Differenza tra la piastra in acciaio LR AH50 e LR AH55

Apr 07, 2026 Lasciate un messaggio

LR AH50 è una piastra in acciaio marino ad altissima resistenza-alta-certificata dal Lloyd's Register (LR). Ha un carico di snervamento minimo di 500 MPa e un carico di rottura che varia da 610 a 770 MPa, con un allungamento minimo del 18%. La composizione chimica è rigorosamente controllata con carbonio inferiore o uguale allo 0,21% e manganese inferiore o uguale all'1,70%, insieme ad elementi microleganti come Nb e V. La resistenza all'impatto è testata a 0 gradi, richiedendo un minimo di 33J (trasversale) e 50J (longitudinale). Questo grado viene generalmente fornito in condizioni normalizzate o TMCP e viene utilizzato per componenti critici in navi di grandi dimensioni e piattaforme offshore.

 

LR AH55 è una piastra in acciaio marino ad altissima-resistenza-certificata anch'essa dal Lloyd's Register (LR), progettata per applicazioni strutturali impegnative. Ha un carico di snervamento minimo di 550 MPa e una resistenza alla trazione compresa tra 550 e 700 MPa. La composizione chimica presenta carbonio inferiore o uguale allo 0,18% e manganese 0,90-1,60%, con elementi di lega come Cr, Ni e Cu per migliorare la resistenza mantenendo una buona saldabilità. La resistenza agli urti è testata a -40 gradi, richiedendo un minimo di 47J. Questo grado viene fornito in condizioni normalizzate, bonificate (QT) o TMCP e viene utilizzato per piattaforme di perforazione offshore, scafi di navi e altre strutture marine.

 

Sia LR AH50 che LR AH55 sono acciai marini ad alta resistenza-certificati LR, progettati per la costruzione navale e le applicazioni offshore. La differenza principale risiede nel livello di resistenza e nella temperatura del test di impatto: AH50 offre un carico di snervamento minimo di 500 MPa con test di impatto a 0 gradi, adatto per la costruzione di scafi ad alta-resistenza, mentre AH55 offre un carico di snervamento minimo più elevato di 550 MPa con tenacità superiore alle basse-temperature testato a -40 gradi, rendendolo ideale per applicazioni più impegnative come le piattaforme offshore artiche e strutture portanti critiche. Entrambi i gradi presentano una composizione chimica controllata e mantengono una buona saldabilità per servizi marini critici.

 

Composizione chimica

 

Composizione chimica ad altissima resistenza LR AH50

Grado

L'elemento massimo (%)

C

Mn

P

S

Al

N

LR AH50

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

N.B

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Composizione chimica ad altissima resistenza LR AH55

Grado

L'elemento massimo (%)

C

Mn

P

S

Al

N

LR AH55

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

N.B

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Proprietà meccanica

 

LR AH50 proprietà di resistenza extra elevata

Grado

 

Proprietà meccanica

Prova di impatto Charpy V

Spessore

Prodotto

Trazione

Allungamento

Grado

Energia 1

Energia 2

LR AH50

mm

Min Mpa

MPa

% minima

0

J

J

t Inferiore o uguale a 50

500

610-770

18%

33

50

50<t Inferiore o uguale a 70

500

610-770

18%

33

50

70<t Inferiore o uguale a 100

500

610-770

18%

33

50

Nota: Energia 1 è una prova di impatto trasversale, Energia 2 è longitudinale

 

Proprietà di resistenza extra elevata LR AH55

Grado

 

Proprietà meccanica

Prova di impatto Charpy V

Spessore

Prodotto

Trazione

Allungamento

Grado

Energia 1

Energia 2

LR AH55

mm

Min Mpa

MPa

% minima

0

J

J

t Inferiore o uguale a 50

550

670-830

18%

37

55

50<t Inferiore o uguale a 70

550

670-830

18%

37

55

70<t Inferiore o uguale a 100

550

670-830

18%

37

55

Nota: Energia 1 è una prova di impatto trasversale, Energia 2 è longitudinale