Prodotto da JFE Steel Corporation in Giappone, ilSerie EVERHARD™ (EH).è riconosciuto a livello mondiale per la sua eccezionale resistenza all'usura. In questa formazione, ilJFE-EH450è considerato il "punto debole" del settore. Con una durezza superficiale nominale di 450 HBW, offre una resistenza all'abrasione significativamente più elevata rispetto agli acciai standard di grado 400-, pur mantenendo un'eccellente tenacità e lavorabilità alla piegatura a freddo che spesso mancano agli acciai di grado 500.
Per gli OEM che producono autocarri con cassone ribaltabile-per carichi pesanti, benne per escavatori e frantoi minerari, specificare JFE-EH450 significa massimizzare il carico utile delle attrezzature e ridurre al minimo i tempi di inattività per manutenzione.
Composizione chimica e proprietà meccaniche JFE-EH450
A differenza delle piastre antiusura generiche, JFE utilizza un processo di microlega proprietario. Mantenendo un basso contenuto di carbonio equivalente (CEV), EH450 garantisce una saldabilità superiore anche in piastre spesse, prevenendo cricche a freddo nella zona- interessata dal calore (HAZ).
1. Composizione chimica (% massimo)
(Nota: i valori possono variare leggermente in base allo spessore della piastra)
| C (Carbonio) | Si (silicio) | Mn (Manganese) | P (Fosforo) | S (Zolfo) | Cr (Cromo) | CEV (tipico) |
| 0.23 | 0.55 | 1.60 | 0.020 | 0.010 | 1.20 | 0.50 - 0.65 |
2. Proprietà meccaniche e durezza garantite
(Qui correggiamo il malinteso comune: EN 10204 3.1 è il documento di certificazione, non lo standard di produzione. JFE produce secondo le proprie rigorose specifiche interne.)
| Limite di snervamento (Min) | Resistenza alla trazione (tipica) | Allungamento (Min) | Resistenza all'impatto (Charpy V-tacca) | Durezza Brinell (HBW) |
| 1000 MPa | 1250MPa | 10% | Maggiore o uguale a 45J a -40 gradi | 410 – 490 HBW |
Linee guida per la fabbricazione: saldatura e piegatura EH450
Nonostante la sua elevata durezza, JFE-EH450 è progettato per essere utilizzato in officina-.
- Taglio: il taglio al plasma o laser è comune. L'elevata durezza richiede materiali di consumo adeguati e velocità di avanzamento più lente; la qualità dei bordi e le zone-influenzate dal calore devono essere controllate.
- Piegatura/formatura: Formabilità limitata a causa dell'elevata durezza; potrebbe essere necessaria la formazione prima del trattamento termico finale o l'utilizzo di tecniche di riscaldamento locale. I raggi di curvatura acuti aumentano il rischio di frattura.
- Lavorabilità: Difficile rispetto all'acciaio dolce; l'usura degli utensili è maggiore. Utilizzare utensili in metallo duro, velocità di taglio ridotte e configurazioni rigide.
- Finitura: la molatura e la lucidatura per rimuovere sbavature e migliorare le superfici di accoppiamento sono comuni; è possibile applicare saldature con riporto duro per la protezione dall'usura localizzata.
Piastre in acciaio JFE EH C450sono applicabili per molti scopi generali come la costruzione di macchinari-, la costruzione di ponti, apparecchiature di sollevamento e mobili, piastre antiusura, bracci di gru, vagoni ferroviari, tralicci e altre apparecchiature di strutture architettoniche, strutture strutturali, produzione di container, veicoli e attrezzature di trasporto, costruttori di acciaio, piastre anti-trapano come macchine a tamburo, apparecchiature di granigliatura e porte di sicurezza, telai di camion e scivoli di pietra e ferro. Le piastre EH C450 sono utili nel settore minerario, nei macchinari per il trasporto, nei frantoi per pietre, nelle benne da carico e nei bulldozer, nei corpi di autocarri con cassone ribaltabile e nei trasportatori e sono utili anche come materiale per l'ingegneria civile, le benne degli escavatori minerari, l'industria dei cementifici, i ventilatori industriali, le attrezzature agricole, lo zuccherificio, l'industria dei fertilizzanti, l'industria del petrolio e del gas, l'industria della carta e molti altri.
