S355G7+N e S355G9+N sono piastre in acciaio strutturale a grana fine normalizzata- conformi alla norma europea EN 10025-4. La designazione indica un carico di snervamento minimo di 355 MPa, con il suffisso "+N" che specifica la condizione di consegna Normalizzata. Il componente critico "G" designa questi gradi per l'uso a temperature basse (sotto-zero), dove "G7" e "G9" specificano l'energia di impatto Charpy minima garantita con intaglio a V (in Joule) a una temperatura di prova specifica. Questi gradi sono progettati per strutture saldate critiche che operano nell'Artico e in ambienti freddi estremi, come piattaforme offshore, serbatoi di stoccaggio di GNL, scafi rompighiaccio e ponti nelle regioni fredde.
Differenze chiave:
La differenza principale risiede nelle loro prestazioni di resistenza alle basse-temperature. S355G7+N è stato testato contro l'impatto a -50 gradi con un'energia minima garantita di 27 Joule, mentre S355G9+N è stato testato alla temperatura significativamente più bassa di -60 gradi con lo stesso minimo di 27 Joule. Ciò rende l'S355G9+N il materiale più resistente, progettato per condizioni artiche più severe o condizioni criogeniche profonde dove l'S355G7+N non sarebbe adatto.
Il raggiungimento di questa maggiore tenacità a una temperatura più bassa richiede un processo metallurgico più rigoroso per S355G9+N. Mentre entrambi i gradi utilizzano la pratica della grana fine-e la normalizzazione, S355G9+N implica in genere un controllo più rigoroso sulla composizione chimica (in particolare livelli più bassi di fosforo e zolfo per una migliore pulizia) e sui parametri di lavorazione per garantire una microstruttura più omogenea e resistente ai difetti-in grado di resistere alla frattura fragile a temperature estreme. Di conseguenza, la fabbricazione e la saldatura di S355G9+N richiedono procedure più rigorose per preservare la sua superiore tenacità alle basse-temperature nella zona interessata dal calore della saldatura-, spesso richiedendo materiali di consumo per saldatura appositamente qualificati e un apporto di calore controllato.
S355G7+N Piastra in acciaioComposizione chimica
|
S355G7+NComposizione chimica |
|||||||
|
Grado |
L'elemento massimo (%) |
||||||
|
C |
Sì |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
S355G7+N |
0.14 |
0.15-0.55 |
1.0-0.01 |
0.02 |
0.01 |
0.0055 |
0.01 |
|
N.B |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.04 |
0.06 |
0.025 |
0.3 |
0.25 |
0.5 |
0.08 |
|
S355G9+N Piastra in acciaioComposizione chimica
|
C |
Sì |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
Al |
Cu |
N |
N.B |
Ti |
V |
Nb+V |
|
0.12 |
0.15/0.55 |
1.65 |
0.02 |
0.01 |
0.20 |
0.08 |
0.7 |
0.015/0.055 |
0.3 |
0.01 |
0.03 |
0.025 |
0.06 |
0.06 |
S355G7+N Piastra in acciaioproprietà di forza
|
S355G7+N altoproprietà di forza |
|||||||
|
Grado |
|
Proprietà meccanica |
Prova di impatto Charpy V |
||||
|
Spessore |
Prodotto |
Trazione |
Allungamento |
Grado |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
S355G7+N |
mm |
Min Mpa |
MPa |
% minima |
-40 |
J |
J |
|
t Inferiore o uguale a 50 |
355 |
470-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
50<t Inferiore o uguale a 63 |
355 |
470-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
63<t Inferiore o uguale a 100 |
325 |
490-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
Nota: Energia 1 è una prova di impatto trasversale, Energia 2 è longitudinale |
|||||||
S355G9+N Proprietà meccaniche della piastra in acciaio
|
Grado |
S355G9+N Proprietà meccaniche della piastra in acciaio (min) se non diversamente specificato |
||||||||
|
Resistenza alla trazione |
Forza di snervamento |
Allungamento |
|||||||
|
Spessore (mm) |
Spessore t - mm |
||||||||
|
Minore o uguale a 100 |
>100 |
Minore o uguale a 16 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
% |
|
|
S355G9+N |
470/630 |
– |
355 |
355 |
345 |
335 |
325 |
– |
22 |







