzazione, non è necessario mantenere calda l'intera sezione trasversale- dopo aver raggiunto la temperatura richiesta e normalmente ciò dovrebbe essere evitato.
Composizione chimica dell'acciaio del recipiente a pressione 16Mo3
| 16MO3 | C | Mn | S | N | Cu | Sì | P | Cr | Ni | Mo |
| 0.12- 0.2 | 0.40- 0.90 | 0.01 | 0.012 | 0.30 | 0.35 | 0.025 | 0.30 | 0.30 | 0.25- 0.35 |
Proprietà meccaniche dell'acciaio della caldaia 16Mo3
| 16Mo3 | Resistenza alla trazione (MPa) |
Forza di snervamento (MPa) |
Allungamento dentro 100-150 mm(%) |
Allungamento dentro 16 millimetri(%) |
Spessore massimo (mm) |
| 440-590 | 220-275 | 19 | 24 | 250 |
Che effetto ha l'elemento zolfo (S) sulla saldabilità della piastra della caldaia 16Mo3?
Lo zolfo è spesso presente nell'acciaio sotto forma di solfuro di ferro ed è distribuito in una rete ai bordi dei grani, riducendo così significativamente la tenacità dell'acciaio. La temperatura eutettica del ferro e del solfuro di ferro è relativamente bassa (985 gradi). Pertanto, durante la lavorazione a caldo, poiché la temperatura iniziale della lavorazione è generalmente di 1150-1200 gradi, l'eutettico del ferro e del solfuro di ferro si è già sciolto, provocando fessurazioni durante la lavorazione. Questo fenomeno è il cosiddetto-chiamato "infragilimento termico dello zolfo". Questa proprietà dello zolfo provoca fessurazioni a caldo nell'acciaio durante la saldatura. Pertanto, il contenuto di zolfo nell'acciaio è generalmente rigorosamente controllato. La differenza principale tra l'acciaio al carbonio ordinario, l'acciaio al carbonio di alta-qualità e l'acciaio di alta qualità-di alta qualità risiede nel contenuto di zolfo e fosforo.
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