JFE EH450 rispetto a NM450 (equivalente in Cina)
NM450 e JFE-EH450 sono acciai resistenti all'abrasione-(AR) disponibili in commercio specificati per ambienti ad alta-usura dove sono richieste elevata durezza e buona tenacità. Ingegneri, responsabili degli approvvigionamenti e pianificatori della produzione comunemente decidono tra loro quando si bilancia la durata dell'usura, la saldabilità, i costi di fabbricazione e le considerazioni sulla catena di fornitura.
I tipici contesti decisionali includono la selezione di una lamiera per la carrozzeria e i rivestimenti degli autocarri con cassone ribaltabile (usura rispetto al peso), la scelta del materiale per le benne per movimento terra (tenacità e resistenza agli urti rispetto alla durezza) o la specifica della lamiera per scivoli e tramogge (costo e disponibilità rispetto alla durata di servizio).
norme e designazioni
NM450
Comunemente citato nelle linee di prodotti di acciaio AR proprietari o nazionali (spesso prodotti per soddisfare i requisiti di durezza e tenacità dei clienti piuttosto che un unico standard internazionale). È classificato come acciaio bonificato-e-bassolegato-/alta-durezza resistente all'usura-.
JFE-EH450
Le serie EH di JFE (ad esempio EH400, EH450) sono acciai brevettati resistenti all'abrasione-prodotti da JFE Steel Corporation. L'EH450 è un acciaio bonificato-e-rinvenuto, ad alta-durezza e resistente all'usura-con lega controllata e trattamento termico.
Standard rilevanti e famiglie in cui compaiono gradi comparabili:
ASTM/ASME: si fa comunemente riferimento a AR400/AR450, ma si tratta di designazioni di tipo di prodotto-piuttosto che di rigorosi standard chimici.
JIS: gli standard industriali giapponesi fanno riferimento agli acciai-resistenti all'usura e alle qualità proprietarie degli stabilimenti giapponesi.
EN: EN 10163 / EN 10029 / EN 10051 riguardano gli acciai strutturali o resistenti all'usura-in termini più ampi.
GB: gli standard nazionali cinesi e le specifiche del produttore possono elencare i gradi della serie NM-.
Classificazione: entrambi sono acciai basso-legati, bonificati-e-rinvenuti ad alta-durezza (non inossidabili, non acciai per utensili, non HSLA convenzionali in senso strutturale - sono acciai AR progettati per resistenza all'usura e tenacità accettabile).
Sebbene il JFE-EH450 giapponese autentico offra prestazioni di altissimo livello-, l'importazione può comportare tempi di consegna lunghi e costi di approvvigionamento elevati. Se il budget del tuo progetto è limitato,Cinese NM450 (GB/T 24186)è l'alternativa definitiva-efficace in termini di costi.
Prodotto dai migliori stabilimenti cinesi (come Baosteel e NISCO) utilizzando tecnologie avanzate di tempra e rinvenimento (Q&T), NM450 corrisponde alla gamma di durezza 410-490 HBW e offre una durata all'usura quasi identica nell'80% delle applicazioni di movimento terra e minerarie.
La conclusione:Passaggio dall'EH450 importato al nostro stock certificato NM450ridurre i costi delle materie prime dal 15% al 25%, con MTC (Mill Test Certificates) forniti per la completa tracciabilità.
Qual è la differenza tra l'acciaio di grado E350 ed E450?
L'E450 ha un limite di snervamento maggiore rispetto all'acciaio E350 o E250(450 MPa contro 350 MPa e 250 MPa), rendendo l'E450 un'opzione molto più praticabile per le applicazioni a carico elevato-.
L'acciaio E450 si salda facilmente?
