Barra in acciaio inossidabile 4Cr13
L'acciaio 4Cr13 codice S-136 è un acciaio inossidabile martensitico. Questo acciaio ha buone prestazioni di lavorazione. Dopo il trattamento termico (tempra e rinvenimento), ha un'eccellente resistenza alla corrosione, prestazioni di lucidatura, elevata resistenza e resistenza all'usura. , adatti per la produzione di stampi in plastica che sopportano carichi elevati, elevata resistenza all'usura e sono sotto l'azione di mezzi corrosivi, stampi di prodotti in plastica trasparente, ecc., come pompe per olio caldo, piastre per valvole, cuscinetti per valvole, apparecchiature mediche, molle e altre parti.
Composizione chimica della barra tonda in acciaio inossidabile 4Cr13
| C | Sì | Mn | S | P | Cr | Ni |
| 0.36~0.45 | Inferiore o uguale a 0,60 | Inferiore o uguale a 0,80 | Inferiore o uguale a 0,030 | Inferiore o uguale a 0,035 | 12.00~14.00 | Inferiore o uguale a 0,60 |
Proprietà meccaniche dell'acciaio tondo 4Cr13
| Grado | Forza di estensione non-proporzionale, Rp0.2/MPa Maggiore o uguale a |
Resistenza alla trazione, Rm/MPa Maggiore o uguale a |
Allungamento, A/% Maggiore o uguale a |
Formato a freddo-a 180 gradi d: diametro dell'apice a : Spessore della piastra |
Durezza | |||
| HBW Inferiore o uguale a | HRB Inferiore o uguale a | HV Inferiore o uguale a | ||||||
| 4Cr13 | 225 | 590 | 15 | --- | --- | --- | --- | |
Proprietà fisiche della barra tonda in acciaio 4Cr13
| Codice in GB/T 20878 | Codice numerico unificato | Nuovo grado | Grado originale | Densità/(g/cm3) 20 gradi | Grado del punto di fusione | Capacità termica specifica (kJ/Kg · K) | Conduttività termica (W/m·K) | Coefficienti di dilatazione termica lineare (10-6/K): | Resistività elettrica (Ω·mm2/m) 20 gradi |
Modulo di elasticità longitudinale (kN/mm2) 20 gradi | ||
| 100 gradi | 500 gradi | 0-100 gradi | 0 - 500 grado | |||||||||
| 104 | S42040 | 40Cr13 | 4Cr13 | 7.75 | 0.46 | 28.1 | 28.90 | 10.50 | 12.00 | 0.590 | 215 | |
Tondi in acciaio 4Cr13 Dettagli prodotti
Stato di consegna: L'acciaio viene consegnato allo stato ricotto.
Forgiatura: l'acciaio per stampi temprato in olio presenta una certa sensibilità alle crepe. Non è consigliabile riscaldarsi rapidamente durante il riscaldamento della forgiatura. È meglio preriscaldare a 650-750 gradi. La temperatura di riscaldamento della forgiatura è di 1130-1150 gradi. La temperatura finale di forgiatura dovrebbe essere maggiore di 800-850 gradi. temperatura, la temperatura limite superiore viene presa durante la forgiatura di lingotti di acciaio. La temperatura limite inferiore viene rilevata quando la billetta viene forgiata.
Ricottura: generalmente, il metodo di ricottura è a 780-800 gradi e la temperatura viene mantenuta per 4-6 ore. La temperatura è inferiore o uguale a 50 gradi/ora e la temperatura viene raffreddata a 550 gradi e raffreddata ad aria. Il metodo di ricottura isotermica è di 700-800 gradi e la temperatura viene mantenuta per 2-4 ore, quindi la temperatura viene mantenuta a 670-720 gradi. , conservare per 2-4 ore, raffreddare a 500 gradi a una velocità di raffreddamento inferiore o uguale a 50 gradi/ora, quindi raffreddare all'aria. La durezza di ricottura è 241-197HB.
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