Differenza tra la piastra in acciaio LR AH42 e LR AH50

Apr 02, 2026 Lasciate un messaggio

LR AH42 è una piastra in acciaio marino ad altissima resistenza-alta-certificata dal Lloyd's Register (LR) per la costruzione navale e le applicazioni offshore. Il grado "A" significa che è stato testato per l'impatto a 0 gradi, garantendo un'adeguata tenacità per gli ambienti marini generali. Ha un carico di snervamento minimo di 420 MPa e un carico di rottura che varia da 530 a 680 MPa, con un allungamento minimo del 20%. La composizione chimica è rigorosamente controllata con carbonio inferiore o uguale allo 0,21% e manganese inferiore o uguale all'1,70% e viene generalmente fornita in condizioni normalizzate o TMCP.

 

LR AH50 è una piastra in acciaio marino a resistenza extra-alta-certificata anch'essa dal Lloyd's Register (LR), progettata per le applicazioni strutturali più impegnative. È testato all'urto a 0 gradi e ha un carico di snervamento minimo di 500 MPa e un carico di rottura che varia da 610 a 770 MPa, con un allungamento minimo del 18%. La composizione chimica presenta carbonio inferiore o uguale allo 0,21% e manganese inferiore o uguale all'1,70%, con elementi microleganti come Nb e V per migliorare la resistenza mantenendo la saldabilità. Questo grado viene utilizzato per componenti critici in navi di grandi dimensioni e piattaforme offshore che richiedono un rapporto resistenza-/-peso superiore.

 

Sia LR AH42 che LR AH50 sono acciai marini ad altissima resistenza-certificati LR-con resilienza agli urti testata a 0 gradi, garantendo prestazioni affidabili in ambienti marini generali. La differenza principale sta nel livello di resistenza: AH42 offre un carico di snervamento minimo di 420 MPa con resistenza alla trazione di 530-680 MPa, adatto per la costruzione di scafi ad alta-resistenza, mentre AH50 fornisce un carico di snervamento minimo più elevato di 500 MPa con resistenza alla trazione che raggiunge 610-770 MPa, progettato per applicazioni di carico-più impegnative che richiedono rapporto resistenza/peso superiore. Entrambi i gradi presentano una composizione chimica controllata con carbonio inferiore o uguale allo 0,21% e mantengono una buona saldabilità per servizi marini critici. La scelta tra loro dipende se il progetto richiede la resistenza equilibrata dell'AH42 o le prestazioni migliorate dell'AH50 per esigenze strutturali più estreme.

 

Composizione chimica

 

Composizione chimica ad altissima resistenza LR AH42

Grado

L'elemento massimo (%)

C

Mn

P

S

Al

N

LR AH42

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

N.B

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Composizione chimica ad altissima resistenza LR AH50

Grado

L'elemento massimo (%)

C

Mn

P

S

Al

N

LR AH50

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

N.B

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Proprietà meccanica

 

Proprietà di resistenza extra elevata LR AH42

Grado

 

Proprietà meccanica

Prova di impatto Charpy V

Spessore

Prodotto

Trazione

Allungamento

Grado

Energia 1

Energia 2

LR AH42

mm

Min Mpa

MPa

% minima

0

J

J

t Inferiore o uguale a 50

420

530-680

20%

28

42

50<t Inferiore o uguale a 70

420

530-680

20%

28

42

70<t Inferiore o uguale a 100

420

530-680

20%

28

42

Nota: Energia 1 è una prova di impatto trasversale, Energia 2 è longitudinale

 

LR AH50 proprietà di resistenza extra elevata

Grado

 

Proprietà meccanica

Prova di impatto Charpy V

Spessore

Prodotto

Trazione

Allungamento

Grado

Energia 1

Energia 2

LR AH50

mm

Min Mpa

MPa

% minima

0

J

J

t Inferiore o uguale a 50

500

610-770

18%

33

50

50<t Inferiore o uguale a 70

500

610-770

18%

33

50

70<t Inferiore o uguale a 100

500

610-770

18%

33

50

Nota: Energia 1 è una prova di impatto trasversale, Energia 2 è longitudinale