L'acciaio E450 è progettato per avere eccellenti proprietà di saldabilità, facilitando la fabbricazione complessa per le sue strutture ingegneristiche.
L'E450 è migliore dell'E350?
Il GVWR più elevato e il serbatoio del carburante più grande dell'E450 lo rendono più adatto alle applicazioni-per impieghi gravosi. L'E350 offre un approccio equilibrato per carichi più leggeri e manovrabilità urbana più semplice.
Cos'è l'acciaio di grado E450?
La piastra E450 BR èun tipo di piastra in acciaio ad alta-resistenza comunemente utilizzata in varie applicazioni. È noto per la sua straordinaria resistenza e durata, che lo rendono un materiale ideale per strutture che devono resistere a carichi pesanti.
Vantaggi dell'acciaio resistente all'abrasione-: perché passare all'acciaio dolce?
L'aggiornamento delle tue attrezzature pesanti dall'acciaio strutturale standard (come ASTM A36 o S355) a una piastra resistente all'abrasione-bonificata e temprata (Q&T) non è solo un cambiamento di materiale- è una decisione ingegneristica strategica che incide direttamente sui tuoi profitti.
Ecco perché gli OEM di alto livello e gli appaltatori minerari insistono sull'acciaio AR:
1. Tempi di attività massimizzati e durata utile da 3 a 5 volte più lunga
Il principale nemico delle attrezzature minerarie e edili è l'usura da scivolamento e da impatto causata da materiali abrasivi (rocce, sabbia, carbone e rottami metallici). La microstruttura martensitica dell'acciaio AR400 e AR500 offre un'eccezionale resistenza alla scriccatura e ai graffi.
Il risultato:I rivestimenti antiusura e le benne degli escavatori durano dal 300% al 500% in più rispetto a quelli realizzati in acciaio dolce. Ciò riduce drasticamente il tempo medio tra i guasti (MTBF) e minimizza i costosi tempi di inattività per manutenzione non programmata.
2. Ottimizzazione del carico utile (il paradigma "più sottile ma più forte")
Maggiore durezza e resistenza allo snervamento consentono agli ingegneri di progettare con piastre più sottili senza sacrificare l'integrità strutturale.
Il risultato:Riducendo lo spessore dell'acciaio sul cassone di un autocarro con cassone ribaltabile o di un rimorchio ribaltabile da 10 mm (acciaio dolce) a 6 mm (acciaio NM450 AR), puoi perdere migliaia di libbre di "peso morto". Ciò si traduce direttamente in una maggiore capacità di carico utile, una migliore efficienza del carburante e una minore impronta di carbonio per trasporto.
3. La durezza incontra una resistenza agli urti superiore (nessuna frattura fragile)
Un malinteso comune è che "l'acciaio più duro è più fragile". Le piastre in acciaio AR standard vengono sottoposte a un preciso processo metallurgico di tempra e rinvenimento (Q&T).
Il risultato:La tempra fornisce l'estrema durezza superficiale (fino a 600 HBW) per resistere all'abrasione, mentre il processo di rinvenimento ripristina la tenacità del nucleo. Ciò garantisce che l'acciaio possa assorbire massicci shock da impatto (ad esempio, massi pesanti che cadono in una tramoggia) senza fessurazioni o fratture fragili catastrofiche.
4. Lavorabilità in officina sorprendentemente buona
Nonostante la loro estrema durezza, i moderni gradi di acciaio AR (in particolare NM400 e NM450) sono altamente raffinati con equivalenti a basso tenore di carbonio (CEV).
Il risultato:Offrono eccellente formabilità a freddo e saldabilità. Con i giusti parametri di officina, i produttori locali possono comunque tagliare, piegare e saldare queste piastre utilizzando metodi convenzionali, evitando la necessità di tecniche di giunzione costose e specializzate.
Consiglio dell'ingegnere: Attualmente sostituite le fodere antiusura A36 ogni 6 mesi?
