1. Convalida del processo di trattamento termico
LR richiedeDocumentazione e test dettagliatiper gli acciai di doppiaggio per garantire proprietà coerenti.
Requisiti di D&T:
Registri di trattamento termico specifici per lotti.
Controlli di uniformità della durezza.
Flessibilità TMCP:
TMCP si basaRolling + raffreddamento controllato, con meno passaggi post-rolling.
LR accettaRapporti TMCP generati dal mulinosenza convalida di tempera.
Caso di studio:
L'FH40 di un mulino coreano è stato respinto da LR a causa diTemperature incoerenti di temperatura(Per LR Regole Pt.3, Ch.2).
Impatto: Aggiunge la certificazione Q&T2–3 settimaneper i tempi di piombo contro TMCP.
2. Test della proprietà meccanica
Gli acciai Q&T subirannotest più ampiPer verificare la forza e la tenacità.
Test di trazione e impatto:
Q&T: Triplicare la frequenza di prova(per 50 tonnellate contro 100 tonnellate di TMCP).
Test sub-superficie mandatory for thick Q&T plates (>50 mm).
Semplicità TMCP:
I gradi TMCP (EG, LR EH36) richiedono soloTest a livello di superficiese non specificato.
Standard notevole:
Mandati LR-60 test Charpy di gradiPer Q&T FH40 in applicazioni polari (vs . -40 grado per TMCP EH36).
Punto dati: Esigenze FH550 Q&T FH550Maggiore o uguale a 100J a -40 gradi, mentre TMCP FH550 può accettareMaggiore o uguale a 80J.
3. Qualifiche di procedura di saldatura
Domanda di doppiazioneControlli di saldatura più severiPer evitare l'ammorbidimento o il crack di Haz.
Temperature preriscaldanti e interpazie:
Q&T: Preriscaldamento più elevato (150–200 gradi)per prevenire la formazione di martensite.
TMCP: in genere100–150 gradia causa della struttura a grana più fine.
Restrizioni di consumo:
Le saldature di DV&T richiedonoElettrodi a base di NIper abbinamento alla tenacità.
TMCP lo consenteElettrodi a basso H standard.
Riferimento delle regole LR:
WPS per Q&Tdeve includerePWHT (trattamento termico post-salvataggio)piani.
Esempio: Saldature FH40 di un cantiere navale europeo fallito audit LR a causa dipreriscaldamento insufficiente.
4. Rigore di test non distruttivi (NDT)
LR applicaNDT miglioratoPer gli acciai di doppiaggio dovuti a rischi di stress residuo.
Requisiti UT/MT:
Q&T: 100% UT + MT for all thicknesses >15 mm.
TMCP:UT for >20 mm, spot mt a meno che non sia critico.
PHASED-ARRAY UT (PAUT):
Obbligatorio per Q&Tsaldature di testaIn Hull Chilrers.
Tolleranza di difetto:
Q&T: Zero crepe consentite; TMCP consente meno o uguale a inclusioni da 4 mm.
Impatto dei costi: Q&T NDT aggiunge20–30%ai costi di fabbricazione contro TMCP.
**5. Costi di certificazione e tempi di consegna
Q&T's produzione complessasi traduce in costi più elevati e cicli di approvazione LR più lunghi.
Certificazione del mulino:
I mulini di Q&T hanno bisognoAudit LR annualidi forni e sistemi di tempra.
I mulini TMCP sono sottoposti aaudit biennalidi linee di rotolamento/raffreddamento.
Spese di test:
Le piastre di Q&T richiedonoTest di charpy, piega e durezza aggiuntivi.
Realtà del mercato:
80% di FH40 certificato LRUtilizza TMCP a causa di costi più bassi e un'approvazione più rapida.
Eccezione: Domande Domandethick plates (>80 mm)dove TMCP lotta con l'uniformità.
