La differenza principale è questaS960QL ha un carico di snervamento minimo significativamente più elevato (960 MPa) rispetto aS690QL (690MPa), classificando l'S960QL come un acciaio ad altissima-alta-resistenza. Ciò rende l'S960QL ideale per le applicazioni che richiedono il massimo rapporto-resistenza-peso, mentre l'S690QL è un acciaio ad alta-resistenza utilizzato dove è richiesto uno stress elevato ma non è necessaria l'estrema resistenza dell'S960QL. Entrambi sono acciai bonificati prodotti tramite il processo TMCP, hanno composizioni chimiche simili con elementi microleganti e sono progettati per una buona saldabilità e tenacità.
| Materiale | EN 10025-6 Grado S690QL /EN 10025-6 Grado S960QL |
| Larghezza | da 1.500 mm a 2.500 mm |
| Spessore | 8-50mm |
| Lunghezza | da 6.000 mm a 12.000 mm |
| Certificati di prova (MTC) | IT 10204 2.2/3.1 |
| Marche | Dillinger, Essar, TATA, SAIL, JSW, JSPL, Clabecq, POSCO, Uttam, Thyssen e Mills |
| Trattamento termico | Q+T (bonificato e temperato) |
| Grado | A709-100, S690 QL 1, S690QL EN10137-2 EN10025-6:2004, NAXTRA 70, DILLIMAX 690, E690, WELDOX 700, JFE HITEN 780LE, S690 Q, ALFORM 700, S690 QL |
| Servizi a valore aggiunto presso GNEE |
Ricottura Taglio con sega Taglio laser Taglio alla fiamma con ossi-propano Tosatura Lavorazione dei metalli Rettifica superficiale Rettifica Perforazione |
Confronto della composizione chimica
| Elemento | S960QL | S690QL |
|---|---|---|
| C (Carbonio) | Inferiore o uguale a 0,20 | Inferiore o uguale a 0,20 |
| Mn (Manganese) | Inferiore o uguale a 1,70 | Inferiore o uguale a 1,70 |
| Si (silicio) | Inferiore o uguale a 0,80 | Inferiore o uguale a 0,80 |
| P (Fosforo) | Inferiore o uguale a 0,025 | Inferiore o uguale a 0,025 |
| S (Zolfo) | Inferiore o uguale a 0,015 | Inferiore o uguale a 0,015 |
| Ni (nichel) | 0.8-2.0 | 0.4-1.5 |
| Mo (molibdeno) | 0.4-0.7 | 0.2-0.5 |
| Nb (niobio) | 0.02-0.06 | 0.01-0.05 |
| V (Vanadio) | 0.05-0.12 | 0.03-0.10 |
| Cr (Cromo) | 0.5-1.5 | 0.3-1.2 |
Confronto delle proprietà meccaniche
| Indice di prestazione | S960QL | S690QL | Spiegazione delle differenze |
|---|---|---|---|
| Forza di snervamento | Maggiore o uguale a 960MPa (t Minore o uguale a 50mm) | Maggiore o uguale a 690 MPa (t Minore o uguale a 50 mm) | S960QL lo è39% in più, migliorando significativamente-la capacità di carico |
| Resistenza alla trazione | 980-1150MPa | 770-940MPa | S960QL lo è25% in più, con una maggiore resistenza alla frattura |
| Allungamento | Maggiore o uguale al 10% | Maggiore o uguale al 14% | S690QL ha una migliore duttilità e lavorabilità |
| Rapporto snervamento-rispetto-a trazione | Circa 0,90-0,95 | Circa 0,85-0,90 | S960QL ha un rapporto più elevato, con un margine di sicurezza leggermente inferiore |
Trattamento termico e processo produttivo
Entrambi gli acciai adottano ilBonificato + Rinvenuto (Q+T)processo, ma con diversi parametri specifici:
S960QL:
Temperatura di spegnimento: 880-920 gradi
Temperatura di rinvenimento: 580-640 gradi
Forma una struttura di martensite temperata più fine per ottenere una resistenza ultra-elevata
S690QL:
Temperatura di spegnimento: 890-930 gradi
Temperatura di rinvenimento: 580-620 gradi
La struttura è in sorbite temperata, con un migliore equilibrio tra resistenza e duttilità
Confronto dei campi di applicazione
Scenari applicativi prioritari per S960QL:
- Strutture di carico estremo: Bracci principali di grandi gru, componenti chiave di escavatori speciali, strutture di supporto di piattaforme offshore
- Requisiti estremamente leggeri: Strutture ausiliarie nell'industria aerospaziale, componenti leggeri di treni ad alta-velocità
- Macchinari ingegneristici ultra-pesanti: Frames of mining machinery, large pressure vessels (working pressure >10MPa)
- Equipaggiamento militare: Veicoli blindati, telai di lancio missilistici
- Ponti-a campata lunga: Componenti principali-portanti, piloni-del ponte strallato (riduzione del peso di oltre il 30%)

Scenari applicativi prioritari per S690QL:
- Strutture offshore e marine:Questi sono utilizzati principalmente nella produzione di piattaforme e navi offshore, strutture marine e altri progetti marini che comportano condizioni difficili.