Passare a unPiastra equivalente NM450spesso si ammortizza in meno di un anno grazie alla riduzione dei costi di manutenzione e sostituzione dei materiali.
Quale combattente-resistente all'usura è adatto a te?
Numeri di durezza più grandi non sempre significano una scelta migliore. Più duro è l'acciaio, più difficile sarà tagliare, piegare e saldare nella tua officina. Ecco come scegliere il tuo caccia antiusura in base alle tue specifiche esigenze di fabbricazione:
1. Il tutto-tuttofare: AR400/NM400
- Ideale per:Cassoni di autocarri con cassone ribaltabile, tramogge, silos e trasportatori.
- Perché sceglierlo:Offre eccellenti proprietà di formatura a freddo. Se il processo di fabbricazione richiede piegature o laminazioni significative, l'acciaio 400 HBW non si spezzerà facilmente durante la pressatura.
2. Lo standard aggiornato: AR450 / NM450
- Ideale per:Benne per escavatori, taglienti e rimorchi ribaltabili-per carichi pesanti.
- Perché sceglierlo:È il "punto debole" del settore. 50 punti Brinell in più forniscono una durata all'usura significativamente migliore rispetto a 400, pur consentendo una ragionevole lavorabilità in officina.
3. Il picchiaduro-per impieghi pesanti: AR500/NM500
- Ideale per:Fodere per frantoi, coltelli trituratori e vagli minerari.
- Perché sceglierlo:Costruito per un'usura da scorrimento estrema e impatti pesanti.Nota:A causa della sua estrema durezza, la piegatura a freddo è altamente limitata. Viene tipicamente utilizzato come piastre antiusura piatte imbullonate o saldate su telai strutturali.
Prezzo basso NM450 NM400 NM500 NM550 10mm 12mm 15mm 16mm 6mm Piastra in acciaio resistente all'usura NM400 Piastra antiusura Nm450
La piastra resistente all'usura- con elevata resistenza all'usura e buone prestazioni agli urti è buona, può essere tagliata, piegata, saldata, ecc., può adottare saldature, saldature a tasselli, connessioni con bulloni per connettersi con altre strutture, come la scena del processo di manutenzione possiede le caratteristiche di risparmio di tempo, conveniente e ampiamente utilizzato nella metallurgia, nel carbone, nel cemento, nelle centrali elettriche, nel vetro, nell'industria mineraria, nei materiali da costruzione, nell'industria dei mattoni e petrolchimica, rispetto ad altri materiali, ha una prestazione ad alto costo, è stata preferita da un numero sempre maggiore di acquirenti.
Gli acciai resistenti all'usura sono sviluppati per applicazioni in cui sono richieste elevate prestazioni di resistenza all'usura, come dumper, veicoli per la raccolta dei rifiuti, autobetoniere, ventilatori industriali, tramogge, frantoi, macchinari per carbone, grano, cemento, benne morse, ecc.
(1) macchinari e attrezzature per la movimentazione: piastra di scarico del mulino, rivestimento della tramoggia, presa della piastra laterale e piastra di ribaltamento del ribaltabile automatico;
(2) di attrezzature per macchine edili: piastra di spinta del cemento, rivestimento della betoniera, pannello di rivestimento dell'edificio di miscelazione. Fodera del collettore di polveri;
(3) attrezzature per macchinari metallurgici: gomito di trasporto per la sinterizzazione del minerale di ferro, rivestimento della macchina per la sinterizzazione del minerale di ferro, rivestimento della macchina raschiatore;
4) macchinari e attrezzature minerarie: aggregato, rivestimento del frantoio per pietre, lama;
(5) altre attrezzature meccaniche: barile di sabbia, lama, una varietà di parti soggette a usura delle macchine portuali;
(6) delle apparecchiature per l'energia termica: pannello di rivestimento del mulino a carbone Carbone, tubo di trasporto del carbone, telaio del distributore di carbone, piastra di rivestimento dell'attrezzatura di scarico;
(7) macchine per la granigliatura: pannello di rivestimento della granigliatrice;
(8) macchinari e attrezzature di ingegneria: pale caricatrici, bulldozer, escavatori;
Oltre le piastre grezze: i nostri servizi personalizzati di fabbricazione e lavorazione dell'acciaio AR
Lavorare con acciaio da 400-600 HBW è notoriamente difficile. Distrugge le punte da trapano standard, richiede un tonnellaggio enorme della pressa piegatrice e richiede un rigoroso controllo termico durante il taglio.
