LR AH40 è una lamiera d'acciaio ad alta resistenza-per costruzioni navali certificata dal Lloyd's Register (LR). Il grado "A" significa che è stato testato per l'impatto a 0 gradi, garantendo una robustezza affidabile per gli ambienti marini generali. Ha un carico di snervamento minimo di 390 MPa e un carico di rottura che varia da 510 a 650 MPa, con un allungamento minimo del 20%. La composizione chimica è rigorosamente controllata con carbonio inferiore o uguale allo 0,18% e manganese 0,90-1,60%. Questo grado è ampiamente utilizzato per strutture di scafi, ponti e piattaforme offshore che richiedono un eccellente equilibrio tra resistenza e saldabilità.
LR AH62 è una piastra in acciaio marino ad altissima resistenza--certificata anch'essa dal Lloyd's Register (LR), progettata per applicazioni strutturali impegnative. È testato all'urto a 0 gradi e ha un carico di snervamento minimo di 440 MPa e un carico di rottura che varia da 620 a 800 MPa, con un allungamento minimo del 19%. La composizione chimica è più complessa di AH40, con carbonio inferiore o uguale allo 0,21%, manganese inferiore o uguale all'1,70% e ulteriori elementi di lega tra cui nichel (0,70-1,80%), cromo (0,40-1,60%) e molibdeno (inferiore o uguale allo 0,70%) per ottenere proprietà meccaniche superiori. Questo grado viene fornito in condizioni normalizzate o bonificate (QT) e viene utilizzato per componenti critici in navi di grandi dimensioni e strutture offshore che richiedono il massimo rapporto resistenza/peso.
Sia LR AH40 che LR AH62 sono acciai marini ad alta resistenza- certificati LR con resilienza testata a 0 gradi, garantendo prestazioni affidabili in ambienti marini generali. La differenza principale risiede nel livello di resistenza: AH40 offre un carico di snervamento minimo di 390 MPa con un carico di snervamento minimo di 510-650 MPa, adatto per la costruzione generale di scafi ad alta-resistenza e piattaforme offshore, mentre AH62 fornisce un carico di snervamento minimo sostanzialmente più elevato di 440 MPa con resistenza alla trazione che raggiunge 620-800 MPa, progettato per le esigenze più esigenti applicazioni portanti-che richiedono un rapporto resistenza/peso superiore . Entrambi i gradi presentano una composizione chimica controllata e mantengono una buona saldabilità per il servizio marino critico, sebbene AH62 richieda leghe più complesse e lavorazioni avanzate come la tempra e il rinvenimento per ottenere le sue proprietà meccaniche migliorate.
Composizione chimica
|
Composizione chimica ad alta resistenza LR AH40 |
|||||||
|
Grado |
L'elemento massimo (%) |
||||||
|
C |
Sì |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH40 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
N.B |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
Composizione chimica ad altissima resistenza LR AH62 |
|||||||
|
Grado |
L'elemento massimo (%) |
||||||
|
C |
Sì |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH62 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
N.B |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Proprietà meccanica
|
Proprietà ad alta resistenza LR AH40 |
|||||||
|
Grado |
|
Proprietà meccanica |
Prova di impatto Charpy V |
||||
|
Spessore |
Prodotto |
Trazione |
Allungamento |
Grado |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
LR AH40 |
mm |
Min Mpa |
MPa |
% minima |
0 |
J |
J |
|
t Inferiore o uguale a 50 |
390 |
510-650 |
20% |
26 |
39 |
||
|
50<t Inferiore o uguale a 70 |
390 |
510-650 |
20% |
31 |
46 |
||
|
70<t Inferiore o uguale a 100 |
390 |
510-650 |
20% |
37 |
55 |
||
|
Nota: Energia 1 è una prova di impatto trasversale, Energia 2 è longitudinale |
|||||||
|
Proprietà di resistenza extra elevata LR AH62 |
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|
Grado |
|
Proprietà meccanica |
Prova di impatto Charpy V |
||||
|
Spessore |
Prodotto |
Trazione |
Allungamento |
Grado |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
LR AH62 |
mm |
Min Mpa |
MPa |
% minima |
0 |
J |
J |
|
t Inferiore o uguale a 50 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
50<t Inferiore o uguale a 70 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
70<t Inferiore o uguale a 100 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
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Nota: Energia 1 è una prova di impatto trasversale, Energia 2 è longitudinale |
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