LR AH50 è una piastra in acciaio marino ad altissima resistenza-alta-certificata dal Lloyd's Register (LR). Ha un carico di snervamento minimo di 500 MPa e un carico di rottura che varia da 610 a 770 MPa, con un allungamento minimo del 18%. La composizione chimica è rigorosamente controllata con carbonio inferiore o uguale allo 0,21% e manganese inferiore o uguale all'1,70%, insieme ad elementi microleganti come Nb e V. La resistenza all'impatto è testata a 0 gradi, richiedendo un minimo di 33J (trasversale) e 50J (longitudinale). Questo grado viene generalmente fornito in condizioni normalizzate o TMCP e viene utilizzato per componenti critici in navi di grandi dimensioni e piattaforme offshore.
LR AH55 è una piastra in acciaio marino ad altissima-resistenza-certificata anch'essa dal Lloyd's Register (LR), progettata per applicazioni strutturali impegnative. Ha un carico di snervamento minimo di 550 MPa e una resistenza alla trazione compresa tra 550 e 700 MPa. La composizione chimica presenta carbonio inferiore o uguale allo 0,18% e manganese 0,90-1,60%, con elementi di lega come Cr, Ni e Cu per migliorare la resistenza mantenendo una buona saldabilità. La resistenza agli urti è testata a -40 gradi, richiedendo un minimo di 47J. Questo grado viene fornito in condizioni normalizzate, bonificate (QT) o TMCP e viene utilizzato per piattaforme di perforazione offshore, scafi di navi e altre strutture marine.
Sia LR AH50 che LR AH55 sono acciai marini ad alta resistenza-certificati LR, progettati per la costruzione navale e le applicazioni offshore. La differenza principale risiede nel livello di resistenza e nella temperatura del test di impatto: AH50 offre un carico di snervamento minimo di 500 MPa con test di impatto a 0 gradi, adatto per la costruzione di scafi ad alta-resistenza, mentre AH55 offre un carico di snervamento minimo più elevato di 550 MPa con tenacità superiore alle basse-temperature testato a -40 gradi, rendendolo ideale per applicazioni più impegnative come le piattaforme offshore artiche e strutture portanti critiche. Entrambi i gradi presentano una composizione chimica controllata e mantengono una buona saldabilità per servizi marini critici.
Composizione chimica
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Composizione chimica ad altissima resistenza LR AH50 |
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|
Grado |
L'elemento massimo (%) |
||||||
|
C |
Sì |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH50 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
N.B |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
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Composizione chimica ad altissima resistenza LR AH55 |
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Grado |
L'elemento massimo (%) |
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C |
Sì |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
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LR AH55 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
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N.B |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
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|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
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|
|
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Proprietà meccanica
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LR AH50 proprietà di resistenza extra elevata |
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|
Grado |
|
Proprietà meccanica |
Prova di impatto Charpy V |
||||
|
Spessore |
Prodotto |
Trazione |
Allungamento |
Grado |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
LR AH50 |
mm |
Min Mpa |
MPa |
% minima |
0 |
J |
J |
|
t Inferiore o uguale a 50 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
50<t Inferiore o uguale a 70 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
70<t Inferiore o uguale a 100 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
Nota: Energia 1 è una prova di impatto trasversale, Energia 2 è longitudinale |
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Proprietà di resistenza extra elevata LR AH55 |
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Grado |
|
Proprietà meccanica |
Prova di impatto Charpy V |
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Spessore |
Prodotto |
Trazione |
Allungamento |
Grado |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
LR AH55 |
mm |
Min Mpa |
MPa |
% minima |
0 |
J |
J |
|
t Inferiore o uguale a 50 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
50<t Inferiore o uguale a 70 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
70<t Inferiore o uguale a 100 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
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Nota: Energia 1 è una prova di impatto trasversale, Energia 2 è longitudinale |
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