Invece di lottare contro l'usura degli utensili e gli alti costi della manodopera locale, molti OEM e appaltatori minerari ci inviano i loro disegni CAD (.dwg o .dxf). GNEE Steel fornisceservizi unici di fabbricazione personalizzata-, fornendo parti soggette a usura pronte per l'installazione--direttamente sulla catena di montaggio.
1. Profilatura e taglio di precisione (riduzione al minimo della ZTA)
Il taglio termico dell'acciaio ad alta-durezza può alterarne la microstruttura, creando un "bordo morbido" nella zona-influenzata dal calore (ZTA). Utilizziamo tecnologie di taglio avanzate per mantenere la durezza dell'acciaio:
Taglio laser fibra:Ideale per piastre NM400/NM450 fino a 20 mm di spessore. Fornisce estrema precisione (tolleranza di ±0,2 mm) con una HAZ minima e non richiede alcuna lavorazione post-del bordo tagliato.
Plasma ad alta-definizione e plasma subacqueo:Per piastre fino a 50 mm. Il taglio sott'acqua assorbe notevolmente il calore, proteggendo la struttura martensitica dell'AR500/AR600 dal rammollimento.
Taglio ossi-a combustibile (fiamma):Utilizzato per piastre ultra-spesse (fino a 150 mm). Applichiamo rigidi protocolli di pre-riscaldamento (75 gradi - 150 gradi) prima del taglio per prevenire la fessurazione ritardata indotta dall'idrogeno-.
2. Piegatura e rotolamento-per impieghi gravosi
La piegatura dell'acciaio AR richiede un'enorme potenza della macchina e la comprensione del suo enorme effetto "ritorno elastico".
Dotato diPresse piegatrici CNC-per impieghi pesanti (fino a 3.000 tonnellate), possiamo piegare a freddo-lamiere NM400 e NM450 fino a 50 mm di spessore.
Calcoliamo l'esatto raggio di curvatura minimo e utilizziamo matrici a V inferiori specializzate per prevenire fessurazioni superficiali durante la formazione di pianali di camion a forma di U e rivestimenti di scivoli. (Nota: NM500 e NM600 generalmente non sono consigliati per la piegatura a freddo e vengono forniti come rivestimenti piatti).
3. Foratura, svasatura e maschiatura CNC
La lavorazione di fori nell'acciaio da 500 HBW è un incubo per le officine standard.
Utilizziamo utensili da taglio specializzati in metallo duro integrale e acciaio ad alta velocità legato al cobalto-(HSS-Co) che funzionano ad alta pressione di alimentazione e basso numero di giri.
Possiamo lavorarefori svasati(perfetto per i bulloni dell'aratro nei rivestimenti antiusura), fori svasati ed eseguire una maschiatura precisa per il bullone-sulle piastre antiusura sostituibili.
Parti soggette ad usura più popolari pronte per l'installazione che produciamo:
✅ Labbra e taglienti della benna dell'escavatore:Smussato e forato secondo le specifiche OEM.
✅ Piatti della fodera del frantoio:Guaine antiusura imbullonabili con fori svasati.
✅ Rivestimenti del pianale dell'autocarro con cassone ribaltabile:Pannelli laterali e pavimento pre-piegati e tagliati-a-dimensione.
✅ Scivoli e battiscopa del trasportatore:Gruppi resistenti all'usura laminati e saldati-.
