Qual è la differenza tra S690QL e S960QL?

Dec 01, 2025 Lasciate un messaggio

La differenza principale è questaS960QL ha un carico di snervamento minimo significativamente più elevato (960 MPa) rispetto aS690QL (690MPa), classificando l'S960QL come un acciaio ad altissima-alta-resistenza. Ciò rende l'S960QL ideale per le applicazioni che richiedono il massimo rapporto-resistenza-peso, mentre l'S690QL è un acciaio ad alta-resistenza utilizzato dove è richiesto uno stress elevato ma non è necessaria l'estrema resistenza dell'S960QL. Entrambi sono acciai bonificati prodotti tramite il processo TMCP, hanno composizioni chimiche simili con elementi microleganti e sono progettati per una buona saldabilità e tenacità.

 

Materiale EN 10025-6 Grado S690QL /EN 10025-6 Grado S960QL
Larghezza da 1.500 mm a 2.500 mm
Spessore 8-50mm
Lunghezza da 6.000 mm a 12.000 mm
Certificati di prova (MTC) IT 10204 2.2/3.1
Marche Dillinger, Essar, TATA, SAIL, JSW, JSPL, Clabecq, POSCO, Uttam, Thyssen e Mills
Trattamento termico Q+T (bonificato e temperato)
Grado A709-100, S690 QL 1, S690QL EN10137-2 EN10025-6:2004, NAXTRA 70, DILLIMAX 690, E690, WELDOX 700, JFE HITEN 780LE, S690 Q, ALFORM 700, S690 QL
Servizi a valore aggiunto presso GNEE

Ricottura

Taglio con sega

Taglio laser

Taglio alla fiamma con ossi-propano

Tosatura

Lavorazione dei metalli

Rettifica superficiale

Rettifica

Perforazione

 

 

Confronto della composizione chimica

 

 

Elemento S960QL S690QL
C (Carbonio) Inferiore o uguale a 0,20 Inferiore o uguale a 0,20
Mn (Manganese) Inferiore o uguale a 1,70 Inferiore o uguale a 1,70
Si (silicio) Inferiore o uguale a 0,80 Inferiore o uguale a 0,80
P (Fosforo) Inferiore o uguale a 0,025 Inferiore o uguale a 0,025
S (Zolfo) Inferiore o uguale a 0,015 Inferiore o uguale a 0,015
Ni (nichel) 0.8-2.0 0.4-1.5
Mo (molibdeno) 0.4-0.7 0.2-0.5
Nb (niobio) 0.02-0.06 0.01-0.05
V (Vanadio) 0.05-0.12 0.03-0.10
Cr (Cromo) 0.5-1.5 0.3-1.2

 

 

Confronto delle proprietà meccaniche

 

 

Indice di prestazione S960QL S690QL Spiegazione delle differenze
Forza di snervamento Maggiore o uguale a 960MPa (t Minore o uguale a 50mm) Maggiore o uguale a 690 MPa (t Minore o uguale a 50 mm) S960QL lo è39% in più, migliorando significativamente-la capacità di carico
Resistenza alla trazione 980-1150MPa 770-940MPa S960QL lo è25% in più, con una maggiore resistenza alla frattura
Allungamento Maggiore o uguale al 10% Maggiore o uguale al 14% S690QL ha una migliore duttilità e lavorabilità
Rapporto snervamento-rispetto-a trazione Circa 0,90-0,95 Circa 0,85-0,90 S960QL ha un rapporto più elevato, con un margine di sicurezza leggermente inferiore

 

 

Trattamento termico e processo produttivo

 

 

 S690QLEntrambi gli acciai adottano ilBonificato + Rinvenuto (Q+T)processo, ma con diversi parametri specifici:

 

S960QL:

Temperatura di spegnimento: 880-920 gradi

Temperatura di rinvenimento: 580-640 gradi

Forma una struttura di martensite temperata più fine per ottenere una resistenza ultra-elevata

 

S690QL:

Temperatura di spegnimento: 890-930 gradi

Temperatura di rinvenimento: 580-620 gradi

La struttura è in sorbite temperata, con un migliore equilibrio tra resistenza e duttilità

 

 

Confronto dei campi di applicazione

 

 

Scenari applicativi prioritari per S960QL:

  • Strutture di carico estremo: Bracci principali di grandi gru, componenti chiave di escavatori speciali, strutture di supporto di piattaforme offshore
  • Requisiti estremamente leggeri: Strutture ausiliarie nell'industria aerospaziale, componenti leggeri di treni ad alta-velocità
  • Macchinari ingegneristici ultra-pesanti: Frames of mining machinery, large pressure vessels (working pressure >10MPa)
  • Equipaggiamento militare: Veicoli blindati, telai di lancio missilistici
  • Ponti-a campata lunga: Componenti principali-portanti, piloni-del ponte strallato (riduzione del peso di oltre il 30%)

 S690QL

Scenari applicativi prioritari per S690QL:

  • Strutture offshore e marine:Questi sono utilizzati principalmente nella produzione di piattaforme e navi offshore, strutture marine e altri progetti marini che comportano condizioni difficili.

