LR AH62 è una piastra in acciaio marino a resistenza ultra-elevata-certificata dal Lloyd's Register (LR) per applicazioni offshore e di costruzione navale impegnative. Ha un carico di snervamento minimo di 620 MPa e un carico di rottura che varia da 720 a 890 MPa, con un allungamento minimo del 17%. La composizione chimica presenta carbonio inferiore o uguale allo 0,21%, manganese inferiore o uguale all'1,70% e ulteriori elementi di lega tra cui nichel (0,70-1,80%), cromo (0,40-1,60%) e molibdeno (inferiore o uguale allo 0,70%) per ottenere proprietà meccaniche superiori. La resistenza all'impatto è testata a 0 gradi, richiedendo un minimo di 41J (trasversale) e 62J (longitudinale). Questo grado viene fornito in condizioni normalizzate o bonificate (QT).
LR AH69 è una piastra in acciaio marino ad altissima-resistenza-certificata anch'essa dal Lloyd's Register (LR), progettata per le applicazioni strutturali più esigenti. Ha un carico di snervamento minimo di 690 MPa e un carico di rottura che varia da 770 a 940 MPa, con un allungamento minimo del 16%. La composizione chimica presenta carbonio inferiore o uguale allo 0,21% e manganese inferiore o uguale all'1,70%, con elementi di microlega come Nb, V, Ti, Cr, Ni e Mo. La resistenza all'impatto è testata a -60 gradi, richiedendo un minimo di 46J (trasversale) e 69J (longitudinale). Questo grado viene fornito in condizioni normalizzate, bonificate (QT) o TMCP.
Sia LR AH62 che LR AH69 sono acciai marini ad altissima resistenza-certificati LR-progettati per applicazioni offshore e di costruzione navale impegnative. Le loro differenze principali risiedono nel livello di resistenza e nelle prestazioni alle basse-temperature: AH62 offre un carico di snervamento minimo di 620 MPa con test di impatto a 0 gradi, adatto per componenti strutturali sottoposti a sollecitazioni critiche che richiedono un elevato rapporto resistenza-a-peso, mentre AH69 fornisce un carico di snervamento minimo sostanzialmente più elevato di 690 MPa con tenacità superiore a basse-temperature testato a -60 gradi, progettato per le applicazioni portanti più impegnative in ambienti estremi come le piattaforme offshore artiche. Entrambi i gradi presentano una composizione chimica rigorosamente controllata e richiedono lavorazioni avanzate come QT o TMCP per ottenere proprietà meccaniche migliorate pur mantenendo una buona saldabilità per servizi marini critici.
Composizione chimica
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Composizione chimica ad altissima resistenza LR AH62 |
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Grado |
L'elemento massimo (%) |
||||||
|
C |
Sì |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH62 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
N.B |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
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Composizione chimica ad altissima resistenza LR AH69 |
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|
Grado |
L'elemento massimo (%) |
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|
C |
Sì |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH69 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
N.B |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
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|
|
|
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Proprietà meccanica
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Proprietà ad altissima resistenza LR AH62 |
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|
Grado |
|
Proprietà meccanica |
Prova di impatto Charpy V |
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|
Spessore |
Prodotto |
Trazione |
Allungamento |
Grado |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
LR AH62 |
mm |
Min Mpa |
MPa |
% minima |
0 |
J |
J |
|
t Inferiore o uguale a 50 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
50<t Inferiore o uguale a 70 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
70<t Inferiore o uguale a 100 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
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Nota: Energia 1 è una prova di impatto trasversale, Energia 2 è longitudinale |
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LR AH69 proprietà di resistenza extra elevata |
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Grado |
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Proprietà meccanica |
Prova di impatto Charpy V |
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Spessore |
Prodotto |
Trazione |
Allungamento |
Grado |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
LR AH69 |
mm |
Min Mpa |
MPa |
% minima |
0 |
J |
J |
|
t Inferiore o uguale a 50 |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
50<t Inferiore o uguale a 70 |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
70<t Inferiore o uguale a 100 |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
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Nota: Energia 1 è una prova di impatto trasversale, Energia 2 è longitudinale |
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