All'inizio, la nostra attività principale è il materiale di carne, con sempre maggiore collaborazione da parte dei clienti, ora abbiamo acquistato la nostra macchina per fornire il servizio di taglio al cliente,disponiamo di 1 set di macchine da taglio laser in fibra da 12000 W, 1 set di macchine da taglio laser in fibra da 6000, 2 set di macchine al plasma, 1 set di macchine piegatrici, 1 set di sabbiatrici per pulire la ruggine e disponiamo di una sala di verniciatura più piccola.
1). Prezzo competitivo direttamente dal produttore originale.
2). Team di controllo qualità e ricerca e sviluppo professionali per garantire un'alta qualità;
3). Tempi di consegna brevi per la costruzione di stampi e la produzione di massa;
4). Apparecchiature di misurazione avanzate
5). Anche l'ordine di piccole quantità è accolto favorevolmente.
6). Facciamo lavori OEM, secondo i vostri disegni, campioni o idee.
7). Esperienza ricca e buon supporto tecnologico (hanno più di 10 anni di esperienza nella progettazione di stampi, nella produzione di stampi e nell'iniezione).
Quale combattente-resistente all'usura è adatto a te?
Numeri di durezza più grandi non sempre significano una scelta migliore. Più duro è l'acciaio, più difficile sarà tagliare, piegare e saldare nella tua officina. Ecco come scegliere il tuo caccia antiusura in base alle tue specifiche esigenze di fabbricazione:
1. Il tutto-tuttofare: AR400/NM400
Ideale per:Cassoni di autocarri con cassone ribaltabile, tramogge, silos e trasportatori.
Perché sceglierlo:Offre eccellenti proprietà di formatura a freddo. Se il processo di fabbricazione richiede piegature o laminazioni significative, l'acciaio 400 HBW non si spezzerà facilmente durante la pressatura.
2. Lo standard aggiornato: AR450 / NM450
Ideale per:Benne per escavatori, taglienti e rimorchi ribaltabili-per carichi pesanti.
Perché sceglierlo:È il "punto debole" del settore. 50 punti Brinell in più forniscono una durata all'usura significativamente migliore rispetto a 400, pur consentendo una ragionevole lavorabilità in officina.
3. Il picchiaduro-per impieghi pesanti: AR500/NM500
Ideale per:Fodere per frantoi, coltelli trituratori e vagli minerari.
Perché sceglierlo:Costruito per un'usura da scorrimento estrema e impatti pesanti.Nota:A causa della sua estrema durezza, la piegatura a freddo è altamente limitata. Viene tipicamente utilizzato come piastre antiusura piatte imbullonate o saldate su telai strutturali.
Approvvigionamento di acciaio AR? Domande frequenti mirate per approvvigionamento e ingegneri
D1: L’NM500 cinese può sostituire l’Hardox 500 nelle attrezzature minerarie pesanti?
A:Sì, assolutamente. Le piastre d'acciaio della serie cinese NM (Nai Mo) condividono una composizione chimica quasi identica (aggiunta di boro-, elaborazione Q&T) dei marchi europei. Sebbene i marchi europei di alto livello- possano avere un leggero vantaggio nei test di impatto a-temperature estremamente basse, per il 90% delle applicazioni generiche soggette a usura (come pianali di camion e rivestimenti di frantoi), il passaggio a NM500 può ridurre i costi dei materiali dal 20% al 30% senza sacrificare la durata di servizio.
Q2: Posso saldare piastre di acciaio AR450 o AR500?
A:Sì, ma richiede un rigoroso controllo termico. A causa dell'alto contenuto di carbonio equivalente (CEV), è necessario utilizzare materiali di consumo a basso-idrogeno (ad esempio, elettrodi E7018). Per piastre più spesse (tipicamente > 20 mm), il pre-riscaldamento a 75 gradi - 150 gradi è obbligatorio per prevenire cricche a freddo indotte dall'idrogeno-nella zona interessata dal calore della saldatura-(ZTA).
D3: Come si taglia l'acciaio-resistente all'abrasione? Il taglio rovinerà la durezza?
