GB713 14cr1morper lo scambiatore di calore
Descrizione dei prodotti
14cr1morè un tipo di acciaio strutturale in lega di idrogeno CR-MO, che implementa lo standard GB713-2008.
Nel suo nome, "14" rappresenta un contenuto di carbonio di circa lo 0,14%, "CR" e "MO" si riferiscono rispettivamente agli elementi cromo e molibdeno e "R" indica una piastra di acciaio per i vasi di pressione.
Lo stato di consegna è pre-ingannato e temperato, con un intervallo di durezza di 270-340HB. Questo grado in acciaio controlla il contenuto di impurità come SN e SB attraverso processi come degassamento del vuoto e rotoli controllati dalla temperatura. Il suo spessore può coprire 8-120 mm e la larghezza massima raggiunge i 3900 mm.
Composizione chimica
|
C |
Si |
Mn |
P |
Cr |
Mo |
Ni |
|
0.05%-0.17% |
0.50%-0.80% |
0.40%-0.65% |
0.010%-0.012% |
1%-1.5% |
0.45%-0.65% |
0.20%-0.25% |
Proprietà meccaniche
|
Spessore (mm) |
Resistenza alla trazione r/(n/㎡) |
Resistenza alla snervamento r/(n/㎡) |
Allungamento A/% |
Temperatura / grado |
Charpy Impact Kv2/J. |
180 Test di flessione e diametro (B maggiore o uguale a 35 mm) |
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6-100 |
520-680 |
Maggiore o uguale a 310 |
Maggiore o uguale a 19 |
20 |
Maggiore o uguale a 34 |
d=3a |
|
>100-150 |
510-670 |
Maggiore o uguale a 300 |
Maggiore o uguale a 19 |
20 |
Maggiore o uguale a 34 |
d=3a |
Caratteristiche chiave di 14Cr1mor
Resistenza ad alta temperatura: Gli elementi di cromo e molibdeno migliorano la resistenza e la resistenza del creep ad alta temperatura, consentendo un funzionamento stabile a lungo termine in ambienti ad alta temperatura.
Resistenza alla corrosione: Ha una buona resistenza alla corrosione dell'idrogeno e alla corrosione del solfuro ad alta temperatura, rendendolo adatto per scenari a contatto con mezzi di idrogeno o a miscelazione dell'idrogeno.
Saldabilità: Sotto la condizione di controllare rigorosamente il processo di saldatura, non è facile produrre crepe e pori e l'articolazione saldata ha un'alta resistenza.
Processo di produzione
Il processo di produzione della piastra in acciaio da 14Cr1mor include passi come la fabbricazione di acciaio elettrico, raffinazione LF/VD, rotolamento e trattamento termico. Tra questi, il processo di trattamento termico ha un impatto importante sulle prestazioni della piastra di acciaio, inclusi passaggi come tempra e tempera, in modo da ottenere le proprietà meccaniche richieste e le prestazioni di elaborazione.
Taglio e lavorazione
La piastra in acciaio da 14Cr1mor ha una buona elaborazione e può sottoporsi a operazioni di elaborazione come taglio, flessione e rotolamento. I metodi di taglio comuni includono il taglio laser, il taglio del plasma, il taglio della fiamma e il taglio del getto d'acqua, ecc. La selezione specifica dipende dallo spessore della piastra di acciaio e dalle esigenze di taglio.
Campi di applicazione principali di 14Cr1mor
A causa dei suoi vantaggi per le prestazioni, le piastre in acciaio 14Cr1mor sono ampiamente utilizzate nei seguenti campi:
Industria petrolchimica:Attrezzature come reattori, torri di distillazione, scambiatori di calore e serbatoi di stoccaggio, che devono resistere ad ambienti ad alta temperatura, ad alta pressione e forti corrosivi.
Industria del potere:Componenti chiave come caldaie, turbine a vapore e generatori, che sono adattati a condizioni di lavoro ad alta temperatura e ad alta pressione.
Campo di energia nucleare:Grandi vasi a pressione e parti strutturali, che richiedono stabilità a lungo termine e sicurezza dei materiali.
Costruzione navale e ingegneria marina: Strutture di scafo e attrezzature di ingegneria marina, che possono adattarsi ad ambienti corrosivi complessi in mare.
Se vuoi saperne di più sui prodotti di Gnee, puoi inviare un'e -mail aalloy@gneesteelgroup.com.Siamo più che felici di aiutarti.
Altre piastre d'acciaio
| Nome | Materiale | Specifica (mm) | Tonnellate | Osservazione |
| Lega bassa | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ N, SS400, SA302GRC, S275NL, 35CRMO | 6 - 350 | 5788.56 | Normalizzazione, tempra, laminazione controllata, rotolamento a caldo, rotolamento a caldo, 1 ° ispezione, 2a ispezione, 3a ispezione |
| Piastra del recipiente a pressione | Q245R, Q345R, Q370R, 16mndr, 09mnnidr, 15Crmor, 14Cr1mor, 12Cr2Mo1R, SA516GR60, SA516GR70, SA516GR485, SA285, SA387GR11, SA387GR12, SA387GR22, P265, P295, P355GH, Q245R (R-HIC), Q345R (R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Normalizzazione, tempra, laminazione controllata, rotolamento a caldo, rotolamento a caldo, 1 ° ispezione, 2a ispezione, 3a ispezione |
| Piastra ad alta resistenza | WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E. | 8 - 120 | 3086.352 | Spento e temperato |
| Piatto resistente all'usura | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Spento e temperato |
| Piatto di ponte | Q235QC, Q345QC, Q370QC, Q420QC, Q345QDNH, Q370QDNH, A 709 - 50 f - 2, a 709 - 50 t - 2} | 8 - 200 | 2853.621 | Rotolamento a caldo, normalizzato, rotolato a rotolamento a caldo, spento e temperato + resistenza e fragilità |
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