La guida completa alle lamiere di acciaio medie e pesanti

I. Cosa sono le piastre medie e pesanti?

Le piastre medie e pesanti sono piastre in acciaio con uno spessore di 4,5 mm o superiore. Sono tra i tipi più importanti di materiali per piastre all'interno delle quattro principali categorie di prodotti di acciaio (piastre, tubi, profilati e fili).

Definizione ufficiale:Secondo lo standard nazionale della Repubblica popolare cinese, GB/T 2970-2016 "Thick Steel Plates-Method for Ultrasonic Testing", le piastre di acciaio sono generalmente classificate come segue:

• Piatti medi:Spessore compreso tra 4,5 mm e 25,0 mm.

• Lastre pesanti:Spessore compreso tra 25,0 mm e 60,0 mm.

• Piatti extra-spessi:Spessore > 60,0 mm.

Pratica del settore:Nella produzione e nel commercio reali, le persone comunemente si riferiscono alle piastre medie, pesanti ed extra-spesse collettivamente come "lamiere medie e pesanti", intendendo specificamente qualsiasi piastra di acciaio con uno spessore maggiore o uguale a 4,5 mm.

II. Classificazione delle lastre medie e pesanti

Le lastre medie e pesanti possono essere classificate in vari modi.

I metodi più comuni includono:

1. Classificazione per spessore:

Piatti medi:da 4,5 a 25 mm

Lastre pesanti:da 25 a 60 mm

Piatti extra-spessi:>60 mm

2. Classificazione per applicazione (metodo di classificazione principale):

• Acciaio per recipienti a pressione:Come Q245R, Q345R, 14Cr1MoR, ecc. Richiedono resistenza alle alte-temperature, buona plasticità/tenacità ed eccellente saldabilità.

• Acciaio per Caldaie:Come Q245R, Q370R, 15CrMoR, ecc. Richiedono resistenza alla rottura e allo scorrimento alle alte-temperature.

• Acciaio-resistente all'usura:Come NM360, NM400, NM500, ecc., caratterizzati da una durezza superficiale estremamente elevata e prestazioni di usura superiori.

• Acciaio resistente agli agenti atmosferici:Come Q355NH, Q415NH. Aggiungendo elementi come rame, fosforo e cromo, sulla superficie si forma una densa pellicola protettiva resistente alla corrosione atmosferica.

• Acciaio ad alta-resistenza:Come i gradi Q550D, Q690D, Q890D bonificati o gradi di resistenza più elevati, utilizzati in parti critiche di macchine edili e attrezzature minerarie.

• Acciaio strutturale al carbonio:Come Q235B, Q355B, ecc.

• Acciaio strutturale a bassa-legatura-alta resistenza:Come Q390, Q420, Q460, ecc., che offrono resistenza e tenacità migliorate.

• Ponte in acciaio:Come Q345q, Q420q e così via. Richiedono una buona-resilienza agli urti alle basse temperature, saldabilità e resistenza agli agenti atmosferici.

• Acciaio strutturale per costruzioni navali:Come A, B, D, E, AH32, DH36, ecc. Questi sono divisi per livelli di resistenza e tenacità (gradi di qualità) e richiedono un'eccellente resistenza alla corrosione e saldabilità.

• Acciaio per strutture edili:Come Q235GJ, Q345GJ, ecc., che presentano prestazioni sismiche superiori.

• Acciaio strutturale generale:Utilizzato per la produzione di edifici, ponti, navi, veicoli e strutture meccaniche.

3. Classificazione per materiale (composizione chimica):

• Acciaio al carbonio comune
• Acciaio strutturale al carbonio di alta-qualità (ad es. acciaio 45#)
• Acciaio basso-legato-ad alta resistenza
• Acciaio strutturale legato

4. Classificazione per processo di produzione/stato di consegna:

• Laminato a caldo (HR):Consegnato direttamente dopo la laminazione; prestazione standard.

• Normalizzazione (N):Il trattamento termico di normalizzazione viene eseguito dopo la laminazione per affinare la dimensione del grano e migliorare le proprietà meccaniche e le prestazioni di lavorazione.

• Rotolamento normalizzato (NR):Un processo di laminazione controllato in cui la prestazione raggiunge lo stato normalizzato; può sostituire alcune piastre normalizzate.

• Estinto e temperato (Q):Tempra seguita da rinvenimento ad alta-temperatura per ottenere una resistenza estremamente elevata combinata con una buona tenacità.

• TMCP (processo di controllo termo-meccanico):Un processo di produzione avanzato che raggiunge proprietà complete superiori controllando con precisione la temperatura di laminazione e il processo di raffreddamento.

III. Flusso del processo produttivo di lamiere medie e pesanti

La produzione moderna di lamiere medie e pesanti segue principalmente il processo di "Produzione dell'acciaio → Colata continua → Laminazione → Finitura".

• Produzione di acciaio e colata continua:Il ferro fuso viene fuso in convertitori o forni elettrici. Dopo la raffinazione viene colato in grandi bramme tramite una macchina di colata continua.

• Riscaldamento:Le lastre vengono riscaldate in un forno di riscaldo-a trave mobile a circa 1200 gradi per garantire un riscaldamento uniforme e raggiungere uno stato plastico.

• Rotolamento:Questa è la fase centrale, divisa in due fasi:

1. Rotolamento approssimativo:Rimozione delle scaglie di ossido di ferro dalla superficie della lastra e laminazione alla larghezza richiesta e ad uno spessore specifico.