A:L'acciaio AR può essere tagliato utilizzando plasma, laser o ossitaglio. Tuttavia, il taglio termico crea una zona-influenzata dal calore (ZTA) in cui il bordo perde la sua durezza. Per ridurre al minimo questo "bordo morbido", consigliamo il taglio al plasma o il taglio laser subacqueo. Per la foratura meccanica, utilizzare sempre acciaio ad alta-rapidità (HSS) con rivestimento in cobalto, lavorare a un numero di giri basso e applicare un'elevata pressione di avanzamento.
Q4: Offrite servizi di taglio-a-dimensione e piegatura per piastre AR?
A:SÌ. Comprendiamo che molte officine locali non dispongono delle-presse piegatrici ad alto tonnellaggio necessarie per piegare le piastre NM450/NM500. GNEE Steel fornisce servizi di taglio al plasma CNC, foratura e pressa piegatrice-per impieghi gravosi. Puoi importare parti soggette a usura pronte-per-assemblare direttamente da noi per risparmiare sulla manodopera locale e sui costi di lavorazione.
Smettila di pagare più del dovuto per piastre antiusura di marca-. Massimizza oggi stesso il tempo di attività delle tue apparecchiature e i tuoi margini di profitto.
Inviaci i tuoi disegni o le specifiche richieste (durezza, spessore, larghezza). Il nostro team metallurgico fornirà le ultime novitàListino prezzi di fabbrica NM400/NM500e soluzioni di lavorazione personalizzate entro 24 ore.
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Stai affrontando un'abrasione da scorrimento estremo? Aggiornamento alle piastre con rivestimento in carburo di cromo (CCO).
Le piastre in acciaio AR standard bonificato e bonificato (Q&T) (come NM500) sono eccellenti per un equilibrio tra impatto e usura da scorrimento. Tuttavia, quando l'attrezzatura gestisce materiali altamente abrasivi come vetro frantumato, clinker o sabbia silicea in condizioni di scivolamento gravose, anche l'acciaio 500 HBW potrebbe usurarsi troppo rapidamente.
Per questi ambienti estremi, GNEE Steel forniscePiastre antiusura con rivestimento in carburo di cromo (CCO) (note anche come piastre antiusura bimetalliche).
Cos'è una piastra CCO?
Invece di una piastra in acciaio omogenea, una piastra CCO è costituita da due strati distinti:
La piastra di base:Un supporto in acciaio al carbonio dolce (ad esempio Q235B o ASTM A36) che assorbe gli shock meccanici e consente una facile saldatura, imbullonatura e formatura.
La sovrapposizione dura:Un deposito altamente legato di carburi di cromo (Cr7C3) saldato sulla piastra di base. Questo rivestimento raggiunge un'incredibile durezza superficiale di58-62 HRC (circa. 600-700 HBW).
Confronto rapido: acciaio AR standard e piastra antiusura CCO
| Caratteristica | Q&T AR Acciaio (ad esempio, NM500) | Piastra antiusura CCO (con superficie dura) |
| Miglior tipo di usura | Impatto pesante + abrasione da scorrimento | Abrasione da scivolamento estremo (impatto basso/medio) |
| Durezza superficiale | 450 - 550 HBW | 58 - 62 HRC (equivalente a 600+ HBW) |
| Indossa la vita | 3 volte - 5x più lungo dell'acciaio dolce | Fino a 5 volte più lungo dell'acciaio AR500 |
| Saldabilità e installazione | Richiede un preriscaldamento-a basso contenuto di idrogeno- | Molto semplice (saldare direttamente sulla base in acciaio dolce) |
| Applicazioni tipiche | Benne per escavatori, pianali per autocarri con cassone ribaltabile | Scivoli di cemento, tramogge di carbone, pale di ventilatori di scarico |
Nota: le crepe in rilievo visibili sulla superficie delle piastre CCO sono il risultato naturale del processo di riporto duro e non influiscono sull'integrità strutturale della piastra. Alleviano infatti lo stress di saldatura interna.
