Tecnologia supplementare: test HIC|Nace MR0175|Z15|Z25|Z35 |
Spessore: da 6 mm a 300 mm,
Larghezza: da 1500 mm a 4050 mm,
Lunghezza: da 3000 mm a 15000 mm
Composizione chimica e proprietà meccaniche:
| Composizione chimica A302 di grado B | |||||||
| Carbon, max | % | Manganese, max | % | Silicio, max | % | Zolfo max | % |
| 25 mm o meno | 0.2 | Analisi del calore | 1.15-1.50 | Analisi del calore | 0.15-0.40 | Tutto denso | 0.035 |
| 25-50 mm | 0.23 | Analisi del prodotto | 1.07-1.62 | Analisi del prodotto | 0.13-0.45 | ||
| Oltre 50 mm | 0.25 | ||||||
| Molibdeno max | % | Nichel max | % | Fosforo | % | ||
| Analisi del calore | 0.45-0.60 | Analisi del calore | … | Tutto denso | 0.035 | ||
| Analisi del prodotto | 0.41-0.64 | Analisi del prodotto | … | ||||
| Proprietà meccanica della piastra in acciaio A302 di grado B | A302 Grado b |
| Resistenza alla trazione, KIS [MPA] | 80-100 [550-690] |
| Resistenza alla snervamento, Min, KIS [MPA] | 50 [345] |
| Allungamento in 8 in . [200 mm], min, % | 15 |
| Allungamento in 2 in . [50 mm], min, % | 18 |
D1: In che modo la composizione chimica di ASTM A302 Grado B differisce dal grado A?
Manganese superiore (1,15-1,50% vs 0,85-1,20% in grado A)
Contenuto identico di molibdeno (0,20-0,30%)
Controllo di impurità più stretto:
Fosforo inferiore o uguale allo 0,025% (vs inferiore o uguale allo 0,035% nel grado A)
Zolfo inferiore o uguale allo 0,025% (vs inferiore o uguale allo 0,040% nel grado A)
Impatto chiave: intensurabilità migliorata e resistenza a bassa temperatura .
D2: Quali sono le proprietà meccaniche minime per le piastre di grado B?
| Proprietà | Requisito | Standard di prova |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione | 585–760 MPa (85–110 KSI) | ASTM A370 |
| Forza di snervamento | Maggiore o uguale a 415 MPa (60 ksi) | ASTM A370 |
| Allungamento (2 ") | Maggiore o uguale al 17% | ASTM A370 |
| Impatto charpy | 34j @ -18 grado | ASTM A673 (Frequenza H) |
| Nota: 20% più forte del grado A con energia a impatto più rigorosa . |
D3: Perché è preferito il grado B per i reattori idroprocessing?
Resistenza all'idrogeno: Mo-carburi inibiscono HIC a meno o uguale a 400 gradi /15 MPA H₂ PRESSIONE parziale
NACE MR0175 Conformitàper servizio acido
ASME Sezione VIII Div .2 ApprovazionePer design ad alta pressione
Uso tipico: gusci reattori nelle raffinerie di petrolio (e . g ., idrocrackers) .
Q4: Quale trattamento termico è obbligatorio per la fabbricazione di grado B?
Sequenza obbligatoria:
Normalizzare: 910–940 gradi (soluzioni complete Mo)
Spegnimento: Water spray for plates >Spessore 50 mm
Tempra: 595–650 gradi × 1H/25mm (min . 1 ora)
*Critical control: Cooling rate >28 gradi /min tra 800-500 gradi per evitare fasi fragili .*
D5: Quali consumo e procedure di saldatura sono specificati?
Protocollo di saldatura:
Preriscaldare: 175–200 gradi (monitorato tramite termocoppie)
Materiali di consumo:
Smaw: aws e 9018- b3 (2.25cr -1 mo) per overmatch di forza
SAW: F9P 4- EB3r Flux/Wire Combo
Pwht: 690 ± 15 gradi × 2h/25 mm (max 690 gradi per prevenire la perdita di resistenza)
Etichetta sexy: ASTM A302 Grado B per piastra per recipli a pressione, Cina ASTM A302 Grado B per produttori di piastre per vasi di pressione, fornitori, fabbrica, Barra rotonda in acciaio al carbonio C15, Microstruttura di acciaio da recipiente a pressione, Sensibilità di tacca dell'acciaio da recipiente a pressione, trasformazione di fase dell'acciaio da recipiente a pressione, Acciaio a pressione, Prezzo in acciaio a pressione