- Macchinari e attrezzature pesanti:Il rapporto resistenza-in-peso è superiore, il che li rende particolarmente adatti alla produzione di macchine straordinarie come gru, macchinari minerari e molto altro ancora.
- Ponti e infrastrutture:La resistenza superiore e la resistenza alla corrosione rendono questi materiali molto utilizzati per l'edilizia, compresa la costruzione di ponti e altre infrastrutture.
- Automotive e trasporti:L'elevata resistenza e la buona formabilità consentono al settore manifatturiero di produrre componenti leggeri e ad alte prestazioni-per il settore automobilistico e dei trasporti.
Consigli per la selezione: quando utilizzare l'S960QL? Quando utilizzare S690QL?
Dai la priorità a S960QL nei seguenti casi:
- La progettazione strutturale richiederiduzione del peso di oltre il 30%.pur mantenendo un'elevata capacità di carico-portante
- Soggetto acarichi estremi ciclici(ad esempio, bracci di gru di grandi dimensioni, piattaforme offshore)
- Strutture chiave che operano inambienti a temperatura ultra-bassa(sotto -50 gradi)
- Lo spessore del materiale è strettamente limitato ma i requisiti di resistenza sono estremamente elevati
- Strutture militari o aerospaziali con requisiti speciali pervita a fatica
- Progetti con budget sufficiente che perseguono limiti prestazionali per apparecchiature-di fascia alta
Dai priorità a S690QL nei seguenti casi:
- Macchinari di ingegneria convenzionale e strutture di veicoli con requisiti di resistenza a 690 MPa
- Applicazioni industriali generali con budget limitato ma che richiedono comunque elevata resistenza
- Elevati requisiti di praticità di lavorazione e saldatura
- Il peso strutturale non è una considerazione importante
- Appalti di grandi-volumi con importante controllo dei costi
- Strutture generali di edifici e ponti senza requisiti ambientali estremi
Se vuoi saperne di più sui prodotti GNEE, puoi inviare un'e-mail aalloy@gneesteelgroup.com. Siamo più che felici di aiutarti.
Domande frequenti
Qual è la differenza tra S690Q e S690QL?
S690Q: resistenza all'urto minima testata a -20 gradi (30J in media). → Utilizzo tipico: gru in climi temperati, attrezzature da cava. S690QL: certificato per -40 gradi e inferiore (resistenza all'impatto maggiore o uguale a 40J). → Utilizzo critico: condutture artiche, piattaforme offshore, veicoli minerari in Siberia.
Di che grado è il materiale S690QL?
S690QL è un acciaio bonificato ad alta resistenza conforme alla specifica dell'acciaio EN 10025. La designazione S690QL si riferisce a un carico di snervamento minimo di 690 MPa.
Cos'è l'acciaio di grado S690?
La piastra in acciaio a grana fine e ad alto rendimento S690 è un acciaio strutturale a grana fine-bonificato ad alta resistenza. L'acciaio strutturale S690 viene utilizzato in strutture che devono resistere a carichi molto pesanti. Questo grado è pensato per strutture in cui il risparmio di peso è importante.
Qual è l'equivalente dell'acciaio S690?
Equivalenti approssimativi
ASTM A514, EN 10149-2 Grado S700MC, AS/NZS 3579 Grado 700, AM 700, Bisalloy 80.
Qual è il prezzo del materiale S690QL?
Piastre in acciaio ad alta resistenza S690QL, spessore: da 5 mm a 150 mm a ₹ 135/chilogrammo a Mumbai.
Qual è la durezza dell'acciaio S690 QL?
Azionisti e fornitori di acciaio S690QL. S690QL è un acciaio ad alta resistenza bonificato fornito in piastre intere o pezzi tagliati con consegna in tutto il Regno Unito. Con il suo elevato rendimento minimo di 690 MPa, offre una resistenza migliore rispetto ai gradi standard di acciaio al carbonio.
Qual è l'uso efficace dell'acciaio S690 ad alta resistenza nella costruzione?
Gli acciai S690 ad alta resistenza hanno un eccellente rapporto resistenza-/-peso- e sono altamente efficienti per essere utilizzati in strutture con carichi pesanti. Le applicazioni tipiche includono pali e colonne negli edifici e elementi portanti nei ponti.
Qual è la differenza tra S890QL e S690QL?