 2.Finisci di rotolare:Controllo preciso dello spessore, della forma della piastra e delle proprietà per raggiungere le dimensioni target. I moderni laminatoi utilizzano sistemi ACC (Accelerated Cooling) per controllare la velocità di raffreddamento in linea e ottimizzare le prestazioni.

• Raffreddamento e stiratura:Dopo la laminazione, le lastre di acciaio vengono raffreddate a temperatura ambiente su un letto di raffreddamento e poi raddrizzate da una raddrizzatrice per eliminare tensioni interne e difetti di forma.

• Rilevamento e ispezione dei difetti:

Test ad ultrasuoni (UT):Rilevamento di difetti interni come delaminazione e inclusioni all'interno della piastra di acciaio.

Ispezione visiva e dimensionale:Controllo di lunghezza, larghezza, spessore, planarità, ecc.

• Trattamento termico (opzionale):Processi come la normalizzazione o la tempra e il rinvenimento vengono condotti in forni per trattamento termico secondo necessità.

• Cesoiatura/Taglio:In base ai requisiti dell'ordine, le piastre di acciaio vengono tagliate alle dimensioni finali utilizzando cesoie doppie-laterali o cesoie rotanti.
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• Marcatura, identificazione e immagazzinamento.

IV. Principali norme tecniche e gradi

• Standard nazionali cinesi (GB):Come GB/T 3274 (acciaio strutturale al carbonio e acciaio basso-legato), GB/T 712 (piastre per costruzioni navali) e GB 713 (piastre per recipienti a pressione).

• Standard americani (ASTM):Come A36 (piastra per uso generale), A572 (piastra ad alta-resistenza) e A516 (piastra per recipienti a pressione).

• Norme europee (EN):Come S235JR, S355J2 e P355GH.

• Standard industriali giapponesi (JIS):Come SS400, SM400A e SM490YA.

• Standard internazionali (ISO).

Esempi di gradi comuni:

• Q235B:L'acciaio strutturale al carbonio più comunemente utilizzato, con un carico di snervamento maggiore o uguale a 235 MPa.

• Q355B:Sostituendo il vecchio grado Q345B, è l'acciaio bassolegato ad alta resistenza-più comune, con un limite di snervamento maggiore o uguale a 355MPa.

• Q345R:La piastra per recipienti a pressione più comunemente utilizzata.

• AH36:Una piastra comune per la costruzione navale, con un carico di snervamento maggiore o uguale a 355 MPa.

V. Principali aree di applicazione delle lamiere medie e pesanti

Le lamiere medie e pesanti sono conosciute come lo "scheletro dell'industria" e sono utilizzate in modo estremamente ampio:

• Industria delle costruzioni:Travi e colonne per strutture in acciaio per-grattacieli, stadi e impianti industriali.

• Costruzione di ponti:Impalcati, capriate e corpi di pile per ponti ferroviari e autostradali.

• Costruzione navale e ingegneria navale:Ponti di navi, paratie, prue a bulbo e piattaforme di trivellazione petrolifera offshore.

• Produzione di macchinari:Macchine minerarie, macchine edili (escavatori, gru), apparecchiature per la produzione di energia, nonché telai e componenti strutturali di grandi macchine utensili.

• Recipienti a pressione:Serbatoi di stoccaggio, reattori, corpi scaldanti e apparecchiature per l'energia nucleare nel settore petrolchimico.

• Trasporto tramite conduttura:Utilizzato per la produzione di condotte per il trasporto di petrolio e gas di grande-diametro e ad alta{{1}pressione.

• Industria militare:Armature per carri armati, armature per navi navali, ecc.

Precauzioni per l'acquisto di lastre medie e pesanti

• Definire chiaramente i requisiti:Essere chiari riguardo al tipo di acciaio richiesto, alle specifiche (spessore × larghezza × lunghezza), alla quantità, agli standard tecnici e allo stato di consegna (ad esempio, se sono necessari test di normalizzazione o ultrasuoni), tra gli altri dettagli.

• Seleziona fornitori affidabili:La qualità è meglio garantita quando si ha a che fare con le grandi acciaierie o con i loro agenti primari.

Per esempio,GNEE ACCIAIOesporta lamiere medie e pesanti tutto l'anno-ed è attrezzata con macchine per il taglio laser a smusso bilaterale-e macchine per il taglio a fiamma.

Offriamo anche servizi quali saldatura, piegatura, taglio di tubi e laminazione e siamo in grado di lavorare vari prodotti tra cui lamiere medie e pesanti, bobine laminate a caldo-, acciaio inossidabile e alluminio.

Smettere di approvvigionarsi alla cieca: la lista di controllo in 6-passi per acquistare lastre pesanti senza difetti.

• Verifica dei certificati di prova dello stabilimento (MTC/CofC):Questa è la "carta d'identità" della piastra d'acciaio. Dovrebbe indicare chiaramente il numero di colata/lotto, il grado, le specifiche, le proprietà meccaniche, la composizione chimica e gli standard esecutivi. Dovresti inoltre verificare che queste informazioni corrispondano ai contrassegni sul prodotto reale.

• Ispezione visiva:Osservare la superficie per verificare la presenza di difetti quali corrosione grave, vaiolature, graffi o crepe.

• Verifica dimensionale:Effettuare misurazioni campione di spessore, larghezza e lunghezza per garantire che rientrino nell'intervallo di tolleranza specificato.

• Condurre ispezioni di terze parti-se necessario:Per i progetti di ingegneria più importanti, è possibile incaricare organizzazioni di test di terze parti-(come SGS, BV, ecc.) di eseguire campionamenti e test in-sito.