Dimensione della produzione: spessore: 4mm - 400 mm; Larghezza: 1000mm - 4000 mm; Lunghezza: 4000mm - 12000 mm .
Modo di produzione: arrotolato a caldo, ricottura, normalizzazione, temperazione .
Dettagli tecnici:
Trattamento termico: normalizzato, tempestito, temperato, HIC, test di impatto, .. (opzionale se non fornito nelle regole)
Composizione chimica ( %):
|
Grado/ materiale |
Elemento |
Composizione (Max-A, Min-I) |
|
A387 Grado 12 Classe 1/ A387 GR12 CL1 |
C |
0.05-0.17 |
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Mn |
0.40-0.65 |
|
|
Si |
0.15-0.40 |
|
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P |
0.035 |
|
|
S |
0.035 |
Proprietà meccaniche (MPA)
|
Grado/ materiale |
Test di trazione |
KSI/MPA |
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A387 Grado 12 Classe 1/ A387 GR12 CL1 |
Resistenza alla trazione |
55-80/380-550 |
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Cedere la Strengh |
33/230 |
|
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Allungamento |
18% |
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Test di impatto (se presente) |
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D1: Qual è la composizione in lega chiave dell'ASTM A387 Grado 12 Classe 1 e in che modo differisce dal grado 11?
Sistema in lega: 1,0% Cr -0.5% Mo (vs . 1.25% Cr -0.5% Mo in Grado 11)
Controllo del carbonio: Meno o uguale allo 0,15% (inferiore al grado 11 inferiore o uguale allo 0,20%) per una migliore saldabilità
Manganese (MN): 0,30-0,60% (equilibrato per forza e tenacità)
*Scopo: ottimizzato per un servizio di idrogeno a temperatura elevata con migliore formabilità rispetto al grado 11.*
D2: Quali sono i requisiti di proprietà meccanica per le piastre di classe 1 di grado 12?
| Proprietà | Requisito | Standard di prova |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione | 415–585 MPa (60–85 KSI) | ASTM A370 |
| Forza di snervamento | Maggiore o uguale a 220 MPa (32 KSI) | ASTM A370 |
| Allungamento (2 ") | Maggiore o uguale al 22% | ASTM A370 |
| Impatto charpy | 27j @ -30 grado | ASTM A20 S5 (se specificato) |
| *Nota: la classe 1 richiedenormalizzato + temperatocondizione, garantendo microstruttura uniforme .* |
D3: Perché è preferita la classe 1 di grado 12 per il servizio di idrogeno nelle raffinerie di petrolio?
Resistenza superiore all'idrogeno abbraccioA causa di carburi CR-MO
Conforme a NACE MR0175/MR0103per ambienti acidi (H₂s)
Resistenza al creep a lungo terminea meno o uguale a 450 gradi (842 gradi F)
Applicazioni tipiche:
Gusci di reattori idrotreater
Idrogeno tubazioni ad alta temperatura
Q4: Quali sono i requisiti obbligatori di trattamento termico e test?
Trattamento termico:
Normalizzare: 900–940 gradi (1650–1725 gradi F) per il raffinamento del grano
Tempra: 650–730 gradi (1200–1350 gradi F) per alleviare lo stress e resistenza
Requisiti di test:
Test ad ultrasuoni (UT): ASTM A578 Livello II (per spessore maggiore o uguale a 6 mm)
Test di Charpy V-Notch(se specificato nell'ordine di acquisto)
Verifica della durezza: Max 200 hb per evitare crack di saldatura
D5: quali procedure di saldatura sono raccomandate per la classe 1 di grado 12?
Saldatura delle migliori pratiche:
Preriscaldare: 150–200°C (300–400°F) for thickness >12 mm
Materiali di consumo:
Smaw: aws e 8018- b2 (1.25cr -0.5 mo) per le proprietà corrispondenti
GTAW: metallo di riempimento ER80S-B2
Trattamento termico post-salvataggio (PWHT): 620–675 gradi (1150–1250 gradi F) × 1H/25mm
Nota critica:Evita un'esposizione prolungata a 400-600 gradi (750-1110 gradi F) per prevenire il temperamento di abbraccizzazione .
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