1. Controllo in ingresso di calore (intervallo di 15-35 kJ/cm)
Requisiti tecnici:
LR specifica15-35 kJ/cmIngresso di calore per il grado E per bilanciare la penetrazione e le proprietà di HAZ
Excessive heat (>35 kJ/cm) Cause:
Applodere del grano nella zona affetta da calore (HAZ)
Riduzione della tenacità dell'impatto del charpy
Aumento degli stress residui
Calore insufficiente (<15 kJ/cm) risks:
Mancanza di difetti di fusione
Suscettibilità all'idrogeno
Implementazione:
Calcola usando la formula: *Input di calore (kj/cm)=(tensione × corrente × 60)/(velocità di viaggio × 1000) *
Utilizzare sistemi di saldatura automatizzati con registrazione dei parametri per la documentazione LR
Per sega: 28-32 V, 450-550A, 40-60 cm/min Velocità di viaggio tipica
2. Temperatura preriscaldante e intervallo (100-150 gradi)
Mandati LR:
Preriscaldamento minimo di 100 gradi for thicknesses >20mm (LR Ship Regole Pt.3, Ch.4)
Interpass massimo di 150 graditemperatura per prevenire l'ammorbidimento eccessivo
Misurato 75 mm dal giunto utilizzando i pirometri di contatto
Base scientifica:
Preriscaldamento di 100 gradi:
Rallenta la velocità di raffreddamento per prevenire la formazione di martensite
Consente la diffusione dell'idrogeno dal metallo di saldatura
Verifica della temperatura:
IR Termografia per strutture di grandi dimensioni
Preriscaldare la manutenzione con riscaldatori a induzione
Eccezione:
Per le aree di accesso limitate, LR può approvare il riscaldamento locale a 80 gradi minimo
3. Selezione di consumo (AWS/EN equivalente: E7018, EH40)
Opzioni approvate da LR:
Smaw:E7018-G(AWS) oE42 4 B 42 H5(En iso)
Fcaw:E81T1-NI2Per una maggiore tenacità a bassa temperatura
SEGA:F7A6-EM12Kcombinazione di filo flusso
Proprietà chiave:
Contenuto di idrogeno: <5ml/100g (per LR test standard)
Durosità Charpy: Minimo 47J a -40 gradi per le navi di classe polare
Controllo dell'umidità:
Cottura da 350 gradi /2 ore per elettrodi di base
80 gradi che tengono forni al cantiere
Documentazione:
LR richiede certificati di mulini con composizione chimica effettiva
4. Progettazione e preparazione articolare (incluso il controllo del gap radicolare)
Giunti standard di classe LR:
V-GROOVE: 60 gradi include l'angolo + 2 mm Root Face
Broove: For thickness >40 mm (riduce il volume della saldatura del 30%)
Barre di supporto: Tipo rimovibile preferito per la piena penetrazione
Tolleranze critiche:
GAP radicale: 6 ± 1 mm per sega, 3 ± 0,5 mm per smaw
Disallineamento: <10% of thinner plate thickness
Angolo smusso: Tolleranza ± 5 gradi dal disegno
Preparazione della superficie:
SSPC-SP10pulizia di esplosioni di metallo quasi bianco
Acetone WipingPer la rimozione di petrolio/grasso (LR proibisce i solventi clorati)
5. Trattamento termico post-salvataggio (PWHT) e ispezione
Quando richiesto da LR:
Obbligatorio for thickness >50mm (LR Rules Pt.3, Ch.4.8)
Ciclo tipico: 580-620 gradi × 1 ora/25 mm di spessore
Vantaggi:
Riduce le sollecitazioni residue di ~ 80%
Migliora la tenacità di Haz attraverso il temperamento
Migliora la resistenza alla frattura fragile
Requisiti NDT:
100% visivo(VT) per AWS D1.1
30% di particella magnetica(MT) per le crepe di superficie
20% ultrasonic(UT) per difetti interni
10% radiografico(RT) Test del campione
Verifica del geometra LR:
Testimoni PHT Posizionamento della termocoppia
Recensioni dei rapporti NDT prima dell'idrotest