S690QL, S890QL e S960QL sono tutti acciai bonificati in acqua conformi alla specifica EN10025:6:2004. Questi acciai ad altissima resistenza hanno un carico di snervamento minimo rispettivamente di 690 MPa, 890 MPa e 960 Mpa, rendendoli ideali per l'uso nel settore dei trasporti.
Qual è la differenza tra S700MC e S690ql?
La S700MC Steel è fondamentalmente una lamiera di acciaio strutturale sviluppata appositamente per applicazioni che richiedono un elevato carico di snervamento. Sono utilizzati per diverse applicazioni portanti. L'S690ql è un acciaio strutturale a bassa lega che presenta un'elevata resistenza e una buona saldabilità.
Qual è il limite di snervamento dell'acciaio S690?
690MPa.
Carico di snervamento di 690 MPa. Utilizzato in strutture che sopportano carichi estremamente pesanti, come ponti, impianti di perforazione offshore ed edifici, nonché in attrezzature edili pesanti e gru.
| Gradi di acciai al carbonio e basso{0}}altoresistenziali-legati forniti da GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Grado A | ASTM A283 Grado B | ASTM A283 Grado C | ASTM A283 Grado D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Grado A | ASTM A514 Grado B | ASTM A514 Grado C | ASTM A514 Grado E | |
| ASTM A514 Grado F | ASTM A514 Grado H | ASTM A514 Grado J | ASTM A514 Grado K | ||
| ASTM A514 Grado M | ASTM A514 Grado P | ASTM A514 Grado Q | ASTM A514 Grado R | ||
| ASTM A514 Grado S | ASTM A514 Grado T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Grado 42 | ASTM A572 Grado 50 | ASTM A572 Grado 55 | ASTM A572 Grado 60 | |
| ASTM A572 Grado 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Grado 58 | ASTM A573 Grado 65 | ASTM A573 Grado 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Grado A | ASTM A588 Grado B | ASTM A588 Grado C | ASTM A588 Grado K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Grado A | ASTM A633 Grado C | ASTM A633 Grado D | ASTM A633 Grado E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Grado 50 | ASTM A656 Grado 60 | ASTM A656 Grado 70 | ASTM A656 Grado 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Grado 36 | ASTM A709 Grado 50 | ASTM A709 Grado 50S | ASTM A709 Grado 50W | |
| ASTM A709 Grado HPS 50W | ASTM A709 Grado HPS 70W | ASTM A709 Grado 100 | ASTM A709 Grado 100W | ||
| ASTM A709 Grado HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Grado A | ASME SA283 Grado B | ASME SA283 Grado C | ASME SA283 Grado D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Grado A | ASME SA514 Grado B | ASME SA514 Grado C | ASME SA514 Grado E | |
| ASME SA514 Grado F | ASME SA514 Grado H | ASME SA514 Grado J | ASME SA514 Grado K | ||
| ASME SA514 Grado M | ASME SA514 Grado P | ASME SA514 Grado Q | ASME SA514 Grado R | ||
| ASME SA514 Grado S | ASME SA514 Grado T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Grado 42 | ASME SA572 Grado 50 | ASME SA572 Grado 55 | ASME SA572 Grado 60 | |
| ASME SA572 Grado 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Grado 58 | ASME SA573 Grado 65 | ASME SA573 Grado 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Grado A | ASME SA588 Grado B | ASME SA588 Grado C | ASME SA588 Grado K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Grado A | ASME SA633 Grado C | ASME SA633 Grado D | ASME SA633 Grado E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Grado 50 | ASME SA656 Grado 60 | ASME SA656 Grado 70 | ASME SA656 Grado 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Grado 36 | ASME SA709 Grado 50 | ASME SA709 Grado 50S | ASME SA709 Grado 50W | |
| ASME SA709 Grado HPS 50W | ASME SA709 Grado HPS 70W | ASME SA709 Grado 100 | ASME SA709 Grado 100W | ||
| ASME SA709 Grado HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN10149 | EN10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101SS330 | JISG3101SS400 | JISG3101SS490 | JISG3101SS540 |
| JISG3106 | JIS G3106SM400A | JIS G3106SM400B | JIS G3106SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JISG3106SM490B | JIS G3106SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JISG3106SM570 | |||
| DIN | DIN17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100RSt37-2 |
| DIN17100USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102TStE315 | DIN17102WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102TStE355 | DIN17102WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102TStE380 | DIN17102WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102TStE420 | DIN17102WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102TStE460 | DIN17102WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102TStE500 | DIN17102WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591Q390A | GB/T1591Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591Q345B | GB/T1591Q390B | GB/T1591Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591Q345D | GB/T1591Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591Q460E | ||
| GB/T1591Q345E | GB/T1591Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270Q550C | GB/T16270Q550D | GB/T16270Q550E | GB/T16270Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270Q620E | GB/T16270Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270Q800C | GB/T16270Q800D | GB/T16270Q800E | GB/T16270Q800F | ||
| GB/T16270Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||