 

  • Macchinari e attrezzature pesanti:Il rapporto resistenza-in-peso è superiore, il che li rende particolarmente adatti alla produzione di macchine straordinarie come gru, macchinari minerari e molto altro ancora.

 

  • Ponti e infrastrutture:La resistenza superiore e la resistenza alla corrosione rendono questi materiali molto utilizzati per l'edilizia, compresa la costruzione di ponti e altre infrastrutture.

 

  • Automotive e trasporti:L'elevata resistenza e la buona formabilità consentono al settore manifatturiero di produrre componenti leggeri e ad alte prestazioni-per il settore automobilistico e dei trasporti.

 

 

Consigli per la selezione: quando utilizzare l'S960QL? Quando utilizzare S690QL?

 

 

 S690QLDai la priorità a S960QL nei seguenti casi:

  • La progettazione strutturale richiederiduzione del peso di oltre il 30%.pur mantenendo un'elevata capacità di carico-portante
  • Soggetto acarichi estremi ciclici(ad esempio, bracci di gru di grandi dimensioni, piattaforme offshore)
  • Strutture chiave che operano inambienti a temperatura ultra-bassa(sotto -50 gradi)
  • Lo spessore del materiale è strettamente limitato ma i requisiti di resistenza sono estremamente elevati
  • Strutture militari o aerospaziali con requisiti speciali pervita a fatica
  • Progetti con budget sufficiente che perseguono limiti prestazionali per apparecchiature-di fascia alta

 

Dai priorità a S690QL nei seguenti casi:

  • Macchinari di ingegneria convenzionale e strutture di veicoli con requisiti di resistenza a 690 MPa
  • Applicazioni industriali generali con budget limitato ma che richiedono comunque elevata resistenza
  • Elevati requisiti di praticità di lavorazione e saldatura
  • Il peso strutturale non è una considerazione importante
  • Appalti di grandi-volumi con importante controllo dei costi
  • Strutture generali di edifici e ponti senza requisiti ambientali estremi

 

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Domande frequenti

Qual è la differenza tra S690Q e S690QL?

S690Q: resistenza all'urto minima testata a -20 gradi (30J in media). → Utilizzo tipico: gru in climi temperati, attrezzature da cava. S690QL: certificato per -40 gradi e inferiore (resistenza all'impatto maggiore o uguale a 40J). → Utilizzo critico: condutture artiche, piattaforme offshore, veicoli minerari in Siberia.

Di che grado è il materiale S690QL?

S690QL è un acciaio bonificato ad alta resistenza conforme alla specifica dell'acciaio EN 10025. La designazione S690QL si riferisce a un carico di snervamento minimo di 690 MPa.

Cos'è l'acciaio di grado S690?

La piastra in acciaio a grana fine e ad alto rendimento S690 è un acciaio strutturale a grana fine-bonificato ad alta resistenza. L'acciaio strutturale S690 viene utilizzato in strutture che devono resistere a carichi molto pesanti. Questo grado è pensato per strutture in cui il risparmio di peso è importante.

Qual è l'equivalente dell'acciaio S690?

Equivalenti approssimativi
ASTM A514, EN 10149-2 Grado S700MC, AS/NZS 3579 Grado 700, AM 700, Bisalloy 80.

Qual è il prezzo del materiale S690QL?

Piastre in acciaio ad alta resistenza S690QL, spessore: da 5 mm a 150 mm a ₹ 135/chilogrammo a Mumbai.

 

Qual è la durezza dell'acciaio S690 QL?

Azionisti e fornitori di acciaio S690QL. S690QL è un acciaio ad alta resistenza bonificato fornito in piastre intere o pezzi tagliati con consegna in tutto il Regno Unito. Con il suo elevato rendimento minimo di 690 MPa, offre una resistenza migliore rispetto ai gradi standard di acciaio al carbonio.

Qual è l'uso efficace dell'acciaio S690 ad alta resistenza nella costruzione?

