L'ABS DH32 è una piastra in acciaio strutturale-con resistenza più elevata certificata dall'American Bureau of Shipping (ABS) per la costruzione navale e le applicazioni marine . Il grado "D" indica che è stato sottoposto a test di impatto a -4 gradi F (-20 gradi). Ha un carico di snervamento minimo di 45.500 psi (315 MPa) e una resistenza alla trazione compresa tra 64.000 e 85.000 psi (440-590 MPa), con un allungamento minimo del 22%. La composizione chimica presenta carbonio inferiore o uguale allo 0,18% e manganese 0,90-1,60%. Viene generalmente utilizzato per la costruzione di scafi, unità mobili di perforazione offshore e strutture marine ad alto stress.
L'ABS DH36 è anche una piastra in acciaio strutturale con resistenza superiore-certificata da ABS, con la stessa temperatura del test di impatto di -4 gradi F (-20 gradi). Il "36" indica un carico di snervamento minimo di 51.000 psi (355 MPa) e una resistenza alla trazione compresa tra 71.000 e 90.000 psi (490-620 MPa), con un allungamento minimo del 21-22%. La composizione chimica è simile al DH32 con carbonio inferiore o uguale allo 0,18% e manganese 0,90-1,60%. Questo grado è progettato per applicazioni di carico più impegnative nella costruzione navale, comprese le grandi navi portarinfuse e le navi portacontainer.
Sia l'ABS DH32 che l'ABS DH36 sono acciai marini ad alta resistenza-certificati ABS con eccellente resilienza testata a -20 gradi, garantendo prestazioni affidabili in ambienti marini freddi. La loro differenza principale risiede nel livello di resistenza: DH32 offre un carico di snervamento minimo di 315 MPa (46 ksi) con resistenza alla trazione di 440-590 MPa, adatto per la costruzione generale di scafi ad alta resistenza e strutture offshore, mentre DH36 fornisce un carico di snervamento minimo più elevato di 355 MPa (51 ksi) con resistenza alla trazione che raggiunge 490-620 MPa, progettato per applicazioni portanti più impegnative richiedendo una forza superiore. Entrambi i gradi presentano una composizione chimica controllata con carbonio inferiore o uguale allo 0,18% e mantengono una buona saldabilità per servizi marini critici.
Composizione chimica
|
Composizione chimica ad alta resistenza ABS DH32 |
|||||||
|
Grado |
L'elemento massimo (%) |
||||||
|
C |
Sì |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
ABSDH32 |
0.18 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
- |
|
N.B |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|
|
Composizione chimica ad alta resistenza ABS DH36 |
|||||||
|
Grado |
L'elemento massimo (%) |
||||||
|
C |
Sì |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
ABSDH36 |
0.18 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
N.B |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|
Proprietà meccanica
|
Proprietà ad alta resistenza ABS DH32 |
|||||||
|
Grado |
|
Proprietà meccanica |
Prova di impatto Charpy V |
||||
|
Spessore |
Prodotto |
Trazione |
Allungamento |
Grado |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
ABSDH32 |
mm |
Min Mpa |
MPa |
% minima |
-20 |
J |
J |
|
t Inferiore o uguale a 50 |
315 |
440-590 |
22% |
22 |
31 |
||
|
50<t Inferiore o uguale a 70 |
315 |
440-590 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70<t Inferiore o uguale a 100 |
315 |
440-590 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Nota: Energia 1 è una prova di impatto trasversale, Energia 2 è longitudinale |
|||||||
|
Proprietà ad alta resistenza ABS DH36 |
|||||||
|
Grado |
|
Proprietà meccanica |
Prova di impatto Charpy V |
||||
|
Spessore |
Prodotto |
Trazione |
Allungamento |
Grado |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
ABSDH36 |
mm |
Min Mpa |
MPa |
% minima |
-20 |
J |
J |
|
t Inferiore o uguale a 50 |
355 |
490-620 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t Inferiore o uguale a 70 |
355 |
490-620 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t Inferiore o uguale a 100 |
355 |
490-620 |
21% |
34 |
50 |
||
|
Nota: Energia 1 è una prova di impatto trasversale, Energia 2 è longitudinale |
|||||||







