Differenza tra piastra in acciaio ABS DH32 e ABS DH36

Mar 09, 2026 Lasciate un messaggio

L'ABS DH32 è una piastra in acciaio strutturale-con resistenza più elevata certificata dall'American Bureau of Shipping (ABS) per la costruzione navale e le applicazioni marine . Il grado "D" indica che è stato sottoposto a test di impatto a -4 gradi F (-20 gradi). Ha un carico di snervamento minimo di 45.500 psi (315 MPa) e una resistenza alla trazione compresa tra 64.000 e 85.000 psi (440-590 MPa), con un allungamento minimo del 22%. La composizione chimica presenta carbonio inferiore o uguale allo 0,18% e manganese 0,90-1,60%. Viene generalmente utilizzato per la costruzione di scafi, unità mobili di perforazione offshore e strutture marine ad alto stress.

 

L'ABS DH36 è anche una piastra in acciaio strutturale con resistenza superiore-certificata da ABS, con la stessa temperatura del test di impatto di -4 gradi F (-20 gradi). Il "36" indica un carico di snervamento minimo di 51.000 psi (355 MPa) e una resistenza alla trazione compresa tra 71.000 e 90.000 psi (490-620 MPa), con un allungamento minimo del 21-22%. La composizione chimica è simile al DH32 con carbonio inferiore o uguale allo 0,18% e manganese 0,90-1,60%. Questo grado è progettato per applicazioni di carico più impegnative nella costruzione navale, comprese le grandi navi portarinfuse e le navi portacontainer.

 

Sia l'ABS DH32 che l'ABS DH36 sono acciai marini ad alta resistenza-certificati ABS con eccellente resilienza testata a -20 gradi, garantendo prestazioni affidabili in ambienti marini freddi. La loro differenza principale risiede nel livello di resistenza: DH32 offre un carico di snervamento minimo di 315 MPa (46 ksi) con resistenza alla trazione di 440-590 MPa, adatto per la costruzione generale di scafi ad alta resistenza e strutture offshore, mentre DH36 fornisce un carico di snervamento minimo più elevato di 355 MPa (51 ksi) con resistenza alla trazione che raggiunge 490-620 MPa, progettato per applicazioni portanti più impegnative richiedendo una forza superiore. Entrambi i gradi presentano una composizione chimica controllata con carbonio inferiore o uguale allo 0,18% e mantengono una buona saldabilità per servizi marini critici.

 

Composizione chimica

 

Composizione chimica ad alta resistenza ABS DH32

Grado

L'elemento massimo (%)

C

Mn

P

S

Al

N

ABSDH32

0.18

0.1-0.50

0.90-1.6

0.035

0.035

0.015

-

N.B

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.05-0.10

0.02

0.35

0.2

0.4

0.08

 

Composizione chimica ad alta resistenza ABS DH36

Grado

L'elemento massimo (%)

C

Mn

P

S

Al

N

ABSDH36

0.18

0.1-0.50

0.90-1.6

0.035

0.035

0.015

 

N.B

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.05-0.10

0.02

0.35

0.2

0.4

0.08

 

Proprietà meccanica

 

Proprietà ad alta resistenza ABS DH32

Grado

 

Proprietà meccanica

Prova di impatto Charpy V

Spessore

Prodotto

Trazione

Allungamento

Grado

Energia 1

Energia 2

ABSDH32

mm

Min Mpa

MPa

% minima

-20

J

J

t Inferiore o uguale a 50

315

440-590

22%

22

31

50<t Inferiore o uguale a 70

315

440-590

22%

26

38

70<t Inferiore o uguale a 100

315

440-590

22%

31

46

Nota: Energia 1 è una prova di impatto trasversale, Energia 2 è longitudinale

 

Proprietà ad alta resistenza ABS DH36

Grado

 

Proprietà meccanica

Prova di impatto Charpy V

Spessore

Prodotto

Trazione

Allungamento

Grado

Energia 1

Energia 2

ABSDH36

mm

Min Mpa

MPa

% minima

-20

J

J

t Inferiore o uguale a 50

355

490-620

21%

24

34

50<t Inferiore o uguale a 70

355

490-620

21%

27

41

70<t Inferiore o uguale a 100

355

490-620

21%

34

50

Nota: Energia 1 è una prova di impatto trasversale, Energia 2 è longitudinale