Gli acciai S690 ad alta resistenza hanno un eccellente rapporto resistenza-/-peso- e sono altamente efficienti per essere utilizzati in strutture con carichi pesanti. Le applicazioni tipiche includono pali e colonne negli edifici e elementi portanti nei ponti.

Qual è la differenza tra S890QL e S690QL?

S690QL, S890QL e S960QL sono tutti acciai bonificati in acqua conformi alla specifica EN10025:6:2004. Questi acciai ad altissima resistenza hanno un carico di snervamento minimo rispettivamente di 690 MPa, 890 MPa e 960 Mpa, rendendoli ideali per l'uso nel settore dei trasporti.

Qual è la differenza tra S700MC e S690ql?

La S700MC Steel è fondamentalmente una lamiera di acciaio strutturale sviluppata appositamente per applicazioni che richiedono un elevato carico di snervamento. Sono utilizzati per diverse applicazioni portanti. L'S690ql è un acciaio strutturale a bassa lega che presenta un'elevata resistenza e una buona saldabilità.

Qual è il limite di snervamento dell'acciaio S690?

690MPa.

Carico di snervamento di 690 MPa. Utilizzato in strutture che sopportano carichi estremamente pesanti, come ponti, impianti di perforazione offshore ed edifici, nonché in attrezzature edili pesanti e gru.

 

