Proprietà meccaniche della piastra in acciaio S420N 1.8902
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Spessore nominale (mm) |
Limite di snervamento ReH Min (MPa) |
Resistenza alla trazione Rm (MPa) |
Allungamento A Min (%) |
Charpy KV Longitudinale Min (J) a -20 gradi |
Charpy KV trasversale Min (J) a -20 gradi |
|---|---|---|---|---|---|
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Minore o uguale a 16 |
420 |
520–680 |
19 |
40 |
27 |
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16 < t Inferiore o uguale a 40 |
400 |
520–680 |
19 |
40 |
27 |
|
40 < t Inferiore o uguale a 63 |
390 |
520–680 |
19 |
40 |
27 |
|
63 < t Inferiore o uguale a 80 |
380 |
520–680 |
18 |
40 |
27 |
|
80 < t Inferiore o uguale a 100 |
370 |
520–680 |
18 |
40 |
27 |
|
100 < t Inferiore o uguale a 150 |
360 |
500–650 |
18 |
40 |
27 |
|
150 < t Inferiore o uguale a 200 |
360 |
500–650 |
18 |
40 |
27 |
|
200 < t Inferiore o uguale a 250 |
340 |
500–650 |
18 |
40 |
27 |
Guida al trattamento termico per piastra in acciaio S420N 1.8902
L'acciaio S420N viene fornito principalmente nella condizione normalizzata (+N) o laminata normalizzata secondo EN 10025-3, che affina la struttura del grano per migliorare tenacità e saldabilità.
Processo di normalizzazione
Temperatura di riscaldamento: Austenitizzare a 880–920 gradi (uniforme in tutto lo spessore).
Tempo di ammollo: Tenere in posa circa 1 ora per 25 mm di spessore, minimo 30 minuti.
Raffreddamento: Raffreddare all'aria a temperatura ambiente a una velocità controllata per evitare un eccessivo indurimento.
Scopo: Affina la struttura della ferrite-perlite, migliora la duttilità e garantisce il rispetto delle proprietà meccaniche dopo la-consegna.
Se è necessario un trattamento termico post-consegna (ad esempio, dopo la formatura a caldo), ri-normalizzarlo per mantenere le proprietà. Evitare la tempra se non diversamente specificato, poiché potrebbe alterare la tenacità.
Linee guida per il trattamento termico della saldatura
Preriscaldamento: Non richiesto per spessori inferiori o uguali a 50 mm; consigliare 100–150 gradi per sezioni più spesse per prevenire fessurazioni a freddo, in base a CEV inferiore o uguale a 0,48.
Temperatura di interpass: Massimo 200 gradi per preservare la grana fine.
Trattamento termico post-saldatura (PWHT): distensione opzionale-a 550–650 gradi per 1 ora per 25 mm di spessore, seguita da un raffreddamento lento. Solitamente non necessario a causa della bassa temprabilità.
Formatura a caldo: Eseguire sopra 850 gradi; ri-normalizzarsi se la temperatura di formazione scende sotto i 720 gradi.
Consultare sempre la norma EN 1011-2 per le raccomandazioni sulla saldatura. Gneesteel fornisce piastre ottimizzate per questi processi per ridurre al minimo le esigenze di trattamento termico.
Domande frequenti:
Cosa significa S420N?
S= Strutturale, resa 420=420 MPa, N=Normalizzato, testato a -20 gradi.
S420N è uguale a S420NL?
No- S420N è testato a -20 gradi, S420NL a -50 gradi per l'uso artico.
Qual è l'equivalente ASTM di S420N?
A572 Grado 65- normalizzato, resa 450 MPa.
S420NC è un vero grado?
No- probabilmente un errore di battitura. Utilizzare S420N o S420MC (termomeccanico).
È possibile saldare S420N senza preriscaldamento?
Sì fino a 50 mm a causa del CEV Inferiore o uguale a 0,48; utilizzare riempitivi a basso-idrogeno.
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