Differenza tra la piastra in acciaio LR DH36 e LR DH62

Mar 11, 2026 Lasciate un messaggio

LR DH36 è una piastra in acciaio strutturale ad alta resistenza-certificata dal Lloyd's Register (LR) per la costruzione navale e le applicazioni marine. Il grado "D" significa che è stato testato per l'impatto a -20 gradi. Ha un carico di snervamento minimo di 355 MPa e un carico di rottura che varia da 490 a 620 MPa, con allungamento minimo del 21%. La composizione chimica presenta carbonio inferiore o uguale allo 0,18% e manganese 0,90-1,60%. È ampiamente utilizzato per strutture di scafi, piattaforme offshore e componenti di costruzione navale come navi portarinfuse e navi portacontainer.

 

LR DH62 è una piastra in acciaio marino ad altissima resistenza--certificata anche dal Lloyd's Register (LR) con resilienza testata a -20 gradi. Il “62” indica un carico di snervamento minimo di 620 MPa e un carico di rottura compreso tra 720 e 890 MPa, con allungamento minimo del 17% per spessori fino a 100 mm. I requisiti di energia d'impatto sono minimo 62J (longitudinale) o 41J (trasversale) a -20 gradi. La composizione chimica presenta carbonio inferiore o uguale allo 0,20% e manganese inferiore o uguale all'1,70%, con elementi di microlega tra cui Nb, V, Ti, Cu, Cr, Ni e Mo. Questo grado richiede lavorazioni avanzate come TMCP o tempra e rinvenimento ed è progettato per i componenti strutturali più sollecitati nella moderna costruzione navale e nell'ingegneria offshore, offrendo un eccezionale rapporto resistenza/peso.

 

Sia LR DH36 che LR DH62 sono acciai marini ad alta resistenza- certificati LR con resilienza testata a -20 gradi, garantendo prestazioni affidabili in ambienti marini freddi. La loro differenza principale sta nel livello di resistenza: DH36 offre un carico di snervamento minimo di 355 MPa con resistenza alla trazione di 490-620 MPa, adatto per la costruzione generale di scafi ad alta resistenza e strutture offshore, mentre DH62 fornisce un carico di snervamento minimo sostanzialmente più elevato di 620 MPa con resistenza alla trazione che raggiunge 720-890 MPa, progettato per le applicazioni di carico più impegnative che richiedono la massima riduzione del peso. Entrambi i gradi presentano una composizione chimica controllata, ma il DH62 richiede lavorazioni più avanzate come TMCP o QT per ottenere proprietà meccaniche superiori mantenendo una buona saldabilità per servizi marini critici.

 

Composizione chimica

 

Composizione chimica ad alta resistenza LR DH36

Grado

L'elemento massimo (%)

C

Mn

P

S

Al

N

LRDH36

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

N.B

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

Composizione chimica ad altissima resistenza LR DH62

Grado

L'elemento massimo (%)

C

Mn

P

S

Al

N

LRDH62

0.20

0.55

1.70

0.030

0.030

0.015

0.020

N.B

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Proprietà meccanica

 

Proprietà ad alta resistenza LR DH36

Grado

 

Proprietà meccanica

Prova di impatto Charpy V

Spessore

Prodotto

Trazione

Allungamento

Grado

Energia 1

Energia 2

LRDH36

mm

Min Mpa

MPa

% minima

-20

J

J

t Inferiore o uguale a 50

355

490-630

21%

24

34

50<t Inferiore o uguale a 70

355

490-630

21%

27

41

70<t Inferiore o uguale a 100

355

490-630

21%

34

50

Nota: Energia 1 è una prova di impatto trasversale, Energia 2 è longitudinale

 

Proprietà ad altissima resistenza LR DH62

Grado

 

Proprietà meccanica

Prova di impatto Charpy V

Spessore

Prodotto

Trazione

Allungamento

Grado

Energia 1

Energia 2

LRDH62

mm

Min Mpa

MPa

% minima

-20

J

J

t Inferiore o uguale a 50

620

720-890

17%

41

62

50<t Inferiore o uguale a 70

620

720-890

17%

41

62

70<t Inferiore o uguale a 100

620

720-890

17%

41

62

Nota: Energia 1 è una prova di impatto trasversale, Energia 2 è longitudinale