Gradi di acciai al carbonio e basso{0}}altoresistenziali-legati forniti da GNEE
ASTM/ASME ASTM A36/A36M ASTM A36      
ASTM A283/A283M ASTM A283 Grado A ASTM A283 Grado B ASTM A283 Grado C ASTM A283 Grado D
ASTM A514/A514M ASTM A514 Grado A ASTM A514 Grado B ASTM A514 Grado C ASTM A514 Grado E
ASTM A514 Grado F ASTM A514 Grado H ASTM A514 Grado J ASTM A514 Grado K
ASTM A514 Grado M ASTM A514 Grado P ASTM A514 Grado Q ASTM A514 Grado R
ASTM A514 Grado S ASTM A514 Grado T    
ASTM A572/A572M ASTM A572 Grado 42 ASTM A572 Grado 50 ASTM A572 Grado 55 ASTM A572 Grado 60
ASTM A572 Grado 65      
ASTM A573/A573M ASTM A573 Grado 58 ASTM A573 Grado 65 ASTM A573 Grado 70  
ASTM A588/A588M ASTM A588 Grado A ASTM A588 Grado B ASTM A588 Grado C ASTM A588 Grado K
ASTM A633/A633M ASTM A633 Grado A ASTM A633 Grado C ASTM A633 Grado D ASTM A633 Grado E
ASTM A656/A656M ASTM A656 Grado 50 ASTM A656 Grado 60 ASTM A656 Grado 70 ASTM A656 Grado 80
ASTM A709/A709M ASTM A709 Grado 36 ASTM A709 Grado 50 ASTM A709 Grado 50S ASTM A709 Grado 50W
ASTM A709 Grado HPS 50W ASTM A709 Grado HPS 70W ASTM A709 Grado 100 ASTM A709 Grado 100W
ASTM A709 Grado HPS 100W      
ASME SA36/SA36M ASME SA36      
ASME SA283/SA283M ASME SA283 Grado A ASME SA283 Grado B ASME SA283 Grado C ASME SA283 Grado D
ASME SA514/SA514M ASME SA514 Grado A ASME SA514 Grado B ASME SA514 Grado C ASME SA514 Grado E
ASME SA514 Grado F ASME SA514 Grado H ASME SA514 Grado J ASME SA514 Grado K
ASME SA514 Grado M ASME SA514 Grado P ASME SA514 Grado Q ASME SA514 Grado R
ASME SA514 Grado S ASME SA514 Grado T    
ASME SA572/SA572M ASME SA572 Grado 42 ASME SA572 Grado 50 ASME SA572 Grado 55 ASME SA572 Grado 60
ASME SA572 Grado 65      
ASME SA573/SA573M ASME SA573 Grado 58 ASME SA573 Grado 65 ASME SA573 Grado 70  
ASME SA588/SA588M ASME SA588 Grado A ASME SA588 Grado B ASME SA588 Grado C ASME SA588 Grado K
ASME SA633/SA633M ASME SA633 Grado A ASME SA633 Grado C ASME SA633 Grado D ASME SA633 Grado E
ASME SA656/SA656M ASME SA656 Grado 50 ASME SA656 Grado 60 ASME SA656 Grado 70 ASME SA656 Grado 80
ASME SA709/SA709M ASME SA709 Grado 36 ASME SA709 Grado 50 ASME SA709 Grado 50S ASME SA709 Grado 50W
ASME SA709 Grado HPS 50W ASME SA709 Grado HPS 70W ASME SA709 Grado 100 ASME SA709 Grado 100W
ASME SA709 Grado HPS 100W      
EN10025 EN10025-2 EN10025-2 S235J0 EN10025-2 S275J0 EN10025-2 S355J0 EN10025-2 S355K2
EN10025-2 S235JR EN10025-2 S275JR EN10025-2 S355JR EN10025-2 S420J0
EN10025-2 S235J2 EN10025-2 S275J2 EN10025-2 S355J2  
EN10025-3 EN10025-3 S275N EN10025-3 S355N EN10025-3 S420N EN10025-3 S460N
EN10025-3 S275NL EN10025-3 S355NL EN10025-3 S420NL EN10025-3 S460NL
EN10025-4 EN10025-4 S275M EN10025-4 S355M EN10025-4 S420M EN10025-4 S460M
EN10025-4 S275ML EN10025-4 S355ML EN10025-4 S420ML EN10025-4 S460ML
EN10025-6 EN10025-6 S460Q EN10025-6 S460QL EN10025-6 S460QL1 EN10025-6 S500Q
EN10025-6 S500QL EN10025-6 S500QL1 EN10025-6 S550Q EN10025-6 S550QL
EN10025-6 S550QL1 EN10025-6 S620Q EN10025-6 S620QL EN10025-6 S620QL1
EN10025-6 S690Q EN10025-6 S690QL EN10025-6 S690Q1 EN10025-6 S890Q
EN10025-6 S890QL EN10025-6 S890QL1 EN10025-6 S960Q EN10025-6 S960QL
EN10149 EN10149-2 S315MC S355MC S420MC S460MC
S500MC S550MC S600MC S650MC
S700MC S900MC S960MC  
JIS JIS G3101 JIS G3101SS330 JISG3101SS400 JISG3101SS490 JISG3101SS540
JISG3106 JIS G3106SM400A JIS G3106SM400B JIS G3106SM400C JIS G3106 SM490A
JIS G3106 SM490YA JISG3106SM490B JIS G3106SM490YB JIS G3106 SM490C
JIS G3106 SM520B JIS G3106 SM520C JISG3106SM570  
DIN DIN17100 DIN17100 St52-3 DIN17100 St37-2 DIN17100 St37-3 DIN17100RSt37-2
DIN17100USt37-2      
DIN 17102 DIN17102 StE315 DIN17102 EStE315 DIN17102TStE315 DIN17102WStE315
DIN17102 StE355 DIN17102 EStE355 DIN17102TStE355 DIN17102WStE355
DIN17102 StE380 DIN17102 EStE380 DIN17102TStE380 DIN17102WStE380
DIN17102 StE420 DIN17102 EStE420 DIN17102TStE420 DIN17102WStE420
DIN17102 StE460 DIN17102 EStE460 DIN17102TStE460 DIN17102WStE460
DIN17102 StE500 DIN17102 EStE500 DIN17102TStE500 DIN17102WStE500
DIN17102 EStE285      
GB GB/T700 GB/T700Q235A GB/T700 Q235B GB/T700 Q235C GB/T700 Q235D
GB/T700Q275      
GB/T1591 GB/T1591 Q345A GB/T1591Q390A GB/T1591Q420A GB/T1591 Q420E
GB/T1591Q345B GB/T1591Q390B GB/T1591Q420B GB/T1591 Q460C
GB/T1591 Q345C GB/T1591 Q390C GB/T1591 Q420C GB/T1591 Q460D
GB/T1591Q345D GB/T1591Q390D GB/T1591 Q420D GB/T1591Q460E
GB/T1591Q345E GB/T1591Q390E    
GB/T16270 GB/T16270Q550C GB/T16270Q550D GB/T16270Q550E GB/T16270Q550F
GB/T16270 Q620C GB/T16270 Q620D GB/T16270Q620E GB/T16270Q620F
GB/T16270 Q690C GB/T16270 Q690D GB/T16270 Q690E GB/T16270 Q690F
GB/T16270Q800C GB/T16270Q800D GB/T16270Q800E GB/T16270Q800F
GB/T16270Q890C GB/T16270 Q890D GB/T16270 Q890E GB/T16270Q890F
GB/T16270 Q960C GB/T16270 Q960D GB/T16270 Q960E GB/T16270Q960F
GB/T16270 Q500