Fabbricazione CCO personalizzata
Non forniamo solo lastre CCO standard da 1500x3000 mm. La nostra struttura è attrezzata per laminare, tagliare e fabbricare piastre CCO in parti soggette ad usura complesse, tra cuiindossare tubi, gomiti e rivestimenti del ciclone, garantendo che il vostro impianto riduca al minimo i tempi di fermo.
PIASTRA IN ACCIAIO RESISTENTE ALL'USURA-
|
Modello |
HRC |
Temperatura di lavoro |
Composizione chimica della lega |
Specifiche e spessore Formato standard 1400*3000 1500*3000 2000*3000 |
|||||
|
C |
Cr |
Mn |
N.B |
altri |
|||||
|
HP100 |
60-63 |
>500 gradi |
3-5 |
22-28 |
48 |
3+3,4+4,5+5,6+4,6+5, 6+6,8+4,8+5,8+6,8+7, 8+8,10+4,10+5,10+6, 10+7,10+8,10+9,10+10,10+20,12+4,12+5,12+6,12+7,12+8,12+9,12+1, 12+11,12+12, 12+17, 12+25,14+6,14+8, 14+10,16+6,16+8, 16+10,18+6,18+8, 18+10,20+5,20+6,20+8,20+10,20+20 |
|||
|
HP200 |
58-62 |
>500 gradi |
3-5 |
20-26 |
1-3 |
2-5 |
|||
|
HP300 |
60-65 |
>800 gradi |
4-6 |
18-25 |
2-3 |
5-8 |
3-6 |
||
|
HP400 |
50-55 |
>500 gradi |
0.4-2 |
3-7 |
15-20 |
2-5 |
|||
|
Applicazione industriale |
Industria energetica |
Piastra di rivestimento della tramoggia del carbone, rivestimenti dei tubi di scarico del carbone, parti soggette ad usura del mulino del carbone, conduttura della cenere, pala della ventola |
|||||||
|
Industria del ferro e dell'acciaio |
Fodera per bidoni, fodera per cassone ribaltabile, rivestimento dell'alimentatore vibrante, rivestimento del serbatoio CDQ, piastra inferiore del carro con barriera per il coke, rivestimento della chiusa delle scorie |
||||||||
|
Industria del cemento |
Rivestimento del mulino per materie prime, rivestimento dello scivolo del clinker, tubo di scarico delle polveri, pala di guida, manicotto di protezione del rullo, parti soggette ad usura del mulino a scorie |
||||||||
|
Industria del vetro |
Piastra inferiore del miscelatore, pala della ventola, dischi anteriori e posteriori della girante della ventola, parti soggette a usura-rapida |
||||||||
|
Industria mineraria |
Rivestimenti per benne per escavatori, benne-escavatori gommati, vasche intermedie per trasportatori scarper, cassone elevatore, rivestimento per tramogge |
||||||||
|
Industria metalmeccanica |
Parti soggette ad usura della macchina scudo, piastra della pala dell'alesatrice, piastra della pala del caricatore, piastra del corpo dell'autocarro con cassone ribaltabile. |
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Porta |
Macchina per carico e scarico, tubazione-resistente all'usura, dragaggio di canali, sacco per rifiuti |
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personalizziamo inoltre varie specifiche di piastre resistenti all'usura-e parti soggette a usura in base ai requisiti e ai disegni del cliente. |
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Foto della squadra del gruppo GNEE
Visita del cliente del gruppo GNEE
Descrizione dei prodotti
Hai bisogno di piastre grezze o sei pronto per-l'-installazione di parti soggette ad usura?
In GNEE Steel non forniamo solo lastre di acciaio. Siamo un centro di fabbricazione-pesante. Se i tuoi progetti lo specificano rigorosamenteJFE EVERHARD™ EH450 importatoo con cui vuoi ottimizzare i costiEquivalenti NM450, disponiamo dell'inventario e delle capacità di lavorazione CNC per tagliarlo, forarlo e piegarlo secondo i tuoi esatti disegni CAD.
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