Differenza tra la piastra in acciaio LR AH40 e LR AH55

Apr 02, 2026 Lasciate un messaggio

LR AH40 è una lamiera d'acciaio ad alta resistenza-per costruzioni navali certificata dal Lloyd's Register (LR). Il grado "A" significa che è stato testato per l'impatto a 0 gradi, garantendo un'adeguata tenacità per gli ambienti marini generali. Ha un carico di snervamento minimo di 390 MPa e un carico di rottura che varia da 510 a 650 MPa, con un allungamento minimo del 20%. La composizione chimica è rigorosamente controllata con carbonio inferiore o uguale allo 0,18% e manganese 0,90-1,60% e può contenere elementi microleganti come Nb e V. Questo grado viene generalmente fornito in condizioni di rotolamento normalizzato o controllato ed è ampiamente utilizzato per strutture di scafi e piattaforme offshore.

 

LR AH55 è una piastra in acciaio marino ad altissima-resistenza-certificata anch'essa dal Lloyd's Register (LR), progettata per applicazioni strutturali impegnative. È testato all'urto a 0 gradi e ha un carico di snervamento minimo di 550 MPa e un carico di rottura che varia da 670 a 830 MPa, con un allungamento minimo del 18%. La composizione chimica presenta carbonio inferiore o uguale allo 0,18%, manganese 0,90-1,60% ed elementi di lega come Cr, Ni e Cu per migliorare la resistenza mantenendo una buona saldabilità. Questo grado viene generalmente fornito in condizioni normalizzate, bonificate (QT) o TMCP e viene utilizzato per navi di grandi dimensioni, piattaforme offshore e componenti portanti critici.

 

Sia LR AH40 che LR AH55 sono acciai marini ad alta resistenza- certificati LR con resilienza testata a 0 gradi, garantendo prestazioni affidabili in ambienti marini generali. La differenza principale risiede nel livello di resistenza: AH40 offre un carico di snervamento minimo di 390 MPa con resistenza alla trazione di 510-650 MPa, adatto per la costruzione generale di scafi ad alta-resistenza, mentre AH55 fornisce un carico di snervamento minimo sostanzialmente più elevato di 550 MPa con resistenza alla trazione che raggiunge 670-830 MPa, progettato per applicazioni di carico-più impegnative che richiedono rapporto resistenza/peso superiore. Entrambi i gradi presentano una composizione chimica controllata e mantengono una buona saldabilità per servizi marini critici. La scelta tra loro dipende se il progetto richiede la resistenza equilibrata dell'AH40 o le prestazioni migliorate dell'AH55 per esigenze strutturali più estreme.

 

Composizione chimica

 

Composizione chimica ad alta resistenza LR AH40

Grado

L'elemento massimo (%)

C

Mn

P

S

Al

N

LR AH40

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

N.B

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

Composizione chimica ad altissima resistenza LR AH55

Grado

L'elemento massimo (%)

C

Mn

P

S

Al

N

LR AH55

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

N.B

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Proprietà meccanica

 

Proprietà ad alta resistenza LR AH40

Grado

 

Proprietà meccanica

Prova di impatto Charpy V

Spessore

Prodotto

Trazione

Allungamento

Grado

Energia 1

Energia 2

LR AH40

mm

Min Mpa

MPa

% minima

0

J

J

t Inferiore o uguale a 50

390

510-650

20%

26

39

50<t Inferiore o uguale a 70

390

510-650

20%

31

46

70<t Inferiore o uguale a 100

390

510-650

20%

37

55

Nota: Energia 1 è una prova di impatto trasversale, Energia 2 è longitudinale

 

Proprietà di resistenza extra elevata LR AH55

Grado

 

Proprietà meccanica

Prova di impatto Charpy V

Spessore

Prodotto

Trazione

Allungamento

Grado

Energia 1

Energia 2

LR AH55

mm

Min Mpa

MPa

% minima

0

J

J

t Inferiore o uguale a 50

550

670-830

18%

37

55

50<t Inferiore o uguale a 70

550

670-830

18%

37

55

70<t Inferiore o uguale a 100

550

670-830

18%

37

55

Nota: Energia 1 è una prova di impatto trasversale, Energia 2 è longitudinale